专利名称：采用双路通风的贯流式水轮发电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贯流式水轮发电机，主要涉及一种采用双路通风的贯流式水轮发电机。
背景技术：
目前国内外不贴壁结构灯泡贯流式水轮发电机通常采用径向、轴向混合的单路通风结构，实际上相当于普通立式水轮发电机的单路径向通风结构。
在单路通风结构中，发电机上游侧装设有多台鼓风机，作为通风系统的压力源。冷却发电机的空气从鼓风机的出口流出，进入发电机的内部。流入发电机内部的冷却空气分成两路进入发电机，第一路进入转子支架后流向发电机的下游侧，其中的大部分空气从下游侧进入发电机极间和气隙，小部分空气在吹拂发电机下游端部线圈后，流向定子铁芯背部的回风道。第二路冷却空气从转子支架经磁轭环状风沟吹过极间并通过发电机气隙风并与第一路气流汇合后进入定子铁芯通风沟，冷却定子后进入定子铁芯背部的回风道；这两股空气带走发电机的损耗热后进入空气冷却器，并在冷却器中进行热交换后重新进入鼓风机，重复下一次冷却系统的冷却循环。
由于挡风圈是安装在定子机座与转子支架之间，空气从风机进入电机内部后只能通过下游极间和气隙进入定子铁心，其中一部分进入定子铁心风沟(约占40-50％左右)，另有一部分通过轴向流动并经过上游端部排出机座，使得冷却定子铁心的空气流量不充足。定子冷却效果不好，且定子铁心温度轴向分布很不均匀，越往上游侧风温越高，定子冷却效果越差，上游与下游侧轴向温度的差异可达20～30℃，这种较大温差不利于控制定子铁心变形，对发电机安全运行造成较大隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种采用双路通风的贯流式水轮发电机。本实用新型有效提高了发电机定子的冷却效果，使定子铁心温度轴向分布更加均匀，减小了上游与下游侧轴向温度的差异，有利于控制定子铁心变形，使发电机运行更加安全。
本实用新型是通过下述技术方案实现的一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，包括装设在发电机侧面的鼓风机，发电机转子支架，安装于转子支架上的磁轭、磁极、定子，定子机座和挡风圈，其特征在于所述挡风圈设置于定子内支撑与定子铁心端部之间；所述挡风圈包括大挡风圈和小挡风圈，大挡风圈的内侧与小挡风圈的外侧在定子端部线圈内侧重叠并粘合，且通过涤纶带捆绑固定在定子端部线圈内侧。
所述大挡风圈的外侧固定连接在定子机座的定子内支撑下部；小挡风圈的内侧顶靠于定子铁心端部的槽楔处。
所述大挡风圈的外侧与定子内支撑下部为螺栓连接。
所述大挡风圈的外侧与定子内支撑下部为铆接。
本实用新型的优点在于将原来安装在定子机座与转子支架间的挡风圈改变安装位置，安装到定子机座与定子铁心端部之间，这样风机进来的空气可以从上游极间与气隙、下游极间与气隙及转子磁轭风沟同时进入定子铁心，同时绝大部分空气必须从定子铁心风沟经过，经过计算，采用这种结构后，90％左右的空气将进入定子铁心，使得定子冷却条件大为改善，而且由于上下游同时进风，两端铁心的冷却条件更为接近，使得发电机运行时铁心轴向温度更加均匀。由于挡风圈的安装位置远离了转动部件，即转子支架，运行更为安全可靠。且双路通风结构不增加成本。
图1为本实用新型发电机结构总装示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图2中B部放大图。
图中标记1为鼓风机，2为定子端部线圈，3为定子内支撑，4为转子支架，5为定子，6为转子，7为大挡风圈，8为小挡风圈，9为涤纶带，10为定子槽楔。
具体实施方式
一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，包括装设在发电机侧面的鼓风机1，发电机转子支架4、安装于转子支架4上的磁轭、磁极、定子5、定子机座和挡风圈，所述挡风圈7设置于定子内支撑3与定子5铁心端部之间；所述挡风圈包括大挡风圈7和小挡风圈8，挡风圈采用非磁性材料，通常为玻璃钢制造；大挡风圈7的内侧与小挡风圈8的外侧在定子端部线圈2内侧重叠并粘合，且通过涤纶带9捆绑固定在定子端部线圈2内侧。所述大挡风圈7的外侧固定连接在定子机座的定子内支撑3下部；小挡风圈的8内侧顶靠于定子5铁心端部的槽楔10处。所述大挡风圈7的外侧与定子内支撑3下部为螺栓连接或铆接。
将原来安装在定子机座与转子支架间的挡风圈改变安装位置，安装到定子机座与定子铁心端部之间，这样风机进来的空气可以从上游极间与气隙、下游极间与气隙及转子磁轭风沟同时进入定子铁心，同时绝大部分空气必须从定子铁心风沟经过，经过计算，采用这种结构后，90％左右的空气将进入定子铁心，使得定子冷却条件大为改善，而且由于上下游同时进风，两端铁心的冷却条件更为接近，使得发电机运行时铁心轴向温度更加均匀。由于挡风圈的安装位置远离了转动部件，即转子支架，运行更为安全可靠。且双路通风结构不增加成本。
经过运行试验证明，发电机总体冷却条件大大改善，在相同定子电流下运行，定子绕组温升比改造前下降了9.6K。而定子铁心轴向温度的分布改善情况更为明显，改造前的定子轴向温差为26.6℃，改造后该温差下降到6.3℃，下降了20.3℃，下降幅度达76.3％。
可见，在灯泡贯流式水轮发电机上采用双路通风结构比采用传统的单路通风结构有明显的优势，且双路通风结构不增加成本，由于挡风圈的安装位置远离了转动部件(转子支架)，运行更为安全可靠。因此，双路通风结构是一种在大型灯泡贯流式水轮发电机上具有广泛推广价值的通风结构。
显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思路的多种形式，这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，包括装设在发电机侧面的鼓风机(1)，发电机转子支架(4)，安装于转子支架(4)上的磁轭、磁极、定子(5)，定子机座和挡风圈，其特征在于所述挡风圈设置于定子内支撑(3)与定子(5)铁心端部之间；所述挡风圈包括大挡风圈(7)和小挡风圈(8)，大挡风圈(7)的内侧与小挡风圈(8)的外侧在定子端部线圈(2)内侧重叠并粘合，且通过涤纶带(9)捆绑固定在定子端部线圈(2)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，其特征在于所述大挡风圈(7)的外侧固定连接在定子机座的定子内支撑(3)下部；小挡风圈(8)的内侧顶靠于定子(5)铁心端部的槽楔(10)处。
3.根据权利要求1或2所述的一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，其特征在于所述大挡风圈(7)的外侧与定子内支撑(3)下部为螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，其特征在于所述大挡风圈(7)的外侧与定子内支撑(3)下部为铆接。
专利摘要本实用新型提供了一种采用双路通风的贯流式水轮发电机，包括装设在发电机侧面的鼓风机，发电机转子支架、安装于转子支架上的磁轭、磁极、定子、定子机座和挡风圈，挡风圈设置于定子机座与定子铁心端部之间；挡风圈包括大挡风圈和小挡风圈，大挡风圈的内侧与小挡风圈的外侧在定子端部线圈内侧重叠并沾合，且通过涤纶带捆绑固定在定子端部线圈内侧。本实用新型有效提高了发电机定子的冷却效果，使定子铁心温度轴向分布更加均匀，减小了上游与下游侧轴向温度的差异，有利于控制定子铁心变形，使发电机运行更加安全。
文档编号H02K5/20GK2814782SQ200520034899
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月22日 优先权日2005年7月22日
发明者廖毅刚 申请人:东方电机股份有限公司