定子冲片和电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，具体地，涉及一种定子冲片和一种电机。

背景技术：

目前，各类家电产品比如吸油烟机、冰箱、空调以及风扇都会使用到电机。电机性能的好坏直接关系到家电产品的整体品质。

比如，随着欧盟发布(eu)no.65/2014能效标签、国内发布《gb29539吸油烟机能效限定值及能效等级》，市场对吸油烟机能效要求越来越高。类似吸油烟机的风轮风机上，市场也对电机的节能高效提出了更高的要求。

现有技术设计的欧洲市场用吸油烟机电机的典型尺寸为定子冲片外径φa是φ80，内径φb是φ42，内径φb与外径φa比值为0.525，已经不能满足市场特别是欧洲市场逐渐提高的较高的主流的能效标签的要求。

技术实现要素：

本发明提供一种定子冲片，该定子冲片能够显著提升电机效率，比如提高了吸油烟机的全压效率能效等级，以满足市场能效标签、能效指标的需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种定子冲片，该定子冲片的φb/φa的比值范围为0.41-0.50，其中，φb为所述定子冲片的内径，φa为所述定子冲片的外径。

通过该技术方案，由于本申请优化了定子冲片的内径和外径的比值，并将其限定在0.41-0.50这样的范围内，这样，与现有技术相比，在不过多增加定子冲片整体尺寸的前提下，相应地增大了定子冲片本体的尺寸，也进一步地增大了定子槽的径向尺寸，这样，能够更合理地布置定子绕组以减少定子绕组的电阻损耗，以显著提升电机的能效。

进一步地，φb/φa的比值范围为0.43-0.48。

更进一步地，φb/φa的比值为0.45。

另外，所述定子冲片的内径为32mm-42.5mm，所述定子冲片的外径为78mm-85mm。

进一步地，所述定子冲片的内径为36mm，所述定子冲片的外径为80mm。

另外，所述定子冲片上的定子槽的数量为16个。

另外，所述定子冲片的定子槽的槽口宽度d为1.8～2.3mm，槽肩宽度g为3.8～4.6mm，槽底半径r为3.2～3.9mm，槽内高h为6.5～9mm。

本发明还提供一种电机，该电机包括定子铁芯和与其配合的转子铁芯，其中，所述定子铁芯通过多个以上任一所述的定子冲片叠加形成。

这样，如上所述的，由于本申请优化了定子冲片的内径和外径的比值，并将其限定在0.41-0.50这样的范围内，这样，与现有技术相比，在不增加定子冲片整体尺寸的前提下，相应地增大了定子冲片本体的尺寸，也进一步地增大了定子槽的径向尺寸，这样，能够更合理地布置定子绕组以减少定子绕组的电阻损耗，以显著提升电机的能效。

进一步地，所述转子铁芯的转子冲片的转子槽为开口槽，个数为22。

更进一步地，所述开口槽的槽顶半径r1为1～1.5mm，槽底半径r2为0.8～1.4mm，槽内高n为1～3mm。

附图说明

图1是本发明的具体实施方式提供的一种定子冲片的结构示意图；

图2是图1中定子槽标注尺寸的示意图；

图3是发明的具体实施方式提供的电极中转子冲片的结构示意图；

图4是图3中转子槽标注尺寸的示意图；

图5是现有技术的电机的测试数据表；

图6是包括本发明的定子冲片的电机的测试数据表；

图7是本发明的电机和现有技术的电机的电机性能曲线对比图。

附图标记说明

1-定子槽，2-定子冲片，3-转子冲片，4-开口槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参考图1所示的结构，本发明提供的定子冲片2用于形成定子铁芯，其中，在该定子冲片中，φb为定子冲片的内径，φa为定子冲片的外径，其中，φb/φa的比值范围为0.41-0.50。

在该技术方案中，由于本申请优化了定子冲片2的内径和外径的比值，并将其限定在0.41-0.50这样的范围内，这样，与现有技术相比，在不过多增加定子冲片2整体尺寸的前提下，比如，可以在该比值范围下，可以先确定定子冲片的外径，然后根据该比值计算出定子冲片的内径，从而相应地增大了定子冲片本体的尺寸，这也进一步地增大了定子槽的径向尺寸，这样，能够更合理地布置定子绕组以减少定子绕组的电阻损耗，以显著提升电机的能效，比如提高了吸油烟机的全压效率能效等级。

进一步地，为了提升定子冲片的合理尺寸，提升电机性能，优选地，定子冲片的内径和定子冲片的外径的比值范围为：φb/φa＝0.43-0.48。

更进一步地，φb/φa的比值为0.45。

当然，应当理解，φb/φa的比值还可以为0.42、0.44、0.46、0.47或0.49等。

如上所述的，本发明的定子冲片可以不过多地增大定子冲片的外径，因此，定子冲片的外径为78mm-85mm，此时，可以根据该上述的比值，可以确定出定子冲片的内径为32mm-42.5mm。

更优选地，定子冲片的外径为80mm，而定子冲片的内径为36mm。这样，φb/φa的比值为0.45。

另外，在一种可选择的实施方式中，当定子冲片的内径为32mm，而定子冲片的外径为85mm时，φb/φa可以为0.376。这样，φb/φa可以为0.376-0.50。

另外，如图1所示的，本发明的定子冲片中，定子冲片上的定子槽1的数量为16个。当然，应当理解，定子槽1还可以为其他数量，比如2218，或者其他可以选择的数值。

另外，如图2所示的，优选地，该定子冲片的定子槽1的槽口宽度d为1.8～2.3mm，槽肩宽度g为3.8～4.6mm，槽底半径r为3.2～3.9mm，槽内高h为6.5～9mm。

更优选地，槽口宽度d为2.0mm，槽肩宽度g为4.0mm，槽底半径r为3.5mm，槽内高h为7-8mm。当然，槽口宽度d、槽肩宽度g、槽底半径r、槽内高h还可以为上述数值范围内的任何点值，或者也可以为上述数值之外的其他任何点值。

本发明还提供一种电机，该电机包括定子铁芯和与其配合的转子铁芯，定子铁芯通过多个上述任一所述的定子冲片2叠加形成。

这样，由于本申请优化了定子冲片2的内径和外径的比值，并将其限定在0.41-0.50这样的范围内，这样，与现有技术相比，在不过多增加定子冲片2整体尺寸的前提下，比如，在该比值范围下，可以先确定定子冲片的外径，然后根据该比值计算出定子冲片的内径，从而相应地增大了定子冲片本体的尺寸，这也进一步地增大了定子槽的径向尺寸，这样，能够更合理地布置定子绕组以减少定子绕组的电阻损耗，以显著提升电机的能效，比如提高了吸油烟机的全压效率能效等级。

如图3所示的，本发明的电机中，转子铁芯的转子冲片3的转子槽为开口槽4，个数为22。

当然，转子槽也可以为其他所需的个数，比如20，这个可以根据实际需求来选择。

另外，开口槽4的槽顶半径r1为1～1.5mm，槽底半径r2为0.8～1.4mm，槽内高n为1～3mm。更优选地，槽顶半径r1为1.2mm，槽底半径r2为1mm，槽内高n为2mm。

当然，槽顶半径r1、槽底半径r2、槽内高n还可以为上述数值范围内的任何点值，或者也可以为上述数值之外的其他任何点值。

另外，如图4所示的，开口槽4可以为梨形槽，这样，为了提升电机的性能，梨形槽的槽顶半径r1大于槽底半径r2，比如，一种结构形式中，槽顶半径r1为1.5mm，槽底半径r2为1.2mm，槽内高n为1～3mm。

以下结合图5、图6和图7，来说明设置有本发明的定子冲片的电机相对于现有技术普通的电机而言，是具备十分显著的技术效果的。

图5为采用本发明的定子冲片的电机的测试数据，图6为现有技术的电机的测试数据，其中，

首先，从图5的序号6可以看出，在转速为接近2500的2480时，电机的效率为57.20。而在图6的序号6中，在转速为接近2500的2470时，电机的效率为51.47；

其次，图5中电机转速在2500转上下时的效率明显高于图6中电机转速在2500转上下时的效率。

最后，参照图7所示的，可以更直观地看出，在2500附近，本申请的电机的效率明显高于现有的电机的效率。因此，本发明的定子冲片能够显著提升电机的能效，比如提高了吸油烟机的全压效率能效等级，电机运行温升更低，长期运转转速稳定性更高，电机的振动和噪声更小，从而大大提高了电机运行时的可靠性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。