应用于露天设备的油冷却器的制造方法

文档序号:8253578阅读:216来源:国知局
应用于露天设备的油冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器,尤其涉及一种应用于露天设备的油冷却器。
【背景技术】
[0002]油冷却器根据热交换的介质不同分为风冷式油冷却器和水冷式油冷却器,主要用来冷却液压油和润滑油;油冷却器广泛应用于塑料机械、工程机械、矿山机械、汽车、钢铁、风电、航天等各行业。
[0003]水冷式油冷却器采用水作为介质和油进行热交换,优点是冷却效果比较好,可以满足油温比较低的要求,然而,水冷式油冷却器必须在有水源的情况下才能使用,从而限制了水冷式油冷却器的应用范围。
[0004]风冷式油冷却器采用空气作为介质和油进行热交换,优点是以空气作为冷却源,基本上不局限使用的地方,而且环保,因此,风冷式油冷却器的应用范围较为广泛。
[0005]现有技术中,风冷式油冷却器大都应用在露天设备中,露天情况下,空气中的灰尘较多,容易附着在油冷却器中,从而影响油冷却器的冷却效能和使用寿命。

【发明内容】

[0006]针对上述存在的问题,本发明提供一种应用于露天设备的油冷却器,以克服现有技术中的油冷却器容易积灰导致影响冷却效能的问题,从而保证了油冷却器的清洁度,进而保证了油冷却器的冷却效能和使用寿命,同时,该应用于露天设备中的油冷却器设计巧妙合理、结构紧凑,方便安装,从而适于推广和应用。
[0007]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0008]一种应用于露天设备中的油冷却器,其中,包括:内置冷却芯子的冷却本体,所述冷却本体的顶面封装有上封头,所述冷却本体的底面封装有下封头,所述下封头的右侧板上设有油进口管,所述上封头的右侧板上设有油出口管;
[0009]其中,所述冷却芯子的油侧通道翅片为平直翅片,所述冷却芯子的风侧通道翅片为波纹型翅片。
[0010]上述的应用于露天设备中的油冷却器,其中,所述波纹型翅片的波长为5?18mm,波幅为0.5?4mm、翅片厚度为0.08?0.2mm。
[0011]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述下封头的底板均匀设置有多个正视结构为倒梯形的安装板。
[0012]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述下封头的底板均匀设置有三个正视结构为倒梯形的安装板。
[0013]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述安装板的厚度为8mm。
[0014]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述冷却本体的顶板左端后侧和所述冷却本体的底板左端后侧均固定有一角铝。
[0015]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述冷却本体的右板均匀固定设置有多个接头。
[0016]上述的应用于露天设备的油冷却器,其中,所述冷却本体的右板均匀固定设置有三个接头。
[0017]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0018]本发明提供的应用于露天设备的油冷却器包括:内置冷却芯子的冷却本体,冷却本体的顶面封装有上封头,冷却本体的底面封装有下封头,下封头的右侧板上设有油进口管,上封头的右侧板上设有油出口管;其中,冷却芯子的油侧通道翅片为平直翅片,冷却芯子的风侧通道翅片为波纹型翅片;从而克服了现有技术中的油冷却器容易积灰导致影响冷却效能的问题,保证了油冷却器的清洁度,进而保证了油冷却器的冷却效能和使用寿命,同时,该应用于露天设备中的油冷却器设计巧妙合理、结构紧凑,方便安装,从而适于推广和应用。
【附图说明】
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
[0020]图1是本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器的正视图;
[0021]图2是本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器的右视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
[0023]实施例1:
[0024]图1是本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器的正视图;
[0025]图2是本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器的右视图;如图所示,本发明实施例1提供的应用于露天设备中的油冷却器包括:内置冷却芯子00的冷却本体101,冷却本体101的顶面封装有上封头102,冷却本体101的底面封装有下封头103,下封头103的右侧板上设有油进口管104,上封头102的右侧板上设有油出口管105 ;其中,冷却芯子00的油侧通道翅片为平直翅片,冷却芯子00的风侧通道翅片为波纹型翅片,且波纹型翅片的波长为 5 ?18mm,如 5mm、7mm、10mm、13mm、15mm、18mm 等,波幅为 0.5 ?4mm,如 0.5mm、
1.0mm、2.0mm、3.0mm、3.5mm、4mm 等,翅片厚度为 0.08 ?0.2mm,如 0.08mm、0.10mm、0.15mm、0.18mm,0.20mm等;设置油侧通道翅片为平直型翅片,能够保证油路的通畅流行,而设计风侧通道翅片为波纹型翅片,能够增大翅片与冷却介质的接触面积,延长冷却介质在冷却本体内的冷却时间,从而进一步的强化了热交换能力,使得高温油能够得到充分冷却,另外,该结构的翅片也不容易积累灰尘,从而保证了冷却芯子的清洁度,进而延长了应用于露天设备的油冷却器的使用寿命。
[0026]在本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器中,下封头103的底板均匀设置有三个正视结构为倒梯形的安装板106,同时该安装板的厚度为8mm,该厚度的安装板,能够增加强度,从而使得应用于露天设备的油冷却器安装更为稳固;另外,该三个正视结构为倒梯形的安装板上均打有孔洞,从而能够方便稳定的将该应用于露天设备的油冷却器安装于外部机器上。
[0027]在本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器中,冷却本体101的顶板左端后侧和冷却本体101的底板左端后侧均固定有一角铝107,通过该角铝107能够更为方便的安装和拆卸于外部机器上,从而方便应用于露天设备的油冷却器的维修和清洁,利于后续维护保养。
[0028]在本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器中,冷却本体101的右板均匀固定设置有三个接头108,设置三个接头108在冷却本体101的右板顶端、中间和下端,均匀分布,使得受力均匀,通过该接头108能够方便稳定的将该应用于露天设备的油冷却器安装于系统中的其他设备上,同时易于拆卸。
[0029]在使用本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器进行冷却工作时,高温油通过油进口管104进入下封头103中,而后流入冷却本体101中,与冷却介质进行热交换,高温油温度降低,温度降低后的低温油流入上封头102中,而后通过油出口管105排出循环至油系统中,从而完成对高温油的冷却工作。
[0030]综上所述,本发明实施例1提供的应用于露天设备的油冷却器包括:内置冷却芯子的冷却本体,冷却本体的顶面封装有上封头,冷却本体的底面封装有下封头,下封头的右侧板上设有油进口管,上封头的右侧板上设有油出口管;其中,冷却芯子的油侧通道翅片为平直翅片,冷却芯子的风侧通道翅片为波纹型翅片;从而克服了现有技术中的油冷却器容易积灰导致影响冷却效能的问题,保证了油冷却器的清洁度,进而保证了油冷却器的冷却效能和使用寿命,同时,该应用于露天设备中的油冷却器设计巧妙合理、结构紧凑,方便安装,从而适于推广和应用。
[0031]本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
[0032]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种应用于露天设备中的油冷却器,其特征在于,包括:内置冷却芯子的冷却本体,所述冷却本体的顶面封装有上封头,所述冷却本体的底面封装有下封头,所述下封头的右侧板上设有油进口管,所述上封头的右侧板上设有油出口管; 其中,所述冷却芯子的油侧通道翅片为平直翅片,所述冷却芯子的风侧通道翅片为波纹型翅片。
2.如权利要求1所述的应用于露天设备中的油冷却器,其特征在于,所述波纹型翅片的波长为5?18mm,波幅为0.5?4mm、翅片厚度为0.08?0.2mm。
3.如权利要求1所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述下封头的底板均匀设置有多个正视结构为倒梯形的安装板。
4.如权利要求1所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述下封头的底板均匀设置有三个正视结构为倒梯形的安装板。
5.如权利要求3或4所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述安装板的厚度为8mm。
6.如权利要求1所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述冷却本体的顶板左端后侧和所述冷却本体的底板左端后侧均固定有一角铝。
7.如权利要求1所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述冷却本体的右板均匀固定设置有多个接头。
8.如权利要求7所述的应用于露天设备的油冷却器,其特征在于,所述冷却本体的右板均匀固定设置有三个接头。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于露天设备的油冷却器,属于冷却器结构设计领域,本发明提供的应用于露天设备的油冷却器包括:内置冷却芯子的冷却本体,冷却本体的顶面封装有上封头,冷却本体的底面封装有下封头,下封头的右侧板上设有油进口管,上封头的右侧板上设有油出口管;其中,冷却芯子的油侧通道翅片为平直翅片,冷却芯子的风侧通道翅片为波纹型翅片;从而克服了现有技术中的油冷却器容易积灰导致影响冷却效能的问题,保证了油冷却器的清洁度,进而保证了油冷却器的冷却效能和使用寿命,同时,该应用于露天设备中的油冷却器设计巧妙合理、结构紧凑,方便安装,从而适于推广和应用。
【IPC分类】F28F9-02, F28D1-02, F28F3-02
【公开号】CN104567468
【申请号】CN201410830031
【发明人】于月敏
【申请人】无锡爱科换热器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月26日
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