出，并经过热烟气抽吸通道(9)从烘干炉热烟气入口(13)进入烘干炉的加热炉膛，热烟气依次经过加热炉膛坑道Al、加热炉膛坑道B1、加热炉膛坑道A2、加热炉膛坑道B2、加热炉膛坑道A3、加热炉膛坑道B3、加热炉膛坑道A4、加热炉膛坑道B4、加热炉膛坑道A5、加热炉膛坑道B5、加热炉膛坑道A6、加热炉膛坑道B6、加热炉膛坑道A7，由烘干炉烟气出口( 25 )进入烘干炉烟气出口通道(26 )并经水冷式抽风机(27 )向烘干炉排烟烟囱(28)排出，(P)是热烟气流动方向。
【主权项】
1.一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，它包括工业炉(I)、排烟道(3)、烟囱(6)、热烟气抽吸通道(9)、热烟气抽吸通道闸阀和烘干炉，所述的烘干炉，它包括烘干炉上膛体和烘干炉下膛体，其特征在于:在所述工业炉(I)的烟囱(6)的底部的一侧上开设一个热烟气抽吸口(8)，通过热烟气抽吸通道(9) 二端连通热烟气抽吸口(8)和烘干炉热烟气入口(13),并通过水冷式抽风机(27)使烟囱(6)内的热烟气从烟气抽吸口(8)吸出，吸出的热烟气从热烟气抽吸通道(9)进入烘干炉的加热炉膛坑道，热烟气通过加热炉膛坑道过程中，热交换钢板(17)将其热量交换并传递至烘干炉炉膛； 所述的热烟气抽吸通道(9)的横断面为内空的矩形，二侧和底部用耐火保温砖切成砖墙结构，顶部用水泥混凝土整体或水泥预制板封盖，热烟气抽吸通道闸阀设置在热烟气抽吸通道(9)上，位于靠近烟囱(6)的热烟气抽吸口(8)处，所述的热烟气抽吸通道闸阀包括龙门架(10)、吊重设备(11)和闸阀门(12)，烟气抽吸通道(9)的顶部上设置有供闸阀门(12)升降的开口，烟气抽吸通道(9)的二侧和底部砖墙上设置有凹槽，凹槽与所述的供闸阀门(12)升降的开口相连，闸阀门(12)安装在开口和凹槽内，所述的龙门架(10)包括横梁和二根立柱，二根立柱用水泥混凝土固定在烟气抽吸通道(9)外面两侧的地面上，横梁和二根立柱的顶部相连，横梁中部装有安装用的挂环，吊重设备(11)通过其上的铁勾与所述挂环连接，闸阀门(12)上部设置有安装用的吊环，吊重设备(11)通过铁勾与所述吊环连接，通过吊重设备(11)可使闸阀门(12 )升降，从而控制烟气抽吸通道(9 )内部空间的通断； 所述烘干炉，它包括烘干炉热烟气入口( 13)、烘干炉炉膛(14)、烘干炉上结构体(15)、待烘干工件出入口(16)、热交换钢板(17)、炉底(18)、右外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)、烘干炉烟气出口(25)、烘干炉烟气出口通道(26)、水冷式抽风机(27)、烘干炉排烟烟囱(28)、炉底与热交换钢板连接螺栓(29)、螺母(30)和加热炉膛坑道，所述烘干炉的结构包括烘干炉的烘干炉上膛体和烘干炉的烘干炉下膛体； 所述烘干炉的烘干炉上膛体，它包括烘干炉上结构体(15)、待烘干工件出入口(16)、热交换钢板(17)、右外炉壁(19)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24);所述的烘干炉上结构体(15)包括钢构架、保温层和装饰层；烘干炉上结构体(15)的钢构架的前、后、左、右分别与前外炉壁(23)、后外炉壁(24)、左外炉壁(22)和右外炉壁(19)相连，烘干炉上结构体(15)和部分的前外炉壁(23)、后外炉壁(24)、左外炉壁(22)和右外炉壁(19)与热交换钢板(17)形成烘干炉炉膛(14)，在烘干炉的前外炉壁(23)和后外炉壁(24)上开设有待烘干工件出入口(16)； 所述烘干炉的烘干炉下膛体:它包括热交换钢板(17)、炉底(18)、右外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)、炉底与热交换钢板连接螺栓(29)、螺母(30)、加热炉膛坑道；所述炉底(18)为钢筋混凝土结构，炉底(18)上置有炉底与热交换钢板连接螺栓(29);右外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)均由耐火保温砖切成；所述的左外炉壁(22)的一端与前外炉壁(23)的一端相连，前外炉壁(23)的另一端与右外炉壁(19)的一端相连，右外炉壁(19)的另一端与后外炉壁(24)的一端相连，后外炉壁(24)的另一端与左外炉壁(22)的另一端相连，后内分隔壁(20)的一端与所述的后外炉壁(24)相连，后内分隔壁(20)的另一端与前外炉壁(23)的距离等于所述加热炉膛坑道的宽度，所述的前内分隔壁(21)的一端与所述的前外炉壁(23)相连，前内分隔壁(21)的另一端与后外炉壁(24)的距离等于所述加热炉膛坑道的宽度，后内分隔壁(20)与前内分隔壁(21)隔开并平行分布，右外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)都置于炉底(18)上，所述热交换钢板(17)通过热交换钢板连接螺栓(29)和螺母(30)紧固在外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)上，形成多条首尾相连通的加热炉膛坑道，多条加热炉膛坑道组成烘干炉的加热炉膛，未端的加热炉膛坑道的一端与设置在左外炉壁(22)上的烘干炉烟气出口(25)连通，首端加热炉膛坑道的一端与设置在右外炉壁(19)上的烘干炉热烟气入口(13)连通，烘干炉烟气出口(25)与烘干炉烟气出口通道(26)连通，烘干炉烟气出口通道(26)与水冷式抽风机(27)的入风口连通，冷式抽风机(27)的出风口与烘干炉排烟烟囱(28)连通； 通过水冷式抽风机(27)的抽吸作用，使烟囱(6)内的一部分热烟气从烟囱(6)内从热烟气抽吸口(8)吸出，并经过热烟气抽吸通道(9)从烘干炉热烟气入口(13)进入烘干炉的加热炉膛，由烘干炉烟气出口(25)进入烘干炉烟气出口通道(26)并经水冷式抽风机(27)向烘干炉排烟烟囱(28)排出。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述工业炉(I)的烟囱(6)的底部的一侧上可开设二个或多于二个的热烟气抽吸口(8)，通过二个或多于二个的热烟气抽吸通道(9) 二端连通二个或多于二个的热烟气抽吸口(8)和二个或多于二个的烘干炉热烟气入口( 13)，制作成二个或多于二个的烘干炉。
3.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述炉底(18)、右外炉壁(19)、后内分隔壁(20)、前内分隔壁(21)、左外炉壁(22)、前外炉壁(23)、后外炉壁(24)可用钢材代替。
4.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述的热烟气抽吸通道(9)可制作成钢结构。
5.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述的热烟气抽吸通道(9)可用金属管代替。
6.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述的热烟气抽吸通道(9)的内空横断面为各种平面形状。
7.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述的加热炉膛坑道的横断面形状为各种平面形状。
8.根据权利要求1所述的一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，其特征在于:所述的热烟气抽吸通道闸阀用其它闸阀代替。
【专利摘要】本发明公开了一种利用工业炉烟囱余热供热的烘干炉，通过在工业炉的排烟烟囱上开设一个热烟气抽吸口，并通过热烟气抽吸通道把工业炉烟囱上的热烟气抽吸口和烘干炉热烟气入口连通，再由设置在烘干炉烟气出口端的抽风机抽吸出工业炉排烟烟囱内的热烟气，当热烟气通过迷宫通道形状的加热炉膛时，由热交换钢板将热能交换至烘干炉的工作炉膛内，对工件进行烘干作业，根据工件的烘干工艺要求，烘干炉可设计为连续式或间歇式烘干炉，烘干炉的工作炉膛内的温度可达摄氏60度到摄氏100度，烘干炉是使用余热作为工作能源的，在节约能源的同时又降低了工件的烘干生产成本。
【IPC分类】F26B21-14, F27D17-00
【公开号】CN104613746
【申请号】CN201510100773
【发明人】梁庆昌
【申请人】梁庆昌
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月6日