一种炉膛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炉膛，属于炉具技术领域。
【背景技术】
[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。但目前大多炉膛达不到上述要求，由于炉膛内的炉箅子上的漏灰孔大小在生产的时候已经固定，在燃料(比如燃煤)尺寸变换时就很难适用该炉膛，即漏灰孔较大时燃料未燃烧充分就有可能掉落，若是漏灰孔较小又很难保证燃烧后的燃料顺利落下，从而堵塞漏灰孔以至于炉膛通风不畅影响燃料燃烧，而此时工作人员只能打开炉门用钢钎清理炉箅子上的灰尘，致使污染大，劳动强度大，另外炉膛内还有可能存在着大量的未燃烧充分的燃料也被清理掉，造成能源大量浪费。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种炉膛，以达到一些普通的炉膛能适用不同尺寸的燃料，使燃料在该炉膛中燃烧能更充分，且可以及时、迅速的清除燃烧完全的燃料灰的有益效果。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种炉膛，包括炉体，所述炉体包括燃烧腔与通风腔，所述燃烧腔与通风腔通过炉箅板隔开，所述炉箅板包括相互贴靠的固定箅板与旋转箅板，所述固定箅板固定安装在炉体内，旋转箅板安装在固定箅板上方，炉体中部竖直设有支撑杆，支撑杆下部固定在炉体底部，上部依次穿过固定箅板与旋转箅板中心，所述固定箅板与支撑杆固定连接，所述旋转箅板与支撑杆连接处设有轴承，旋转箅板可通过轴承沿着支撑杆旋转，所述固定箅板与旋转箅板的板体上分别设有若干通孔，固定箅板的通孔与旋转箅板的通孔的重叠部分构成炉箅板通孔，转动旋转箅板可调节炉箅板通孔的大小，所述燃烧腔的侧壁开有横向长条孔，旋转箅板的边缘可拆卸地设置有旋转把手，旋转把手自由端透过横向长条孔伸出燃烧腔，所述通风腔的底部侧壁设有通风口。
[0006]优选地，所述旋转箅板的上方设有除灰条，除灰条一端固定在燃烧腔的侧壁上，所述除灰条与旋转箅板的板面平行。
[0007]优选地，所述除灰条上设置有金属刷毛，所述金属刷毛向下设置。
[0008]优选地，所述通风腔的腔底设有除灰仓，所述除灰仓可沿腔底滑动，所述除灰仓一端设有仓把手，所述仓把手自由端通过通风口伸出通风腔。
[0009]优选地，所述除灰仓异于设有仓把手的一端设有除灰挡板。
[0010]与现有技术相比，本发明有以下有益效果:
[0011]1、本发明的炉膛，将炉箅板分成相互贴靠的固定箅板与旋转箅板，可以根据燃烧的燃料尺寸大小调节炉箅板的炉箅板通孔，确保了燃料能在炉膛内充分燃烧，可以及时、迅速的清除燃烧完全的燃料灰，在清灰过程中无污染且操作简便；
[0012]2、本发明的炉膛，在旋转箅板的上方设有带金属刷毛的除灰条，清灰彻底。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的炉膛的结构示意图；
[0014]图2为图2的立体结构示意图。
[0015]图中:100-炉体、110-燃烧腔、111-横向长条孔、112-除灰条、113-金属刷毛、120-通风腔、121-通风口、122-除灰仓、123-仓把手、除灰挡板124、130-炉箅板、131-固定箅板、132-旋转箅板、133-通孔、134-旋转把手、140-支撑杆、150-轴承。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图1、2，一种炉膛，包括炉体100，所述炉体100包括燃烧腔110与通风腔120，所述燃烧腔110与通风腔120通过炉箅板130隔开，所述炉箅板130包括相互贴靠的固定箅板131与旋转箅板132，所述固定箅板131固定安装在炉体100内，旋转箅板132安装在固定箅板131上方，炉体100中部竖直设有支撑杆140，支撑杆140下部固定在炉体100底部，上部依次穿过固定箅板131与旋转箅板132中心，所述固定箅板131与支撑杆140固定连接，所述旋转箅板132与支撑杆140连接处设有轴承150，旋转箅板132可通过轴承150沿着支撑杆140旋转，所述固定箅板131与旋转箅板132的板体上分别设有若干通孔133，固定箅板131的通孔133与旋转箅板132的通孔133的重叠部分构成炉箅板通孔，转动旋转箅板132可调节炉箅板通孔的大小，大小可调节的炉箅板通孔能适用于不同尺寸的燃料在炉体100中燃烧，且能保证其燃烧充分，所述燃烧腔110的侧壁开有横向长条孔111，旋转箅板132的边缘可拆卸地设置有旋转把手134，旋转把手134自由端透过横向长条孔111伸出燃烧腔110，所述通风腔120的底部侧壁设有通风口 121，而横向长条孔111给旋转把手134工作时预留活动空间，至少保证旋转箅板132能沿着轴承150九十度的角度旋转，此时便可以使炉箅板通孔大范围的调整。
[0018]所述旋转箅板132的上方设有除灰条112，除灰条112—端固定在燃烧腔110的侧壁上，所述除灰条112与旋转箅板132的板面平行，当推动旋转把手134不仅可以调节炉箅板通孔大小，而且可使除灰条112相对旋转箅板132转动，除灰条112便可对旋转箅板132的燃料灰清扫，另外旋转箅板132能沿着轴承150九十度的角度旋转可以保证除灰条112清扫范围能全部覆盖住旋转箅板132。
[0019]所述除灰条112上设置有金属刷毛113，所述金属刷毛113向下设置，金属毛刷113可以保证燃料灰清扫完全，进一步提尚清扫效率。
[0020]所述通风腔120的腔底设有除灰仓122，所述除灰仓122可沿腔底滑动，所述除灰仓122 —端设有仓把手123，所述仓把手123自由端通过通风口 121伸出通风腔120，当除灰仓122燃料灰满了以后，即可拉动仓把手123将除灰仓122拉出，清除燃料灰，操作方便快捷。
[0021]所述除灰仓122异于设有仓把手123的一端设有除灰挡板124，避免除灰仓122移动时由于惯性燃料灰向后洒落。
[0022]综合上述本发明的结构可知，本发明的炉膛，将炉箅板分成相互贴靠的固定箅板与旋转箅板，可以根据燃烧的燃料尺寸大小调节炉箅板的炉箅板通孔，确保了燃料能在炉膛内充分燃烧，可以及时、迅速的清除燃烧完全的燃料灰，在清灰过程中无污染且操作简便；另外，在旋转箅板的上方设有带金属刷毛的除灰条，清灰彻底。
【主权项】
1.一种炉膛，包括炉体，所述炉体(100)包括燃烧腔(110)与通风腔(120)，所述燃烧腔(I1)与通风腔(120)通过炉箅板(130)隔开，其特征在于，所述炉箅板(130)包括相互贴靠的固定箅板(131)与旋转箅板(132)，所述固定箅板(131)固定安装在炉体(100)内，旋转箅板(132)安装在固定箅板(131)上方，炉体(100)中部竖直设有支撑杆(140)，支撑杆(140)下部固定在炉体(100)底部，上部依次穿过固定箅板(131)与旋转箅板(132)中心，所述固定箅板(132)与支撑杆(140)固定连接，所述旋转箅板(132)与支撑杆(140)连接处设有轴承(150)，旋转箅板(132)可通过轴承(150)沿着支撑杆(140)旋转，所述固定箅板(131)与旋转箅板(132)的板体上分别设有若干通孔(133)，固定箅板(131)的通孔(133)与旋转箅板(132)的通孔(133)的重叠部分构成炉箅板通孔，转动旋转箅板(132)可调节炉箅板通孔的大小，所述燃烧腔(110)的侧壁开有横向长条孔(111)，旋转箅板(132)的边缘可拆卸地设置有旋转把手(134)，旋转把手(134)自由端透过横向长条孔(111)伸出燃烧腔(110)，所述通风腔(120)的底部侧壁设有通风口(121)。
2.如权利要求1所述的炉膛，其特征在于，所述旋转箅板(132)的上方设有除灰条(112)，除灰条(112)—端固定在燃烧腔(110)的侧壁上，所述除灰条(112)与旋转箅板(132)的板面平行。
3.如权利要求2所述的炉膛，其特征在于，所述除灰条(112)上设置有金属刷毛(113)，所述金属刷毛(113)向下设置。
4.如权利要求1或2或3所述的炉膛，其特征在于，所述通风腔(120)的腔底设有除灰仓(122)，所述除灰仓(122)可沿腔底滑动，所述除灰仓(122) —端设有仓把手(123)，所述仓把手(123)自由端通过通风口 (121)伸出通风腔(120) ο
5.如权利要求4所述的炉膛，其特征在于，所述除灰仓(122)异于设有仓把手(123)的一端设有除灰挡板(124)。
【专利摘要】一种炉膛，包括炉体，所述炉体包括燃烧腔与通风腔，所述燃烧腔与通风腔通过炉箅板隔开，所述炉箅板包括相互贴靠的固定箅板与旋转箅板，所述固定箅板固定安装在炉体内，旋转箅板安装在固定箅板上方上部，所述固定箅板与旋转箅板的板体上分别设有若干通孔，固定箅板的通孔与旋转箅板的通孔的重叠部分构成炉箅板通孔，转动旋转箅板可调节炉箅板通孔的大小。与现有技术相比，本发明的炉膛，将炉箅板分成相互贴靠的固定箅板与旋转箅板，可以根据燃烧的燃料尺寸大小调节炉箅板的炉箅板通孔，确保了燃料能在炉膛内充分燃烧，可以及时、迅速的清除燃烧完全的燃料灰，在清灰过程中无污染且操作简便。
【IPC分类】F24B1-197, F24B1-193
【公开号】CN104633717
【申请号】CN201510031645
【发明人】宋忠红, 宋佳楠, 王春华
【申请人】徐州市佳谷环保科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月21日