室内机的面板组件和具有其的空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种室内机的面板组件和具有其的空调。
【背景技术】
[0002]相关技术中，空调室内机的面板(尤其是金属面板)在制冷时，出风为冷风，冷风通过面板框体或导风条导热而使面板外框或导风条外壁也处于低温。然而，面板外围为热空气，当热空气在面板外框或导风条外壁处遇冷时，空气中的水蒸气就会液化，进而造成凝露。凝结在面板外框和导风条外壁上的凝露水会流至墙体上引起墙体变色发霉，或者随风吹出影响用户舒适性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种室内机的面板组件，所述室内机的面板组件具有防凝露功能。
[0004]本发明还提出了一种具有上述室内机的面板组件的空调。
[0005]根据本发明实施例的室内机的面板组件，包括:面板本体，所述面板本体设有出风口 ；导风板，所述导风板设在所述出风口内且与所述面板本体相连，所述导风板绕沿竖直方向延伸的轴线可枢转；导风条，所述导风条设在所述出风口处且与所述面板本体相连，所述导风条位于所述导风板的前侧，所述导风条绕沿水平方向延伸的轴线可枢转，其中所述面板本体、导风板与所述导风条中的至少一个的表面设有隔热层。
[0006]根据本发明实施例的面板组件，面板本体、导风板与导风条中的至少一个的表面设有隔热层，隔热层具有限制导热的作用，可以隔绝制冷时冷风的传导，降低与环境温度之间的差值，从而有效改善室内热空气预冷凝露的问题。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的室内机的面板组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述导风条与所述面板本体的表面设有隔热层。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述面板本体的前侧面设有隔热层。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述导风条包括多个，多个所述导风条在竖直方向上并排设置，多个所述导风条中的最上面的一个的表面设有隔热层。
[0011 ] 根据本发明的一个实施例，所述隔热层设在所述导风条的前表面上。
[0012]根据本发明的一个实施例，设有所述隔热层的导风条的数量为一个。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述隔热层为隔热涂料层。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述导风条的左右两端分别设有第一安装轴，所述面板本体的左侧内壁和右侧内壁上分别设有第一轴孔，所述第一安装轴可枢转地插设在所述第一轴孔内。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述导风板的上下两端分别设有第二安装轴，所述面板本体的上侧内壁和下侧内壁上分别设有第二轴孔，所述第二安装轴可枢转地插设在所述第二轴孔内。
[0016]根据本发明的空调，包括根据本发明的室内机的面板组件。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的室内机的面板组件的结构示意图，其中导风条处于关闭状态；
[0019]图2是根据本发明实施例的室内机的出风面板的结构示意图，其中导风条处于打开状态；
[0020]图3是图2中所示结构的侧视图；
[0021]图4是根据本发明实施例的室内机的出风面板组件在拆除导风条的结构示意图；
[0022]图5是根据本发明实施例的室内机的出风面板组件的面板本体的结构示意图；
[0023]图6是图5中所示结构的侧视图；
[0024]图7是根据本发明实施例的室内机的出风面板组件的导风条的结构示意图；
[0025]图8是根据本发明实施例的室内机的出风面板组件的导风板的结构示意图；
[0026]图9是图8中所示结构的侧视图。
[0027]附图标记:
[0028]面板组件100 ；
[0029]面板本体10 ;出风口 11 ;第一轴孔12 ;第二轴孔13 ;导风板20 ;第二安装轴21 ;导风条30 ;第一安装轴31。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0031]下面结合附图详细描述根据本发明实施例的室内机的面板组件100。
[0032]参照图1至图9所示，根据本发明实施例的室内机的面板组件100包括面板本体
10、导风板20和导风条30。
[0033]面板本体10设有出风口 11，导风板20设在出风口 11内并且与面板本体10相连。导风条30设在出风口 11处并且与面板本体10相连。导风条30位于导风板20的前侧。导风板20绕沿竖直方向延伸的轴线可枢转，以在水平方向实现导风。导风条30绕沿水平方向延伸的轴线可枢转，以在竖直方向上实现导风。
[0034]其中，面板本体10、导风板20与导风条30中的至少一个的表面设有隔热层。隔热层具有隔热作用，使设置有隔热层的部件的导热可以受到限制，隔绝制冷时冷风的冷量传导，使部件的温度与环境温度相差不会很大，室内热空气不会在部件上遇冷凝露。当面板本体10、导风板20与导风条30中的至少一个的表面设有隔热层时，面板本体10、导风板20与导风条30中的至少一个的凝露问题可以得到改善，20面板组件100防凝露性能提高。
[0035]优选地，当面板本体10、导风板20与导风条30的表面均设置有隔热层时，面板组件100整体都不会出现凝露现象，有效解决了室内热空气预冷在面板组件100上凝露的问题。
[0036]由此，根据本发明实施例的面板组件100，通过在面板本体10、导风板20与导风条30中的至少一个的表面设置隔热层，隔热层可以限制面板本体10、导风板20与导风条30的导热，防止制冷时冷风的冷量传递，有效改善室内热空气预冷凝露的问题。
[0037]需要说明的是，部件的表面设有隔热层可以理解为:隔热层可以完全覆盖部件的表面，也可以部分覆盖部件的表面，可以根据需要进行设置。例如，仅在面板组件100与室内空气接触的地方设置隔热层，即仅在热空气预冷凝露问题严重的部位设置隔热层，在不凝露或者凝露问题不严重的部位不设置隔热层，以在保证较好的防凝露性能的同时有效的降低成本。
[0038]例如，在本发明的一些实施例中，面板本体10的前侧面设有隔热层。由于面板组件100装入墙体或天花板后，面板本体10仅前表面与室内热空气直接接触，即仅面板本体10的前表面凝露问题严重。因此，可仅在面板本体10的前表面上设置隔热层，以显著改善面板本体10的凝露问题，同时降低成本。
[0039]再例如，根据本发明的一些示例，导风条30与面板本体10的表面设有隔热层。也就是说，隔热层设在导风条30和面板本体10的表面，导风板20的表面没有设置隔热层。由于导风板20位于出风口 11内，导风条30位于导风板20的前侧，导风条30可以对导风板20形成遮挡，限制热空气与导风板20发生接触。因此，导风板20没有凝露或者凝露问题较轻。由此，导风板20上可以不设置隔热层，以降低成本。
[0040]可以理解的是，隔热层的种类可形成为多种。可选地，在本发明的一些示例中，隔热层形成为隔热涂料层。也就是说，隔热层由隔热涂料构成。隔热涂料层隔热效果好并且涂装方便，面板组件100制造方便。
[0041]参照图1至图4所示，导风条30包括多个，多个导风条30在竖直方向上并排设置。每个导风条30的左右两端分别设有第一安装轴31，面板本体10的左侧内壁和右侧内壁上分别设有第一轴孔12。第一安装轴31可枢转地插设在第一轴孔12内，从而使导风条30可以与面板本体10可枢转地相连。
[0042]如图4所示，导风板20包括多个，多个导风板20在水平方向上并排设置。如图8和图9所示，每个导风板20的上下两端分别设有第二安装轴21。如图5和图6所示，面板本体10的上侧内壁和下侧内壁上分别设有第二轴孔13，第二安装轴21可枢转地插设在第二轴孔13内，使导风板20可以与面板本体10可枢转地相连。
[0043]可选地，第一轴孔12和第二轴孔13可以形成为通孔和半封闭孔。例如，如图2、图3和图6所示，第一轴孔12和第二轴孔13分别形成为两端敞开的通孔，第一安装轴31和第二安装轴21分别穿设在对应的轴孔内。其中，第一安装轴31和第二安装轴21的端部可以伸出对应的轴孔，也可以不伸出。
[0044]面板本体10和出风口 11的结构和形状可形成为多种。例如，如图5所示，面板本体10形成为框体形结构，出风口 11形成为沿前后方向贯通面板本体10的矩形口。该种结构通风性好，整体结构较规整、安装方便。
[0045]在实际安装时，面板组件100可以设置竖直墙面上，也可以设置在水平天花板上。考虑到制冷时冷风呈下沉趋势，因此，当面板组件100设在竖直墙面上时，除最上面的一个导风条30外，其余导风条30的上下侧均为冷风，不会与室内热空气接触。因此，处于最上面的一个导风条30上的凝露问题相对严重，其它导风条30的凝露问题并不明显。
[0046]可选地，多个导风条30中的最上面的一个的表面可以设置隔热层，以使凝露明显的导风条3