换热器真空热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热水锅炉，尤其是一种换热器真空热水锅炉。
【背景技术】
[0002]传统的真空锅炉有将换热器、烟管和炉胆全部置于锅壳内部，锅壳做成横截面为长圆形的内置型结构，也有将蒸汽室与锅壳分开，换热器固定在蒸汽室内，锅壳做成圆筒形与蒸汽室外壳焊接固定的外置型结构，不管哪种结构，换热器采用的都是传统的长方体形结构，采用这种结构的换热器，其制作工艺复杂，制作成本高，检修不便，也导致蒸汽空间过大，这种结构的锅炉还有蒸汽品质较差，噪音较大、锅壳承压能力较差等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种传热效果好、制造成本低的换热器真空热水锅炉。
[0004]实现本发明目的的换热器真空热水锅炉，包括锅炉本体，位于锅炉本体上方的圆筒形蒸汽室，进水管座和出水管座，还包括两个以上的换热器；所述蒸汽室的两端分别设有封板；所述锅炉本体与蒸汽室之间开有多个方孔相通，所述蒸汽室下部焊接有钢丝网；
所述换热器包括固定在一端封板上的圆筒形前管箱，固定在另一端封板上的圆筒形后管箱，位于蒸汽室内的连通所述前管箱和后管箱的换热管，所述前管箱和后管箱分别焊接有管板，所述换热管固定在管板上，所述换热管上还设有固定板，所述固定板固定在蒸汽室内；所述后管箱之间设有连通管，所述连通管连通所有换热器的后管箱，所述后管箱分别连接一个排水管；
所述进水管座安装在一个换热器的前管箱上，所述出水管座安装在另一个换热器的前管箱上。
[0005]所述方孔的间距为100?200mm。
[0006]所述钢丝网的位置位于蒸汽室内水面以下50?100mm。
[0007]所述前管箱和后管箱的自由端设有法兰，所述法兰外侧设有法兰盖。
[0008]所述出水管座上设有测温座。
[0009]本发明的换热器真空热水锅炉的有益效果如下:
本发明的换热器真空热水锅炉，换热器的前、后管箱做成全圆筒形，采用标准规格的圆形管材制作，这样与之相连的法兰、法兰盖都可以用相应标准规格的，这就使制造工艺得以简化，降低了制造成本，缩短了制造周期，焊接时的变形比长方体形结构要小的多，而且换热器的检修更加方便，同时，换热器的前、后管箱采用圆筒形相比于长方体形来说可使蒸汽空间变得更小，使蒸汽在蒸汽室里的扰流速度更快，增强了传热效果，多管程时并列布置两个或多个换热器不但避免了因单换热器管箱过大而无法找到与之相匹配的标准规格的管材，还使换热管的布置比单换热器更加分散，进一步增强了传热效果。
[0010]将锅炉本体顶部与蒸汽室相连通的由原来的大方孔改为有一定间隔距离的若干个小方孔，这增加了锅炉本体的强度，提高了它的承压能力。水面下布置钢丝网，可以使蒸汽在上升过程中受到一定的阻力，在钢丝网下形成汽垫，蒸汽能较均匀的从钢丝网的小孔中穿出，并消除了汽水混合物沸腾的冲击动能，减小锅炉的震动，降低噪音。锅炉本体的大方孔改为若干小方孔，水下布置钢丝网均能起到汽水分离的效果，提高蒸汽的品质，同时使蒸汽均布于汽空间，提闻了换热器的换热效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的换热器真空热水锅炉的结构示意图。
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本发明的换热器真空热水锅炉，包括锅炉本体I，位于锅炉本体I上方的圆筒形蒸汽室11，进水管座6和出水管座7，还包括两个以上的换热器2 ;所述蒸汽室11的两端分别设有封板17 ;所述锅炉本体I与蒸汽室11之间开有多个方孔18相通，所述蒸汽室11下部焊接有钢丝网12 ；
所述换热器2包括固定在一端封板17上的圆筒形前管箱3，固定在另一端封板17上的圆筒形后管箱14，位于蒸汽室11内的连通所述前管箱3和后管箱14的换热管9，所述前管箱3和后管箱14分别焊接有管板8，所述换热管9固定在管板8上，所述换热管9上还设有固定板10，所述固定板10固定在蒸汽室11内；所述后管箱14之间设有连通管13，所述连通管13连通所有换热器2的后管箱14，所述后管箱13分别连接一个排水管16 ；
所述进水管座6安装在一个换热器2的前管箱3上，所述出水管座7安装在另一个换热器2的前管箱3上。
[0014]所述方孔18的间距为100?200mm。
[0015]所述钢丝网12的位置位于蒸汽室11内水面以下50?100mm。
[0016]所述前管箱3和后管箱14的自由端设有法兰5，所述法兰5外侧设有法兰盖4。
[0017]所述出水管座7上设有测温座15。
[0018]通过对210万千卡/小时采暖真空锅炉做试验，测得本发明的换热器真空热水锅炉的换热器换热效率提高约8%，与此同时，制造周期缩短约30%，制造成本降低约15%。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种换热器真空热水锅炉，其特征在于:包括锅炉本体，位于锅炉本体上方的圆筒形蒸汽室，进水管座和出水管座，还包括两个以上的换热器；所述蒸汽室的两端分别设有封板；所述锅炉本体与蒸汽室之间开有多个方孔相通，所述蒸汽室下部焊接有钢丝网； 所述换热器包括固定在一端封板上的圆筒形前管箱，固定在另一端封板上的圆筒形后管箱，位于蒸汽室内的连通所述前管箱和后管箱的换热管，所述前管箱和后管箱分别焊接有管板，所述换热管固定在管板上，所述换热管上还设有固定板，所述固定板固定在蒸汽室内；所述后管箱之间设有连通管，所述连通管连通所有换热器的后管箱，所述后管箱分别连接一个排水管； 所述进水管座安装在一个换热器的前管箱上，所述出水管座安装在另一个换热器的前管箱上。
2.根据权利要求1所述的换热器真空热水锅炉，其特征在于:所述方孔的间距为100 ?200mmo
3.根据权利要求1所述的换热器真空热水锅炉，其特征在于:所述钢丝网的位置位于蒸汽室内水面以下50?100mm。
4.根据权利要求1~3任一所述的换热器真空热水锅炉，其特征在于:所述前管箱和后管箱的自由端设有法兰，所述法兰外侧设有法兰盖。
5.根据权利要求1~3任一所述的换热器真空热水锅炉，其特征在于:所述出水管座上设有测温座。
【专利摘要】本发明提供了一种传热效果好、制造成本低的换热器真空热水锅炉，包括锅炉本体，位于锅炉本体上方的圆筒形蒸汽室，进水管座和出水管座，还包括两个以上的换热器；所述蒸汽室的两端分别设有封板；所述锅炉本体与蒸汽室之间开有多个方孔相通，所述蒸汽室下部焊接有钢丝网。本发明的换热器真空热水锅炉，换热器的前、后管箱做成全圆筒形，采用标准规格的圆形管材制作，这样与之相连的法兰、法兰盖都可以用相应标准规格的，这就使制造工艺得以简化，降低了制造成本，缩短了制造周期，焊接时的变形比长方体形结构要小的多，而且换热器的检修更加方便，还使换热管的布置比单换热器更加分散，进一步增强了传热效果。
【IPC分类】F24H9-00, F24H1-22
【公开号】CN104697159
【申请号】CN201510079834
【发明人】梁福任, 姜哲梁, 芦茂国
【申请人】广州贝龙环保热力设备股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月15日