一种焊接板式换热器板片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种热交换器的换热板片，具体说是涉及一种焊接板式热交换器的换 热板片。
【背景技术】
[0002] 上世纪六十年代板式换热器由国外引进中国，至今已近五十年。从无到有，从小到 大，由于板式换热器应用领域不断拓宽，各种新型板式换热器不断涌现，逐渐被人们所接受 并畅销在国内外市场。板式换热器的核心部件就是换热板片，目前使用的换热板片一般都 是具有均匀分布的斜波纹，在板片的周围设有垫片密封槽，和由板片的对应侧或者上下角 孔构成的介质进出口。该板片的特点是靠板片间的密封垫片和板片的夹紧力来实现密封承 压，由于密封垫片材质的限制，由该板片构成的换热器不可能承受太高的温度与压力。且其 介质流向是由一侧向另一侧，流道长度有限，无法达到更好的换热效率。
【发明内容】
[0003] 本发明是为了提供一种焊接板式换热器板片，主要是解决由现有板片构成的换热 器不能承受太高的温度与压力以及换热效率低的问题。
[0004] 本发明是具有梯形斜波纹的矩形板片，在所述板片一侧中心设有U型缺口，在U型 缺口对称中心设有向对应侧延伸的水平隔筋，并在U型缺口及板片周边的另三边上分别设 置焊接封边。
[0005] 该发明由于采取了梯形斜波纹与独特的U型缺口、横向水平隔筋及周边的焊接封 边结构有机结合，巧妙地将矩形板片上下部分进行分隔，从而使由该板片组成的板片对内 部形成U形通道和外部上下的两开口，能在梯形斜波纹基础上进一步增加流道长度与换热 介质的接触面积，显著提高换热效率。而且避免使用密封垫片，有效提高换热器承受高温、 高压和耐腐蚀能力。同时在组装换热器时，将本发明的板片构成的板片对经水盒与管法兰 焊接固定，能进一步减少管板焊接时内应力的残留，避免产生管板的开裂变形，便于清洗维 护，提高换热器应用性能。该发明具有发明构思新颖、结构设计合理、工作性能可靠、适合进 行推广等优点。与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
[0006] 图1是板片结构示意图； 图2是板片对侧视图；
【具体实施方式】 由图1所示本发明的一种焊接板式换热器板片，是一种新型的换热板片。它的整体是 个矩形，在矩形板片上设有均匀分布的梯形斜波纹(梯形斜波纹设置的目的在于增加介质 接触面积）1，该梯形斜波纹1两侧倾角是45°，波纹节距15mm。在具有梯形斜波纹1的矩 形板片一侧中心设有U型缺口 2,在U型缺口 2对称中心设有向对应侧延伸的水平隔筋3， 并在U型缺口 2及板片周边的另三边4上分别设置焊接封边。
[0007] 使用该板片的两板相对利用滚焊机对水平隔筋3、U型缺口 2及板片周边的另三边 4部位分别进行滚焊压接，使另三边4封闭，U型缺口 2上下形成对称的两开口组成的板片 对(如图2)。由若干板片对相叠加构成的板束其对称的两开口分别汇集到上、下两水盒，形 成进出口通道。且两通道在左侧内部相通。将上、下两水盒与管法兰固定连接从而构成了 由本发明的板片组成的焊接芯体。在构成焊接芯体的板束两侧安装夹紧板，并用紧固螺栓 及两侧夹紧板之间所设的紧固拉板夹紧固定。然后应用连接螺栓将壳体、焊接芯体及封头 连接成整体，并在封头内加中间隔板分程。
[0008] 为了表明本发明的有益效果，我们对本发明构成的换热器与现有产品有关技术指 标进行对比，详见下表1 表1技术指标对照表
【主权项】
1. 一种焊接板式换热器板片，其特征在于：所述板片是具有梯形斜波纹（1)的矩形板 片，在所述板片一侧中心设有U型缺口（ 2 )，在U型缺口（ 2 )对称中心设有向对应侧延伸的 水平隔筋（3)，并在U型缺口（2)及板片周边的另三边（4)上分别设置焊接封边。
【专利摘要】本发明公开了热交换器领域中的一种焊接板式换热器板片，所述板片是具有梯形斜波纹的矩形板片，在板片一侧中心设有U型缺口，在U型缺口对称中心设有向对应侧延伸的水平隔筋，并在U型缺口及板片周边的另三边上分别设置焊接封边。由于采取所述结构，巧妙地将矩形板片上下部分进行分隔，从而使板片对内形成U形通道和外部上下两开口，能在梯形斜波纹基础上进一步增加流道长度与换热介质的接触面积，显著提高换热效率。且避免使用密封垫片，有效提高换热器承高温、高压和耐腐蚀能力。同时具有发明构思新颖、结构设计合理、工作性能可靠、适合进行推广等优点。与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
【IPC分类】F28F3-04
【公开号】CN104729345
【申请号】CN201310696165
【发明人】孙英军, 孙秀丽, 檀庆元
【申请人】四平维克斯换热设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月18日