多联机系统的制作方法

文档序号:8428371阅读:271来源:国知局
多联机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种多联机系统。
【背景技术】
[0002]随着空调技术的不断发展以及人们环保意识的加强,热回收多联机系统越来越受到市场的欢迎,而两管式热回收多联机系统是目前市场上主流热回收多联机系统中的一种。其中,两管式热回收多联机系统运行主制冷模式的时候,室外机输向室内侧的是一定干度的气液两相态冷媒,理论上只要室外换热器能实现足够精细控制,气液两相态冷媒的干度能够实现定值控制,这样制冷制热内机都能达到较好的效果,然而实际上经常出现液多气少或者气多液少的情况。
[0003]相关技术中,为了使制冷制热内机都能达到较好的效果,需要按合适的比例将液态冷媒分配给制冷室内机,气态冷媒分配给制热室内机,通常通过调节分流装置中的第一电子膨胀阀前后的压差来实现制冷制热室内机冷媒的分配,然而将分流装置中第一电子膨胀阀的前后压力差按照一定值或一定范围内进行控制,这种控制策略往往是基于制造厂家根据各种模拟实验获取的数据进行的,调节范围不仅有限,而且也不够智能,很难使系统运行在较佳的状态。

【发明内容】

[0004]本发明的目的旨在至少解决上述的技术问题之一。
[0005]为此,本发明的目的在于提出一种多联机系统,能够根据运行的制热内机的状态参数以及经过第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值等参数自动调节第一电子膨胀阀的中压控制目标值,从而达到多联机系统同时制冷制热效果最佳。
[0006]为达到上述目的,本发明的实施例提出了一种多联机系统,包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置,其中,所述分流装置包括气液分离器、第一换热组件、第一电子膨胀阀、第二换热组件和第二电子膨胀阀,所述分流装置以预设的中压初始控制目标值对所述第一电子膨胀阀进行控制,并获取所述多个室内机装置中制热室内机装置的过冷度值、所述制热室内机装置的出风温度、经过所述第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值以及每个室内机装置中的节流元件的开度值,如果所述制热室内机装置中的节流元件的开度值达到最大开度,所述分流装置根据所述多个室内机装置中制热室内机装置的过冷度值、所述制热室内机装置的出风温度和经过所述第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值对当前中压控制目标值进行调整。
[0007]根据本发明实施例的多联机系统,首先分流装置以预设的中压初始控制目标值对第一电子膨胀阀进行控制,然后获取多个室内机装置中制热室内机装置的过冷度值、制热室内机装置的出风温度、经过第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值以及每个室内机装置中的节流元件的开度值,如果制热室内机装置中的节流元件的开度值达到最大开度,这时分流装置根据制热室内机装置的过冷度值、制热室内机装置的出风温度和经过第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值对当前中压控制目标值进行调整,因此能够根据制热内机的运行参数以及经过第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值等参数自动修正中压控制目标值即控制第一电子膨胀阀前后的压力差值的目标值,以保证多联机系统的制冷制热内机效果均最佳。
[0008]根据本发明的一个实施例,如果所述制热室内机装置中的节流元件的开度值达到最大开度并持续第一预设时间,且所述制热室内机装置的过冷度值大于目标过冷度值、所述制热室内机装置的出风温度小于目标温度以及经过所述第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值小于第一预设阈值,所述分流装置按照预设步长增加所述当前中压控制目标值。
[0009]根据本发明的一个实施例,如果所述制热室内机装置中的节流元件的开度值达到最大开度并持续第一预设时间,且所述制热室内机装置的过冷度值大于目标过冷度值、所述制热室内机装置的出风温度小于目标温度以及经过所述第一电子膨胀阀的冷媒的过冷度值大于第二预设阈值,所述分流装置按照预设步长减少所述当前中压控制目标值。
[0010]其中,所述第一预设时间为2-4分钟,所述预设步长为0.05-0.15Mpa。
[0011]根据本发明的一个实施例,所述多联机系统工作在主制冷模式。
[0012]根据本发明的一个实施例,在所述多联机系统启动运行第二预设时间内,所述分流装置以所述预设的中压初始控制目标值对所述第一电子膨胀阀进行控制。
[0013]其中,所述第二预设时间为10-20分钟。
[0014]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0015]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为根据本发明一个实施例的多联机系统的系统示意图;
[0017]图2为根据本发明一个实施例的多联机系统运行于纯制热模式时的系统示意图;
[0018]图3为根据本发明一个实施例的多联机系统运行于主制热模式时的系统示意图;
[0019]图4为根据本发明一个实施例的多联机系统运行于纯制冷模式时的系统示意图;
[0020]图5为根据本发明一个实施例的多联机系统运行于主制冷模式时的示意图;以及
[0021]图6为根据本发明一个实施例的多联机系统的通讯网络图。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
[0023]下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的多联机系统。
[0024]如图1至图5所示,本发明实施例的多联机系统包括:室外机装置10,多个室内机装置例如四个室内机装置21、22、23、24,以及分流装置30。
[0025]其中,室外机装置10包括压缩机101、四通阀102、室外换热器103、外机气液分离器104、油分离器105、第一电磁阀106、毛细管107、四个单向阀108A、108B、108C、108D,以及第一接口 109和第二接口 110。压缩机101具有排气口和回气口,四通阀102具有第一至第四阀口,第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通,第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通,第一阀口通过油分离器105与压缩机101的排气口相连,第四阀口通过外机气液分离器104与压缩机101的回气口相连,第二阀口与第一接口 109之间串联有单向阀108A,第三阀口与室外换热器103的第一端相连。
[0026]分流装置30包括气液分离器301,多个第一控制阀例如四个第一控制阀302A、302B、302C、302D,多个第二控制阀例如四个第二控制阀303A、303B、303C、303D,第一电子膨胀阀304A,第二电子膨胀阀304B,四个第一单向阀305A、305B、305C、305D,四个第二单向阀306A、306B、306C、306D,第一换热组件307A和第二换热组件307B。其中,气液分离器301具有入口、气体出口和液体出口,入口通过高压截止阀40、单向阀108B与室外换热器103的第二端相连接,气体出口分别与四个第二控制阀303A、303B、303C、303D相连;四个第一控制阀302A、302B、302C、302D分别通过低压截止阀50与第一接口 109相连。第一换热组件307A和第二换热组件307B可以是板式换热器,也可以是套管换热器。
[0027]如图1至图5所示,单向阀108A的第一端通过单向阀108C连接至单向阀108B和第二接口 110之间,单向阀108A的第二端通过单向阀108D连接至单向阀108B和室外换热器103之间。
[0028]第一换热组件307A和第二换热组件307B分别具有第一换热流路和第二换热流路,气液分流器301的液体出口与第一换热组件307A的第一换热流路相连,第一换热组件307A的第一换热流路与第一电子膨胀阀304A相连,第一换热组件307A的第二换热流路分别与第二换热组件307B的第二换热流路和四个第一控制阀302A、302B、302C、302D相连。
[0029]如图1至图5所示,每个室内机装置均包括室内换热器和节流元件,其中,室内机装置21包括室内换热器211和节流元件212,室内机装置22包括室内换热器221和节流元件222,室内机装置23包括室内换热器231和节流元件232,室内机装置24包括室内换热器241和节流元件242。每个室内机装置中的室内换热器的第一端与对应的节流元件相连,每个室内机装置中的室内换热器的第二端与对应的第一控制阀和第二控制阀相连,每个室内机装置中的节流元件与对应的第一单向阀和第二单向阀相连,第一单向阀和第二单向阀的流向相反。并且,四个第一单向阀305A、305B、305C、3
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