一种换热与直连互用供暖系统的制作方法_2

文档序号:8526045阅读:来源:国知局
端与设置的补水箱29连接,且补水压力管28连接在补水箱29底部,补水箱29内还设有水位传感器30,补水压力管28上装有补水变频泵27,补水箱29还与补水管连接进水,且补水管上装有电磁阀五34控制进水,换热器5的二次侧出口与供暖供水管33连接,在供暖供水管33上设有温度传感器二 8和压力传感器一 9,供暖供水管33还设有直连供水管10与一次供水管I连接,直连供水管10连接在过滤器一 2之后、温控阀4之前的一次供水管I上,在直连供水管10上装有直连增压变频泵13,绕过直连增压变频泵13还设有旁通管19与直连供水管10连接,直连供水管10在直连增压变频泵13之前设有压力传感器二 12,直连供水管10在直连增压变频泵13之后装有电磁阀一 7,在供暖回水管26上还设有直连回水管21与一次回水管15连接,且直连回水管21的一端连接在过滤器二 25之后、电磁阀四22之前的供暖回水管26上,直连回水管21的另一端连接在电磁阀二 11的一次回水管15上,在直连回水管21上装有启闭阀18,且启闭阀18还设有连通小管17连接在直连增压变频泵13出口处,直连回水管21在启闭阀18之前装有电磁阀三20,直连回水管21在启闭阀18之后装有减压控制阀16。
[0012]所述温度传感器一 3、温控阀4、电磁阀一 7、温度传感器二 8、压力传感器一 9、电磁阀二 11、压力传感器二 12、直连增压变频泵13、压力传感器三14、减压控制阀16、电磁阀三20、电磁阀四22、压力传感器四23、补水变频泵27、水位传感器30、电磁阀五34和循环泵35各自分别敷设电缆线6与控制柜36连接,控制柜36还敷电缆线6与装设在供暖用户区31的室内温度传感器32连接,室内温度传感器32用于检测供暖用户区31的最不利室内温度控制点的环境温度,并将检测到的室内环境温度信号及时传输给控制柜36。
[0013]本发明的工作原理是,换热供暖和直连供暖两种方式相互切换控制,温度传感器一 3检测一次供水管I温度、并设有温度区间A和温度区间B,当温度传感器一 3检测到一次供水管I温度处于温度区间A时转换为换热供暖方式,当温度传感器一 3检测到一次供水管I温度处于温度区间B时则转换为直连接供暖方式,且温度区间A内的温度设定值大于温度区间B内的温度设定值,温度传感器二 8检测供暖供水管33温度,压力传感器一 9检测供暖供水管33压力;
当为换热供暖方式时,温度传感器二 8依据装设在供暖用户区31内的室内温度传感器32检测到的室内环境温度自适应地调整供暖供水管33温度的设定值,温控阀4则依据调整的供暖供水管33温度的设定值自动调节一次供水管I进入换热器5的流量,换热器5投入使用,电磁阀一 7及电磁阀三20关闭,电磁阀二 11及电磁阀四22打开,循环泵35运行,供暖回水由供暖回水管26经过过滤器二 26清除污垢、循环泵35加压后进入换热器5加热,再由供暖供水管33输送至供暖用户区31供暖,当温度传感器二 8检测到供暖供水管33温度高于对应的调整供暖供水管33温度的设定值时,温控阀4关小一次供水管I进入换热器5的流量、直至关闭,当温度传感器二 8检测到供暖供水管33温度低于对应的调整供暖供水管33温度的设定值时,温控阀4开大一次供水管I进入换热器5的流量、直至全开,从而使供暖供水管33温度始终维持在对应的调整供暖供水管33温度的设定值上,达到自动变温换热调节和节能舒适的供暖效果,压力传感器四23检测供暖回水管26压力、并设有回水恒压值和缺水压力值,当压力传感器四23检测到供暖回水管26压力低于设定的回水恒压值时,补水变频泵27启动,补水变频泵27从补水箱29内取水、并对供暖回水管26进行变频恒压补水,以保持供暖回水管26压力稳定在设定的回水恒压值上,且当供暖回水管26压力稳定在设定的回水恒压值、并维持30s?60s时,补水变频泵27停机和进入休眠待机状态;同时,装设在补水箱29内的水位传感器30检测补水箱29水位,并设有高水位点、低水位点和缺水水位点,当水位传感器30检测到补水箱29水位处于设定的低水位点及以下时,装在补水管的电磁阀五34打开补水,补水箱29水位上升,当水位传感器30检测到补水箱29水位处于设定的高水位点及以上时,电磁阀五34关闭,当水位传感器30检测到补水箱29水位处于设定的缺水水位点及以下时,运行的补水变频泵27停机、并报警,待补水箱29水位恢复且水位高于设定的低水位点以上时,缺水报警消除,补水变频泵27自动恢复至正常状态;当压力传感器四23检测到供暖回水管26压力低于设定的缺水压力值及以下时,循环泵35停机保护,待供暖回水管26压力恢复到设定的回水恒压值时,循环泵35自动启动和恢复正常运行;
当为直连供暖方式时,电磁阀一 7及电磁阀三20打开,电磁阀二 11及电磁阀四22关闭,直连增压变频泵13运行,直连增压变频泵13通过直连供水管10从一次供水管I取水、经变频加压为供暖用户区31直接供暖,其回水由供暖回水管26经过过滤器二 25清除污垢、减压控制阀16减压后回流至一次回水管15,压力传感器二 12检测直连增压变频泵13进水压力、并设有缺水压力值,压力传感器三14检测一次回水管15压力、并设有回水恒压值,直连增压变频泵13依据压力传感器一 9设定的供暖恒压值进行变频恒压运行,当压力传感器一 9检测到供暖供水管33压力低于设定的供暖恒压值时,直连增压变频泵13提高其转速,供暖供水管33压力升高,当压力传感器一 9检测到供暖供水管33压力高于设定的供暖恒压值时,直连增压变频泵13降低其转速,供暖供水管33压力下降,从而使供暖供水管33压力始终保持在压力传感器一 9设定的供暖恒压值上,同时,启闭阀18由连通小管17输送直连增压变频泵13的出水压力开启,减压控制阀16依据压力传感器三14设定的回水恒压值自适应地调节其开度、减压,当压力传感器三14检测到一次回水管14压力高于设定的回水恒压值时,减压控制阀16关小其流通量,一次回水管15压力降低,当压力传感器三14检测到一次回水管15压力低于设定的回水恒压值时,减压控制阀16开大其流通量,一次回水管15压力升高,从而使一次回水管15压力始终维持在设定的回水恒压值上,保证了直连供暖的循环效果和供暖效果,当直连增压变频泵13在设定的最低转速下运行持续30s?60s以上时,系统判定直连增压变频泵13无循环流量输出,直连增压变频泵13停机,电磁阀三20关闭,启闭阀18因失压而自动关闭,直连回水管21切断。
【主权项】
1.一种换热与直连互用供暖系统主要由换热器、直连增压变频泵、补水变频泵、循环泵、控制柜和供暖用户区组成,换热器的一次侧接口分别与一次供水管和一次回水管连接,换热器的二次侧接口分别与供暖供水管和供暖回水管连接,供暖供水管和供暖回水管再分别与供暖用户区连接,其特征在于,供暖供水管还设有直连供水管与一次供水管连接,在直连供水管上装有直连增压变频泵,直连供水管在直连增压变频泵之前设有压力传感器二,直连供水管在直连增压变频泵之后装有电磁阀一,在供暖回水管上还设有直连回水管与一次回水管连接,在直连回水管上装有启闭阀,且启闭阀还设有连通小管连接在直连增压变频泵出口处,直连回水管在启闭阀之前装有电磁阀三,直连回水管在启闭阀之后装有减压控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,在一次供水管装有温控阀,一次供水管在温控阀之前装有过滤器一,一次供水管在温控阀与过滤器一之间还设有温度传感器一。
3.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,一次回水管装有电磁阀二,一次回水管在电磁阀二之后设有压力传感器三, 根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,在供暖回水管连接换热器之前装有过滤器二,供暖回水管在过滤器二之后装有电磁阀四,供暖回水管在电磁阀四之后装有循环泵,在电磁阀四之前、过滤器二之后的供暖回水管上还设有压力传感器四、并装有安全阀,在循环泵之前、电磁阀四之后的供暖回水管上还连接有补水压力管,补水压力管的另一端与设置的补水箱连接,且补水压力管连接在补水箱底部,补水箱内还设有水位传感器,补水压力管上装有补水变频泵,补水箱还与补水管连接进水,且补水管上装有电磁阀五。
4.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,换热器的二次侧出口与供暖供水管连接,在供暖供水管上设有温度传感器二和压力传感器一。
5.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,绕过直连增压变频泵还设有旁通管与直连供水管连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,直连回水管的一端连接在过滤器二之后、电磁阀四之前的供暖回水管上,直连回水管的另一端连接在电磁阀二的一次回水管上。
7.根据权利要求1所述的一种换热与直连互用供暖系统,其特征在于,控制柜还敷电缆线与装设在供暖用户区的室内温度传感器连接。
【专利摘要】本发明公开了一种换热与直连互用供暖系统主要由换热器、直连增压变频泵、补水变频泵、循环泵、控制柜和供暖用户区组成,换热器的一次侧接口分别与一次供水管和一次回水管连接,换热器的二次侧接口分别与供暖供水管和供暖回水管连接,供暖供水管还设有直连供水管与一次供水管连接,在直连供水管上装有直连增压变频泵,在供暖回水管上还设有直连回水管与一次回水管连接,在直连回水管上装有启闭阀,直连回水管在启闭阀之前装有电磁阀三,直连回水管在启闭阀之后装有减压控制阀。本发明的有益效果是,本发明采用换热供暖与直连供暖相互切换的供暖方式,保证了供暖效果,提高了供暖安全性,而且系统配置齐全,自动化控制功能完善,使用效果好。
【IPC分类】F24D19-10, F24D3-08
【公开号】CN104848307
【申请号】CN201410569766
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月23日
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