一种新型的发热瓷砖的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及底部铺设品技术领域，具体涉及一种新型的发热瓷砖。
【背景技术】
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[0002]传统技术1、使用发热膜材料，即由碳素材料封装成一片发热电阻组成的平面型发热元件，其缺点有如下:1)容易产生发热不均匀现象；2)破损漏电相对大；3)发热膜使用时间稍长，内部会产生开裂；4)内部阻值会产生变化，导致发热功率升高或降低。
[0003]传统技术2、使用金属发热丝，即由金属电阻丝绕制成固定电阻后封装在导线内部的一种发热导体。其缺点有如下:1)金属电阻丝由于线径小，使用时间长后，局布氧化后，持续使用一段时间将产生断路；2)安装使用时转折位丝圈易产生变形，导致使用后易烧断电阻丝，失其功能；3)绕制发热导体因使用螺旋式绕制，会产生相对较大的电磁波；4)金属导丝热转换率较低，仅有89 %。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种新型的发热瓷砖，它采用碳纤维产生热能不仅通过介质传导，而且还通过红外光波辐射产生出热能，使发热转换率更高；热转换率高，可达到98 %热转换效率；材料具有耐腐、不易氧化的特点。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含瓷砖、碳素纤维发热体、PU耐热泡沫材料；所述的瓷砖的下端设置有PU耐热泡沫材料，PU耐热泡沫材料的内部设置有碳素纤维发热体。
[0006]所述的碳素纤维发热体是由有机纤维碳化和石墨处理后所得产物。
[0007]本发明的有益效果:碳纤维产生热能不仅通过介质传导，而且还通过红外光波辐射产生出热能，使发热转换率更高；使用寿命长，因材料特性造就了纤维性，任意折弯都不会产生局部发热变化与变形；热转换率高，可达到98%热转换效率；相比较金属发热丝，电磁辐射极小，抗拉强度高至1-10倍，材质具有耐腐蚀、不易氧化；使用寿命长，300°以下可达100000小时使用寿命。
【附图说明】
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[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]附图标记??瓷砖1、碳素纤维发热体2、PU耐热泡沫材料3。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含瓷砖1、碳素纤维发热体2、PU耐热泡沫材料3 ;所述的瓷砖I的下端设置有PU耐热泡沫材料3，PU耐热泡沫材料3的内部设置有碳素纤维发热体2。
[0013]所述的碳素纤维发热体2是由有机纤维碳化和石墨处理后所得产物。
[0014]本【具体实施方式】的有益效果:碳纤维产生热能不仅通过介质传导，而且还通过红外光波辐射产生出热能，使发热转换率更高；使用寿命长，因材料特性造就了纤维性，任意折弯都不会产生局部发热变化与变形；热转换率高，可达到98%热转换效率；相比较金属发热丝，电磁辐射极小，抗拉强度高至1-10倍，材质具有耐腐蚀、不易氧化；使用寿命长，300°以下可达100000小时使用寿命。
[0015]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的发热瓷砖，其特征在于:它包含瓷砖(I)、碳素纤维发热体(2)耐热泡沫材料(3);所述的瓷砖(I)的下端设置有PU耐热泡沫材料(3)，I3U耐热泡沫材料(3)的内部设置有碳素纤维发热体(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型的发热瓷砖，其特征在于所述的碳素纤维发热体(2)是由有机纤维碳化和石墨处理后所得产物。
【专利摘要】本发明涉及底部铺设品技术领域，具体涉及一种新型的发热瓷砖。它包含瓷砖、碳素纤维发热体、PU耐热泡沫材料；所述的瓷砖的下端设置有PU耐热泡沫材料，PU耐热泡沫材料的内部设置有碳素纤维发热体；所述的碳素纤维发热体是由有机纤维碳化和石墨处理后所得产物。它采用碳纤维产生热能不仅通过介质传导，而且还通过红外光波辐射产生出热能，使发热转换率更高；热转换率高，可达到98％热转换效率；材料具有耐腐、不易氧化的特点。
【IPC分类】E04F15/02, H05B3/28, F24D13/02, E04F15/10
【公开号】CN104896561
【申请号】CN201510359055
【发明人】余永平
【申请人】余永平
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日