专利名称：一种瓷能发热体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及欧姆电阻加热的领域，确切地说是指一种瓷能发热体。
背景技术：
近几年来，随着我国城市电网改造的深入进行，用电环境大有改观。即热式电热水 器以其轻巧、快捷、方便的特点逐渐受到了越来越多消费者的青睐。由于即热式电热水器是 在使用时带电工作，所以安全问题就显得尤为突出，而其核心部件——绝缘介质的安全性 能的优劣与否，更是即热式电热水器安全与否的决定性因素。目前市场上用的绝缘介质主 要有紫铜管绝缘介质、不锈钢绝缘介质、合金铝绝缘介质、玻璃绝缘介质、石英管、水晶绝 缘介质等等，但都存在各自的缺陷，要么性能不稳定，高耗能、安全性低、热效益率低、寿命 短，体积大，要么价格昂贵，使用者无法接受。在工业用途应用、机械生产领域，需流体或固 体的加热领域等等使用传统的绝缘介质或装置，均面对同样的难题。目前核心绝缘介质主要有金属和非金属两大类。金属绝缘介质外部不锈钢材质，紫铜材质等，内置发热管为镍铬合金电阻丝等， 基本原理是将发热管插入杯状容积中进行加热；金属绝缘介质无论其是选用不锈钢还是紫 铜作为绝缘材质，都会由于其易结水垢的先天缺陷不可避免。造成在使用过程中，漏电、爆 裂事件时有发生。任何金属都无法避免结水垢，降低导热效率，耗能。而且由于金属的膨胀 系数与水垢的膨胀系数有很大不同，故金属管容易破裂，漏电是最大隐患。目前，国内外的 电加热器普遍采用金属管内放置电阻丝用填充绝缘粉分隔电阻丝的电加热方式，或是电阻 丝捆绑在绝缘材料外的暴露式加热方式。比如，现在市场上的电热水器、电热水瓶、电饭煲、 饮水机、电热杯、电熨斗、电吹风、电热锅、电消毒柜、取暖器、水疗浴缸热水加热系统、塑料 压机、工业用的磷化池、热处理用的酸碱池等均采用以上加热方式。非金属绝缘介质主要材质有石英管，玻璃、水晶都绝缘且不易结垢。但水晶的成 本太高，石英及玻璃管在骤冷骤热的环境下性质不稳定，容易炸裂，而且在形状上固定不可 变化，大大减少了应用的广泛性是其最大的敝处。近几年也有采用PTC陶瓷石英管的加热 器用于取暖器，但它们都存在多个共同的缺陷；使用寿命太短，体积大，效率低，能耗大，不 稳定，安全性差。还有一种电磁发热及微波发热方式，此种发热方式的缺点是发热主体耗电量高， 体积大并受许多条件限制，如形状、空间等等，而且辐射大，如果长期使用可能对人体健康 造成伤害。另外，现有的发热装置的发热主体的形状比较古板，美观效果较差，没有新意。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种瓷能发热体，使用寿命 更长，节能环保，安全系数更高。为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的瓷能发热体，包括发热主体，所述发热主体包括发热源、及由陶瓷材料制成的绝缘介质，所述绝缘介质将所述发热源包裹在内； 所述发热源与导电引出脚连接，所述导电引出脚与发热源连接部分包裹有绝缘管。优选地，所述发热主体的横截面为圆形。[0011]优选地，所述发热主体的横截面为三角形[0012]优选地，所述发热主体的横截面为矩形。[0013]优选地，所述发热主体的横截面为方形。[0014]优选地，所述发热主体为曲形结构。[0015]优选地，所述发热主体为剑形结构。[0016]优选地，所述发热主体为椭圆形结构。[0017]优选地，所述发热主体为棱形结构。[0018]优选地，所述发热源为若干小发热源组成。[0019]本实用新型提供的瓷能发热体，包括发热主体，所述发热主体包括发热源、及由陶
瓷材料制成的绝缘介质，所述绝缘介质将所述发热源包裹在内；所述发热源与导电引出脚 连接，所述导电引出脚与发热源连接部分包裹有绝缘管。与现有技术相比，本发明提供的瓷 能发热体，相对传统二层绝缘介质隔离发热源的发热装置，只有一层绝缘介质隔离发热源， 减少了热能在传导中的损失，同时又极大地改进了传统发热主体损坏裂开时产生漏电的危 险，提升了广泛应用的安全性，也延长了产品的使用寿命。 另外，本实用新型提供的瓷能发热体，发热主体的形状多变，富有创意，具有良好 的美观效果。
图1为本实用新型实施图2为本实用新型实施图3为本实用新型实施图4为本实用新型实施图5为本实用新型实施图6为本实用新型实施
J1中瓷能发热体的结构示意图 J2中瓷能发热体的结构示意图 J3中瓷能发热体的结构示意图 J4中瓷能发热体的结构示意图 J5中瓷能发热体的结构示意图 J 6中瓷能发热体的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合 具体实施例进行阐述。实施例1请参见图1，该图为本实用新型实施例1中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝 缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内；发热源12与导电引出脚13连接，导电引出 脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1的横截面为圆形。实施例2请参见图2，该图为本实用新型实施例2中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内；发热源12与导电引出脚13连接，导电引出 脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1的横截面为三角形。实施例3请参见图3，该图为本实用新型实施例3中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝 缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内；发热源12与导电引出脚13连接，导电引出 脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1的横截面为方形。实施例4请参见图4，该图为本实用新型实施例4中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝 缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内；发热源12与导电引出脚13连接，导电引出 脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1的横截面为矩形。实施例5请参见图5，该图为本实用新型实施例5中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝 缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内；发热源12与导电引出脚13连接，导电引出 脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1为剑形结构。实施例5请参见图5，该图为本实用新型实施例5中瓷能发热体的结构示意图。瓷能发热体，包括发热主体1，发热主体1包括发热源12、及由陶瓷材料制成的绝 缘介质11，绝缘介质11将发热源12包裹在内料；发热源12与导电引出脚13连接，导电引 出脚13与发热源12连接部分包裹有绝缘管14。发热主体1的横截面为矩形。发热源12 为二个小发热源组成，可以调节局部温度。与现有技术相比，本发明提供的瓷能发热体，相对传统二层绝缘介质隔离发热源 的发热装置，只有一层绝缘介质隔离发热源，减少了热能在传导中的损失，同时又极大地改 进了传统发热主体损坏裂开时产生漏电的危险，提升了广泛应用的安全性，也延长了产品 的使用寿命。另外，本实用新型提供的瓷能发热体，发热主体的形状多变，富有创意，具有良 好的美观效果。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种瓷能发热体，包括发热主体，其特征在于，所述发热主体包括发热源、及由陶瓷 材料制成的绝缘介质，所述绝缘介质将所述发热源包裹在内；所述发热源与导电引出脚连 接，所述导电引出脚与发热源连接部分包裹有绝缘管。
2.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体的横截面为三角形
4.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体的横截面为方形。
6.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体为曲形结构。
7.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体为剑形结构。
8.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体为椭圆形结构。
9.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热主体为棱形结构。
10.根据权利要求1所述的瓷能发热体，其特征在于，所述发热源为若干小发热源组成。
专利摘要本实用新型公开一种瓷能发热体，包括发热主体，所述发热主体包括发热源、及由陶瓷材料制成的绝缘介质，所述绝缘介质将所述发热源包裹在内；所述发热源与导电引出脚连接，所述导电引出脚与发热源连接部分包裹有绝缘管。本实用新型提供的瓷能发热体，使用寿命更长，节能环保，安全系数更高。
文档编号H05B3/18GK201781633SQ20102029638
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者钟秉霖 申请人:钟秉霖