电机固定架和电机安装装置及空调室外机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电机固定架和电机安装装置及空调室外机。
【背景技术】
[0002]现有空调室外机均是采用轴流风机使空气形成对流，从而实现室外机冷凝器的热交换。但现有空调室外机的风机固定相对比较单一，均是将风机固定于电机支架上，该种装配方式电机固定效果不理想，振动较大，且轴流风机系统在运行时的噪音也较大。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种电机固定架和电机安装装置及空调室外机。电机固定架旨在解决现有技术中电机固定架强度较差以及电机固定不可靠的问题，电机固定架的顶板和与至少三个支撑脚之间形成用于容纳电机的安装室，其结构简单，极大地提高了电机固定架的强度，电机固定架结构稳定，能够有效的对电机进行固定。电机安装装置旨在解决现有电机固定效果不理想以及现有电机支架会产生较大震动的问题，电机安装装置通过采用电机固定架与安装板的配合，可靠地将电机固定在安装板，降低了电机的震动。空调室外机旨在解决现有室外机风机的固定相对比较单一、噪音大的问题，空调室外机采用风叶与上述电机安装装置的配合，有效降低了空调室外机的噪音，且风叶振动小。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种电机固定架，所述电机固定架包括顶板和间隔设置在所述顶板上的至少三个支撑脚，所述顶板与所述至少三个支撑脚之间形成用于容纳所述电机的安装室。
[0005]在其中一个实施例中，所述顶板朝向所述安装室的一面设有第一凹槽。
[0006]在其中一个实施例中，每一个所述支撑脚的内侧面轮廓为弧形。
[0007]在其中一个实施例中，每一个所述支撑脚的远离所述顶板的一端具有折弯部，所述折弯部的折弯方向为向所述安装室的外侧折弯。
[0008]本发明还涉及一种电机安装装置，包括电机固定架、电机和安装板，所述电机固定架包括顶板和间隔设置在所述顶板上的至少三个支撑脚，所述顶板与所述至少三个支撑脚之间形成安装室；所述至少三个支撑脚装配到所述安装板上，所述电机置于所述安装室内，由所述顶板和所述安装板固定。
[0009]在其中一个实施例中，所述电机的第一端设置第一减震装置，所述电机的第二端设置第二减震装置，所述第一减震装置置于所述电机与所述安装板之间，所述第二减震装置置于所述电机与所述顶板之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装板上设有第一安装槽，所述第一减震装置嵌入所述第一安装槽内；或者，所述安装板上设置凸台，所述第一减震装置上设有第二安装槽，所述第二安装槽套置所述凸台。
[0011]在其中一个实施例中，所述顶板上设有第一凹槽，所述第一凹槽朝向所述安装室，所述第二减震装置镶嵌在所述第一凹槽内。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一凹槽的内侧侧壁设置有第一缺口，所述第二减震装置的外缘设置筋条，所述筋条置于所述第一缺口内。
[0013]在其中一个实施例中，每一个所述支撑脚的内侧面轮廓为弧形。
[0014]在其中一个实施例中，每一个所述支撑脚上设置第二凹槽，所述安装板上设置有第一凸起，所述第二凹槽套置在所述第一凸起上；或者，每一个所述支撑脚上设置第二凸起，所述安装板上设置有第三凹槽，所述第二凸起嵌入所述第三凹槽内。
[0015]在其中一个实施例中，所述至少三个支撑脚连接一个法兰盘，所述至少三个支撑脚位于所述法兰盘的同一侧，所述至少三个支撑脚与所述安装板之间通过所述法兰盘和螺栓固定连接。
[0016]本发明还涉及一种空调室外机，包括风叶和上述任技术方案所述的电机安装装置，所述风叶连接所述电机的轴。
[0017]在其中一个实施例中，所述风叶为贯流风叶。
[0018]在其中一个实施例中，所述贯流风叶竖直放置，所述电机的轴贯穿所述安装板后连接所述贯流风叶。
[0019]本发明的有益效果是:
[0020]本发明的电机固定架和电机安装装置及空调室外机，电机固定架的顶板和与至少三个支撑脚之间形成用于容纳电机的安装室，其结构简单，极大地提高了电机固定架的强度，电机固定架结构稳定，能够有效的对电机进行固定，解决了现有技术中电机固定架强度较差以及电机固定不可靠的问题。电机安装装置通过采用电机固定架与安装板的配合，可靠地将电机固定在安装板；电机固定架与安装板的巧妙配合，使得电机固定架能够准确定位与安装，装配方便，固定效果较好，解决了现有电机固定效果不理想以及现有电机支架会产生较大震动的问题。通过设置减震装置与电机的配合，能够进一步降低电机振动噪音。空调室外机采用风叶与上述电机安装装置的配合，有效降低了空调室外机的噪音，且风叶振动小，解决了现有室外机风机的固定相对比较单一、噪音大的问题。
【附图说明】
[0021]图1为本发明空调室外机一实施例的结构示意图；
[0022]图2为电机与第一减震装置和第二减震装置的装配示意图；
[0023]图3为安装板的结构示意图；
[0024]图4为电机固定架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的电机固定架和电机安装装置及空调室外机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]实施例一
[0027]参照图1和图4，本发明一实施例的电机固定架100，包括顶板101和间隔设置在顶板101上的至少三个支撑脚103，顶板101与至少三个支撑脚103之间形成用于容纳电机200的安装室。在图4中支撑脚103的数量为三个，三个支撑脚103均匀分布在顶板101上。优选地，支撑脚103与顶板101 —体成型。每一个支撑脚103的内侧面轮廓为弧形。支撑脚103的内侧具有轮廓与电机200相配合的弧形面，便于对电机200进行径向定位。
[0028]其中，顶板101上设有第一凹槽102，第一凹槽102朝向所述安装室。设置第一凹槽102，便于对电机200进行定位，并且还便于在第一凹槽102内设置减震装置，从而能够降低电机200的振动。
[0029]优选地，在第一凹槽102的内侧侧壁设置有第一缺口 1021，该第一缺口 1021可以用于对减震装置进行限位，防止减震装置在第一凹槽102内转动，第一凹槽102优选为圆形槽，第一凹槽102的内侧侧壁上可以设置至少一个第一缺口 1021，第一缺口 1021均匀分布在第一凹槽102的内周。
[0030]作为一种可实施方式，支撑脚103的远离顶板101的一端具有折弯部，所述折弯部的折弯方向为向所述安装室的外侧折弯。图4中支撑脚103的折弯部与支撑脚103的主体之间的夹角为90°。
[0031]设置折弯部，便于对支撑脚103进行装配，折弯部还可以增大支撑脚103与固定件之间的接触面积，便于将电机固定架100固定在固定件上，且使支撑脚103固定更可靠。
[0032]优选地，折弯部设置有第二凹槽104，第二凹槽104可作为限位槽，第二凹槽104位于折弯部的远离顶板101的一侧。图4中第二凹槽104位于折弯部的下侧，第二凹槽104为U型槽。当然第二凹槽104也可为圆形槽或其它形状的凹槽，例如矩形槽、三角形槽或梯形槽等。
[0033]顶板101可为圆形，也可为类三角形，节省材料。顶板101优选为圆形板，顶板101的外缘处设置第二缺口 1011，第二缺口 1011位于相邻的两个支撑脚103之间。顶板101的外缘处可设置多个第二缺口 1011，在相邻的任意两个支撑脚103之间均设置第二缺口1011。设置第二缺口 1011，减少对电机200的覆盖，使得电机200表面的空气流通快，提高了电机200的散热效果，还节省材料。
[0034]本实施例的电机固定架，电机固定架的顶板与至少三个支撑脚之间形成用于容纳电机的安装室，其结构简单，极大地提高了电机固定架的强度，电机固定架结构稳定，能够有效的对电机进行固定，解决了现有技术中电机固定架强度较差以及电机固定不可靠的问题。
[0035]实施例二
[0036]参照图1至图4，本发明一实施例的电机安装装置，包括电机固定架100、电机200和安装板300。电机固定架100可采用实施例一中的电机固定架，其中电机固定架100包括顶板101和间隔设置在顶板101上的至少三个支撑脚103，顶板101与所述至少三个支撑脚103之间形成安装室。支撑脚103装配到安装板300上。安装板300上设有用于贯穿电机200的轴的通孔，电机200置于所述安装室内，由顶板101和安装板300固定，电机200的轴贯穿所述通孔。该种方式解决了现有电机固定效果不理想以及现有电机支架会产生较大震动的问题。
[0037]电机200的第一端设置第一减震装置700，电机200的第二端设置第二减震装置600。第一减震装置700置于电机200与安装板300之间，第二减震装置600置于电机200与顶板101之间。优选地，第一减震装置700和第二减震装置600均为橡胶圈。
[0038]电机200的两侧均设置减震装置，采用第一减震装置700和第二减震装置600对电机200进行固定，固定可靠，对电机固定架100和安装板300的尺寸要求降低。通过设置第一减震装置700和第二减震装置600，还起到缓冲作用，能够进一步有效降低电机200的振动噪音。
[0039]作为一种可实施方式，安装板300上设有第一安装槽301，第一减震装置700