固定板及空调室外机的制作方法

文档序号:9026163阅读:188来源:国知局
固定板及空调室外机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种固定板及具有该固定板的空调室外机。
【背景技术】
[0002]目前,伴随着变频技术在暖通行业的普及应用,电子元器件作为实现变频功能的关键部件,其更新换代也在加速,这也要求对其进行外围安装或保护的结构零件与时俱进。电抗器作为变频技术常用的一种元器件,它的可靠安装和保护设计涉及到单元式空气调节机或空气调节器的安全运行和使用安全。
[0003]现有技术中,电抗器通过螺钉直接连接在隔板上,导致螺钉一端裸露在风轮侧,雨水可随着风轮的旋转直接飞溅到螺钉上面将螺钉打湿,沾水的螺钉伴随着室外大气环境的氧化,会加速锈蚀和老化,进而影响了对电抗器的固定的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种能够有效提高电抗器固定可靠性且改善电抗器散热性能的固定板。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述固定板的空调室外机。
[0006]有鉴于此,本实用新型第一方面的实施例提供了一种固定板,设置在空调室外机的隔板上,用于固定电抗器,包括:板体,所述板体上设置有多个卡扣和连接孔,所述卡扣与所述板体之间形成卡槽;所述电抗器卡入所述卡槽内,螺钉依次穿过所述电抗器、所述连接孔将所述电抗器固定在所述板体上;多个支撑板,多个所述支撑板的一端均与所述板体的边沿连接,且多个所述支撑板与所述板体形成散热空间;和多个连接板,所述连接板与所述支撑板的另一端连接,且所述连接板与所述隔板连接。
[0007]本实用新型第一方面的实施例提供的固定板,实现了电抗器与隔板的间接连接,即电抗器通过固定板间接固定在隔板上,且散热空间的设置,使得螺钉完全位于固定板与隔板之间,从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧,解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题,提高了螺钉的使用寿命,进而提高了对电抗器的固定可靠性;卡扣的设置,能够对电抗器起到有效的限位作用,从而降低了固位螺钉的数量,既降低了产品的生产制造成本,又降低了工人的劳动强度,提高了工人的生产效率,进而提高了产品的市场竞争力。
[0008]具体而言,现有技术中电抗器与隔板通过螺钉直接连接,导致螺钉一端暴露在风轮一侧,雨水可通过风轮直接飞溅到螺钉上,加速螺钉的锈蚀和老化,影响了对电抗器的固定可靠性;而本实用新型提供的固定板,实现了电抗器与隔板的间接连接,即电抗器通过固定板间接固定在隔板上,且散热空间的设置,使得螺钉完全位于固定板与隔板之间,从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧,进而有效避免了上述现有技术中螺钉易锈蚀和老化的问题。具体地,安装时,将电抗器卡入卡扣与板体形成的卡槽内,然后将螺钉依次穿过电抗器、连接孔,拧紧螺钉即可完成对电抗器的安装。由于板体不与隔板接触,而是通过多个支撑板及多个连接板连接在隔板上,故而板体与隔板之间存在一定的空间,而螺钉穿过连接孔之后伸出的一端即位于此空间内,故整颗螺钉均位于隔板的电抗器所在的一侧,因而避免了螺钉穿过隔板导致一端暴露于风轮侧,从而解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题,提高了螺钉的使用寿命,进而有效提高了对电抗器的固定可靠性;另一方面,卡槽能够有效对电抗器起到限位作用,从而减少了固位螺钉的数量,既降低了产品的生产制造成本,又降低了工人的劳动强度,提高了工人的生产效率,进而提高了产品的市场竞争力。
[0009]另外,本实用新型提供的上述实施例中的固定板还可以具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述板体上设置有凸起,所述凸起抵在所述电抗器上。
[0011]在该实施例中,板体上设置有凸起,电抗器压在凸起上,然后拧紧螺钉,能够保证电抗器紧贴凸起平面,保证了电抗器与板体之间的接触面积,即保证了电抗器与板体之间的热传递,避免了现有技术中电抗器与隔板整体的接触面积过大,易导致接触不良使得电抗器散热不佳的问题。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,优选地,所述板体上设置四个所述凸起,并呈“田”字形排列。
[0013]在该实施例中,在板体上设置四个呈“田”字形排列的凸起,一方面保证了电抗器能够均匀地固定在板体上,提高了对电抗器的固定可靠性;另一方面增加了电抗器与凸起的接触面积,即增加了电抗器的散热面积,从而进一步保证了电抗器能够及时散热。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述凸起的高度为0.15mm?0.3mm。
[0015]在该实施例中,设置凸起的高度不低于0.15mm,避免了因凸起过低导致的电抗器与凸起接触不良的问题,从而保证了电抗器能够及时散热;设置凸起的高度不高于0.3mm,避免了因凸起过高导致电抗器板面凸起过高,进而导致电抗器与板体之间的连接强度降低的问题。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述凸起的高度为0.2mm。
[0017]在该实施例中,设置凸起的高度为0.2mm,既保证了凸起与电抗器之间的良好接触,从而保证了电抗器能够及时散热,又避免了凸起过高导致的电抗器与板体之间的连接强度降低的情况发生。
[0018]根据本实用新型的一个实施例,所述卡扣包括:连接部,所述连接部与所述板体连接,且截面呈“L”形;和限位部,所述限位部与所述连接部连接;其中,所述连接部、所述限位部和所述板体形成所述卡槽。
[0019]在该实施例中,连接部截面呈“L”形,下部与板体连接,上部与限位部连接,且限位部盖在板体上,使得连接部、限位部和板体形成了封闭端呈直角的卡槽,与电抗器的直角板面相匹配,从而对电抗器起到有效的限位作用。
[0020]根据本实用新型的一个实施例,所述限位部的自由端上设置有导向斜面。
[0021]在该实施例中,限位部的自由端上的导向斜面,能够对电抗器插入卡槽的过程进行导向,降低了发生卡滞的概率,从而使得电抗器的安装过程变得更加方便顺畅,提高了工人的装配效率。
[0022]根据本实用新型的一个实施例,所述板体上设置有通孔,所述通孔的孔壁向远离所述板体的方向延伸形成所述连接部,所述连接部的边沿向与所述板体平行的方向延伸形成所述限位部。
[0023]在该实施例中,连接部由板体上的通孔的孔壁延伸形成,限位部由连接部的边沿延伸形成,即卡扣由板体冲压制成,一方面保证了板体与连接部之间、连接部与限位部之间的连接强度,降低了板体与连接部之间、连接部与限位部之间发生断裂的概率;另一方面板体、连接部、限位部可一体成型,提高了生产效率,进而降低了生产制造成本。
[0024]根据本实用新型的一个实施例,所述板体上设置有三个所述卡扣和一个所述连接孔。
[0025]在该实施例中,设置卡扣的数目为三个、连接孔的数目为一个,即使用三个卡槽和一颗螺钉来固定电抗器,由三角形的稳定性可知三个卡槽能够对电抗器起到稳定的限位作用,因此只需用一颗螺钉即可保证电抗器稳定地固定在固定板上,这样使用最少数目的螺钉来固定电抗器,最大程度地降低了工人的工作强度,提高了工人的装配效率。
[0026]本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调室外机,包括:底板;隔板,所述隔板固定在所述底板上;上
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