封闭型空冷器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种封闭型空冷器。
【背景技术】
[0002]冷却器在工、农业的各领域应用十分广泛，在人民生活中冷却设备也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。因此冷却器的研究倍受世界各国政府及研究机构的高度重视，在全世界第一次能源危机爆发以来，各国都在下大力量寻找新的能源及在节约能源上研究新途径，在研究投入大、人力资源配备足的情况下，一批具有代表性的高效冷却器诞生。随着研究的深入，工业应用取得了令人瞩目的成果，得到了大量的回报，如板翅式冷却器、大型板壳式冷却器和强化沸腾的表面多孔管、T型翅片管、强化冷凝的螺纹管、锯齿管等都得到了国际传热界专家的首肯，社会效益非常显著，大大缓解了能源的紧张状况。
[0003]空气冷却器是冷却器的一种，简称为空冷器，其是用空气冷却热流体或者热气体的换热器，管内的热流体或者热气体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常用吹风机吹出来后直接掠过冷却器本体。
[0004]现有技术中的空冷器，由于通过吹风机鼓吹出来的空气掠过冷却器本体，正对着吹风机的冷却本体的部位风力也就较大，其冷却效果也就比较好，但是处于冷却本体边缘的部分，由于风力比较小，其冷却效果也就较差，从而导致冷却不均匀的问题，影响整体的冷却效果。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明提供一种封闭型空冷器，以克服现有技术中的空冷器由于风力不均匀导致冷却不均匀的问题，从而保证了冷却本体的各处冷却都较为均匀，进而提尚冷却效果。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0007]—种封闭型空冷器，其中，包括:用于冷却流体的冷却本体，所述冷却本体的顶端封装有上封头，所述冷却本体的底端封装有下封头，所述冷却本体的前段封装有前封头，所述冷却本体的后端封装有后封头，所述上封头和所述前封头之间固定设置有一连接封头，所述连接封头与所述前封头连通；
[0008]所述上封头上设置有流体进口和气进口，所述气进口贯穿所述上封头与所述连接封头密封连通，所述下封头上设置有流体出口，所述后封头上设置有气出口。
[0009]上述的封闭型空冷器，其中，所述连接封头与所述前封头相交接的部位设置有开设有多个通孔的分流板。
[0010]上述的封闭型空冷器，其中，所述连接封头与所述前封头相交接的部位设置有均匀开设有多个通孔的分流板
[0011]上述的封闭型空冷器，其中，所述下封头上设置有放液口。
[0012]上述的封闭型空冷器，其中，所述气出口上还设置有一用于加快气体流出的补气出口。
[0013]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0014]本发明提供的封闭型空冷器包括:用于冷却流体的冷却本体，冷却本体的顶端封装有上封头，冷却本体的底端封装有下封头，冷却本体的前段封装有前封头，冷却本体的后端封装有后封头，上封头和前封头之间固定设置有一连接封头，连接封头与前封头连通;上封头上设置有流体进口和气进口，气进口贯穿上封头与连接封头密封连通，下封头上设置有流体出口，后封头上设置有气出口。该结构设计的封闭型空冷器克服了现有技术中的空冷器由于风力不均匀导致冷却不均匀的问题，从而保证了冷却本体的各处冷却都较为均勾，进而提尚冷却效果。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0016]图1是本发明实施例1提供的封闭型空冷器的正视图；
[0017]图2是本发明实施例1提供的封闭型空冷器的左视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0019]实施例1:
[0020]图1是本发明实施例1提供的封闭型空冷器的正视图；图2是本发明实施例1提供的封闭型空冷器的左视图；如图所示，本发明实施例1提供的封闭型空冷器包括:用于冷却流体的冷却本体101 (在前封头104后面)，冷却本体101的顶端封装有上封头102，冷却本体101的底端封装有下封头103，冷却本体101的前段封装有前封头104，冷却本体104的后端封装有后封头105，上封头102和前封头104之间固定设置有一连接封头106，连接封头106与前封头104连通;上封头102上设置有流体进口 11和气进口 21，气进口 21贯穿上封头102与连接封头106密封连通，下封头103上设置有流体出口 12，后封头105上设置有气出口 22。
[0021]在本发明实施例1提供的封闭型空冷器中，连接封头106与前封头104相交接的部位设置有均匀开设有多个通孔的分流板107;设置该均匀开设有通孔的分流板，使得空气从气进口流入连接封头中后，经过分流板的作用，将空气均匀的分流道前封头中，保证了空气进入冷却本体的均匀性，进而保证冷却本体中各处的冷却效果相同，进一步的保证了冷却效果。
[0022]在本发明实施例1提供的封闭型空冷器中，下封头103上设置有放液口00;设置该放液口，使得在进入冷却本体中的流体量过大时，能够及时的排出，从而不会对下封头造成较大的压力，保证了整体的封闭型空冷器的有效使用；另外，设置该放液口，在不使用该封闭型空冷器时，能够方便的将冷却本体内残留的流体排出，保证冷却本体内部的清洁性能，进而延长了该封闭型空冷器的使用寿命。
[0023]在本发明实施例1提供的封闭型空冷器中，气出口22上还设置有一用于加快气体流出的补气出口 31;设置该补气出口，使得空气进入冷却本体的量过大时，能够通过该补气出口及时排出，从而不会对后封头造成较大的压力，保证了整体的封闭型空冷器的有效使用。
[0024]在使用本发明实施例1提供的封闭型空冷器时，待冷却的热流体从流体进口进入上封头，而后流入冷却本体中，与此同时，外部的冷风集中到气进口中而后进入连接封头内，经过分流板的分流作用，使得冷空气能够均匀的进入到前封头中，而后均匀的流入冷却本体中，在冷却本体中，热流体与冷空气进行热交换，使得热流体温度降低成为低温流体，冷空气温度升高成为加温空气，低温流体流入下封头，通过下封头上的流体出口排出，循环至系统中，而加温空气流入后封头，通过后封头上的气出口排出，进而完成空冷器的冷却性能;在此过程中，由于进入到冷却本体中的冷空气较为均匀，进而使得在冷却本体中的流体均得到有效的热交换，从而保证了流体的冷却效果。
[0025]综上所述，本发明实施例1提供的封闭型空冷器包括:用于冷却流体的冷却本体，冷却本体的顶端封装有上封头，冷却本体的底端封装有下封头，冷却本体的前段封装有前封头，冷却本体的后端封装有后封头，上封头和前封头之间固定设置有一连接封头，连接封头与前封头连通;上封头上设置有流体进口和气进口，气进口贯穿上封头与连接封头密封连通，下封头上设置有流体出口，后封头上设置有气出口。该结构设计的封闭型空冷器克服了现有技术中的空冷器由于风力不均匀导致冷却不均匀的问题，从而保证了冷却本体的各处冷却都较为均匀，进而提高冷却效果。
[0026]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0027]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种封闭型空冷器，其特征在于，包括:用于冷却流体的冷却本体，所述冷却本体的顶端封装有上封头，所述冷却本体的底端封装有下封头，所述冷却本体的前段封装有前封头，所述冷却本体的后端封装有后封头，所述上封头和所述前封头之间固定设置有一连接封头，所述连接封头与所述前封头连通； 所述上封头上设置有流体进口和气进口，所述气进口贯穿所述上封头与所述连接封头密封连通，所述下封头上设置有流体出口，所述后封头上设置有气出口。2.如权利要求1所述的封闭型空冷器，其特征在于，所述连接封头与所述前封头相交接的部位设置有开设有多个通孔的分流板。3.如权利要求2所述的封闭型空冷器，其特征在于，所述连接封头与所述前封头相交接的部位设置有均匀开设有多个通孔的分流板。4.如权利要求1所述的封闭型空冷器，其特征在于，所述下封头上设置有放液口。5.如权利要求1所述的封闭型空冷器，其特征在于，所述气出口上还设置有一用于加快气体流出的补气出口。
【专利摘要】本发明公开了一种封闭型空冷器，属于冷却器的结构设计领域，该封闭型空冷器包括：用于冷却流体的冷却本体，冷却本体的顶端封装有上封头，冷却本体的底端封装有下封头，冷却本体的前段封装有前封头，冷却本体的后端封装有后封头，上封头和前封头之间固定设置有一连接封头，连接封头与前封头连通；上封头上设置有流体进口和气进口，气进口贯穿上封头与连接封头密封连通，下封头上设置有流体出口，后封头上设置有气出口。该结构设计的封闭型空冷器克服了现有技术中的空冷器由于风力不均匀导致冷却不均匀的问题，从而保证了冷却本体的各处冷却都较为均匀，进而提高冷却效果。
【IPC分类】F28F9/22, F28F9/26
【公开号】CN105486152
【申请号】CN201511000262
【发明人】于月敏
【申请人】无锡爱科换热器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月27日