一种热泵果蔬烘干机的茶籽烘干工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热栗果蔬烘干工艺，尤其是用热栗果蔬烘干机烘干茶籽的工艺。
【背景技术】
[0002]油茶，生长在我国南方亚热带湿润气候地区的高山及丘陵地带，主要产区在中国的湖南、江西、广西等省(区)，其种子可榨油(茶油)供食用。目前，大量油茶生产企业在茶籽制干过程中仍采用原始的晾晒方法，原始生产效率低、劳动力大，且受天气影响极大，由于南方气候多雨，造成油茶种植户大量茶籽发霉变质，严重影响食品安全。随着国家对食品安全的要求日益重视以及土地流转，出现大面积油茶种植户，天然晾晒已满足不了生产需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种生产效率高、经济效益显著的热栗果蔬烘干机的茶籽烘干工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种热栗果蔬烘干机的茶籽烘干工艺，包括以下步骤:
1)预热阶段:将茶籽放入烘干区，开启热栗加热系统和循环风机，关闭排湿风机，将烘干房内茶籽的温度提升至比环境温度高15-25°C ;
2)强力排湿阶段一:开启排湿风机，当烘干区湿度达到65%_85%后转入下一阶段；
3)强力排湿阶段二:将烘干区温度控制在50-55°C之间，控制排湿风机，当烘干区湿度达到45%-55%后转入下一阶段；
4)高温烘干阶段:将烘干区温度控制在60-80°C之间，控制排湿风机，当烘干区湿度达至Ij25%后转入下一阶段；
5)均匀干燥阶段:关闭热栗加热系统，利用烘干房内的余温保温两小时，即可。
[0005]优选的，在步骤I)预热阶段中，烘干房内茶籽的温度比环境温度高20°C。
[0006]优选的，在步骤2)强力排湿阶段一中，当烘干区湿度达到75%后转入下一阶段。
[0007]优选的，在步骤3)强力排湿阶段二中，当烘干区湿度达到50%后转入下一阶段。
[0008]优选的，在步骤4)高温烘干阶段中，烘干区温度控制在65_70°C。
[0009]本发明具有如下优点:
1、生产效率高，不受天气影响。
[0010]2、社会和经济效益显著。
[0011]3、茶籽干度及出油率达到用户要求。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明做进一步详述:一种热栗果蔬烘干机的茶籽烘干工艺，包括以下步骤: 1)预热阶段:将含水率55%的2988kg茶籽放入烘干区，此时，烘干区内温度为22°C，湿度为92%，开启热栗加热系统和循环风机，关闭排湿风机，时间控制在1-2小时之内，将烘干房内茶籽的温度提升至42°C，以保证强力排湿的效率；
2)强力排湿阶段一:开启排湿风机，时间控制在4-6小时之内，当烘干区湿度达到75%后转入下一阶段，该阶段主要去除表面游离水；
3)强力排湿阶段二:将烘干区温度控制在50-55°C之间，控制排湿风机开启，排湿风机停Imin开启60-100S，当烘干区湿度达到50%后转入下一阶段；
4)高温烘干阶段:将烘干区温度控制在65-70°C之间，控制排湿风机开启，排湿风机停Imin开启30s，当烘干区湿度达到25%后转入下一阶段；
5)均匀干燥阶段:关闭热栗加热系统，利用烘干房内的余温保温两小时，使烘房内茶籽干度均匀一致，得到含水率7.9%的1447kg茶籽。
[0013]上述实施例仅仅是对本发明的说明，不构成对本发明的限制。具体烘干工艺步骤需根据茶籽含水率、环境温度及湿度等条件进行设定。
【主权项】
1.一种热栗果蔬烘干机的茶籽烘干工艺，包括以下步骤: 1)预热阶段:将茶籽放入烘干区，开启热栗加热系统和循环风机，关闭排湿风机，将烘干房内茶籽的温度提升至比环境温度高15-25°c ; 2)强力排湿阶段一:开启排湿风机，当烘干区湿度达到65%-85%后转入下一阶段； 3)强力排湿阶段二:将烘干区温度控制在50-55°C之间，控制排湿风机，当烘干区湿度达到45%-55%后转入下一阶段； 4)高温烘干阶段:将烘干区温度控制在60-80°C之间，控制排湿风机，当烘干区湿度达至Ij25%后转入下一阶段； 5)均匀干燥阶段:关闭热栗加热系统，利用烘干房内的余温保温两小时，即可。2.根据权利要求1所述的茶籽烘干工艺，其特征在于:在步骤I)预热阶段中，烘干房内茶籽的温度比环境温度高20°C。3.根据权利要求1所述的茶籽烘干工艺，其特征在于:在步骤2)强力排湿阶段一中，当烘干区湿度达到75%后转入下一阶段。4.根据权利要求1所述的茶籽烘干工艺，其特征在于:在步骤3)强力排湿阶段二中，当烘干区湿度达到50%后转入下一阶段。5.根据权利要求1所述的茶籽烘干工艺，其特征在于:在步骤4)高温烘干阶段中，烘干区温度控制在65-70 °C。
【专利摘要】本发明涉及一种热泵果蔬烘干工艺，尤其是用热泵果蔬烘干机烘干茶籽的工艺。一种热泵果蔬烘干机的茶籽烘干工艺，包括以下步骤：1）预热阶段；？2）强力排湿阶段一；3）强力排湿阶段二；4）高温烘干阶段；5）均匀干燥阶段。本发明具有如下优点：1、生产效率高，不受天气影响。2、社会和经济效益显著。3、茶籽干度及出油率达到用户要求。
【IPC分类】C11B1/04, F26B23/00, F26B3/00
【公开号】CN105674688
【申请号】CN201610017047
【发明人】陈敏峰
【申请人】江西天泉热能科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日