带加热器的气帘的制作方法
【专利摘要】带加热器的气帘包括电动送风机(4)、壳体(90)、吹出风路(12)和加热器(8)。吹出风路12包括通过加热器(8)的主风路(80)和不通过加热器(8)的副风路(19)。
【专利说明】
带加热器的气帘
技术领域
[0001]本发明涉及带加热器的气帘。
【背景技术】
[0002]气帘是在杂货店和餐厅的出入口等使用的装置。利用气帘形成的帘幕状的气流遮挡外气，由此能够使室内的冷却或者加热后的热不易损失，或者防止尘埃从外部侵入。另夕卜，气帘在冬季和寒冷地使用的情况下，有时因冷气流与人接触而使人不舒服。因此，气帘中存在如下类型的带加热器的气帘，即，在产品的内部设置镍铬合金丝加热器、鞘式加热器、陶瓷加热器等加热器，将空气加热而制作暖气流的类型。
[0003]作为现有的带加热器的气帘，已知有通过将安装有加热器的格子状的框设置在吹出风路来加热空气的气帘。(日本特开2001-116318号公报)。
[0004]以下，参照图4说明现有的带加热器的气帘。图4是表示现有的带加热器的气帘的侧面截面的概略图。如图4所示，现有的带加热器的气帘包括电动送风机101和加热器102。电动送风机101设置在构成风路的引导墙103与稳定装置104之间。加热器102由电热带109和格子状的吹出风路框105构成，电热带109由吹出风路框105保持。吹出风路框105以与引导墙103和稳定装置104连接的方式固定。电动送风机101进行运转时，空气从设置在前面面板106的吸入口 107流入。流入的空气沿着引导墙103和稳定装置104流向吹出口 111。此时，被设置在从吹出口 111至排出口 108的吹出风路内的加热器102加热。加热了的空气成为帘幕状的气流，从排出口 108吹出。
【发明内容】
[0005]在这样的现有的带加热器的气帘中，加热器102与吹出口111相邻，另外，加热器102的最外轮廓与吹出口 111的大小为大致相同的尺寸。因此，在加热器102与吹出风路的内壁面之间没有间隙，从吹出口 111吹出的空气大致全部通过加热器102的风路。由此，与空气一起被吸入电动送风机1I内的异物，堆积在加热器102的吹出口 111侧的风路内而容易导致堵塞。其结果是，存在如果不频繁地进行吹出风路内的维护则空气难以出去的问题。
[0006]因而，本发明提供抑制吹出风路内的维护的频率的带加热器的气帘。
[0007]本发明的气帘包括:具有吸入口和吹出口的电动送风机;收纳电动送风机的壳体；吹出风路;和设置在吹出风路内的加热器。壳体具有与吸入口连通的吸入格栅和与吹出口连通的排出口。吹出风路是从吹出口吹出的空气到排出口为止的风路。吹出风路具有通过加热器主风路和不通过加热器的副风路。利用该构成，能够抑制由异物导致的加热器的堵塞，所以能够抑制风路内的维护的频率。
【附图说明】
[0008]图1是表示本发明的实施方式I的带加热器的气帘的侧面截面的概略图。
[0009]图2是图1的A-A截面的概略图。
[0010]图3是图1的带圆圈括号B中的C-C截面的截面图。
[0011 ]图4是表示现有的带加热器的气帘的侧面截面的概略图。
【具体实施方式】
[0012]本发明的一个方式的带加热器的气帘包括:具有吸入口和吹出口的电动送风机；收纳电动送风机的壳体;吹出风路;和设置在吹出风路内的加热器。壳体具有与吸入口连通的吸入格栅和与吹出口连通的排出口。吹出风路是从吹出口吹出的空气到排出口为止的吹出风路。吹出风路包括通过加热器的主风路和不通过加热器的副风路。
[0013]根据该构成，从电动送风机的吹出口吹出的空气的一部分通过副风路，通过副风路的空气中包含的异物不通过加热器，所以能够抑制由异物导致的加热器的堵塞。因此，能够抑制风路内的维护的频率。并且，也确保通过加热器的风路，因此能够提供暖气流。
[0014]另外，副风路设置成在吹出风路的内壁面与加热器之间确保间隔距离。
[0015]根据该构成，能够以仅使加热器与吹出口的大小相比小或者大的简单的构成设置副风路。
[0016]另外，优选排出口的形状为长方形，副风路沿着排出口的长边设置。
[0017]根据该构成，能够将副风路的容积确保为较大，从电动送风机的吹出口吹出的空气容易大幅地向副风路流入。由此，能够进一步抑制加热器的堵塞，因此，能够进一步抑制维护的频率。
[0018]另外，优选电动送风机以排出口的长边与电动送风机的旋转轴平行的方式配置。
[0019]根据该构成，由于吹出口的长边与排出口的长边平行，所以从电动送风机的吹出口吹出的空气的一部分更加容易流入副风路。由此，能够进一步抑制加热器的堵塞，因此能够进一步抑制维护的频率。
[0020]另外，优选加热器具有多个散热板，间隔距离比相邻的散热板间的间隔中最大的间隔大。
[0021]根据该构成，使副风路为更宽的间隙，因此在加热器的间隙堵塞那样的异物也不会堵塞。因此，从电动送风机的吹出口吹出的空气更加容易流入副风路。由此，能够进一步抑制加热器的堵塞，因此能够进一步抑制维护的频率。
[0022]另外，优选加热器具有框板，加热器的框板的材料是金属或者热传导率为10W/mK以上的具有导电性的非金属。
[0023]根据该构成，利用来自框板的散热，通过副风路的空气被加热，由此能够抑制通过加热器的风量减少所导致的空气整体的温度的降低。因此，能够降低产生因冷风导致的不舒服。
[0024]另外，优选加热器为PTC加热器。
[0025]根据该构成，即使产生因PTC加热器导致的压力损失，也能够利用副风路降低压力损失，因此能够形成在温度上升饱和特性上的安全方面和低耗电量化的观点方面优异的结构。因此，能够提供安全性并且降低消耗电力。
[0026]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0027](实施方式I)
[0028]图1是表示本发明的实施方式I的带加热器的气帘的侧面截面的概略图。
[0029]如图1所示，带加热器的气帘包括:具有吸入口5和吹出口 7的电动送风机4 ；收纳电动送风机4的壳体90;吹出风路12;和加热器8。
[0030]壳体90由背面面板3和前面面板10构成，壳体90包括与吸入口 5连通的吸入格栅6和与吹出口 7连通的排出口 9。
[0031]背面面板3通过钩爪11形成的嵌合结构安装在壁面I上设置的安装板2，例如利用螺钉50将背面面板3的一部分紧固来防止脱落。
[0032]背面面板3、电动送风机4和加热器8被前面面板10覆盖。前面面板10设置有吸入格栅6和排出口 9。
[0033]吹出风路12是从吹出口 7吹出的空气通过的吹出口 7至排出口 9的风路。
[0034]加热器8设置在吹出口 7与排出口 9之间，对从吹出口 7吹出的空气进行加热。
[0035]在吹出风路12的一部分设置有从通过加热器8的空气(主风路80)分支的空气通过的副风路19。副风路19是通过在吹出风路12的内壁面15与加热器8之间确保间隔距离18而设置的。此外，后面使用图3详细说明吹出风路12。
[0036]图2是图1的A-A截面的概略图。
[°037] 如图2所示，电动送风机4包括电动机21、叶轮22、箱体23和旋转轴24，与图1中所示的背面面板3固定。
[0038]在此，吸入格栅6配置在产品的上表面的情况下，吸入空气时产生的声音和使电动送风机4运转时产生的声音不易向下方传送。因此，从降低噪声的观点出发优选，而且，由于在设置产品时不易看见吸入格栅6，所以在外观的观点上也优选。另外，从提高遮挡外气的效果的目的出发，电动送风机4能够提高从排出口9吹出的空气的速度来增长空气的到达距离。因此，优选叶轮22使用散热风扇。但是，作为电动送风机4也可以使用具有横流风扇等的叶轮的形状的送风机。
[0039]接着，以下使用图3说明吹出风路12的构造。
[0040]图3是图1的带圆圈括号的B中的C-C截面的截面图。图3表示从吹出口7侧向加热器8侧观看时的吹出风路12的详细结构。
[0041]如图3所示，吹出风路12的内壁面15由内壁面15a、内壁面15b和内壁面15c等构成。
[0042]内壁面15a由与排出口9的长边平行的一对面构成，设置成在其与加热器8之间确保间隔距尚91。
[0043]内壁面15b由与排出口9的长边平行的一对面构成，设置成在其与加热器8之间确保间隔距离18。间隔距离18比间隔距离91长。内壁面15b构成使内壁面15的一部分向吹出风路12的外侧凹入而形成的扩大风路81的侧壁面。利用该构成，使吹出风路12的一部为扩大风路81。(参照图1)
[0044]内壁面15c由与排出口9的短边平行的一对面构成。
[0045]加热器8由发热体70(例如电热带、发热元件等)、多个散热板74和框板73构成。框板73以确保加热器风路75的方式包围散热板74。由发热体70产生的热从散热板74散热，对通过散热板74之间的空气进行加热。散热板74能够使用金属(铝等)或者热传导率高的具有导电性的材料。此外，加热器8能够使用镍铬合金丝加热器、鞘式加热器、PTC加热器等加热器。PTC表不正温度系数(Positive Temperature Coefficient)。
[0046]以下简单说明以上说明的本实施方式的带加热器的气帘的空气的流动。
[0047]当使电动送风机4运转时，空气从与电动送风机4的吸入口连通的吸入格栅6流入。流入的空气被电动送风机4升压，从吹出口 7向吹出风路12吹出。吹出的空气被分支为通过加热器8的加热器风路75的主风路80和不通过主风路80的副风路19。通过了主风路80的空气在被加热器8加热后从排出口9吹出。另一方面，通过了副风路19的空气不被加热地从排出口 9吹出。
[0048]在本实施方式中，在从吹出口7至排出口9之间的吹出风路12内配置有加热器8。在吹出风路12的内壁面15与加热器8之间确保间隔距离18，由此设置有与通过加热器8的加热器风路75的主风路80不同的、通过间隔距离18的副风路19。
[0049 ] 利用上述构成，吹出气流61从电动送风机4的吹出口 7向副风路19流动，因此，能够确保通过加热器8的主风路80，并且经由副风路19将异物62的一部分从排出口 9吹出。因而，能够抑制因异物62导致的加热器8的堵塞。即，从电动送风机4的吸入口 5吸入的异物62难以堆积在加热器风路75内的空气流入侧。
[0050]此外，在本实施方式中，为了确保间隔距离18，使吹出风路12的一部分成为扩大风路81。但是，使间隔距离18的长度与间隔距离91的长度相同，内壁面15a和内壁面15b构成为没有凹凸的一个面，也可以减小加热器8的大小。由此，能够获得同样的效果。
[0051]在此，在将吸入格栅6的位置配置在产品的上表面的情况下，从降低噪声的观点出发优选，但是，容易吸入从上方落下的异物，异物容易堆积在加热器的空气流入侧。但是，根据本实施方式，即使在将吸入格栅6的位置配置在产品的上表面的情况下，由于具有副风路19，所以也能够有效地抑制加热器8的空气流入侧的异物的堆积。
[0052]S卩，根据本实施方式，在将吸入格栅6的位置配置在产品的上表面的情况下，能够同时实现降低噪声和抑制异物向加热器8的堆积。
[0053]另外，排出口9的形状为长方形，副风路19优选以沿着排出口 9的长边(加热器8的长边72侧)确保间隔距离18的方式设置。
[0054]利用上述构成，与沿着加热器8的短边76侧确保间隔距离相比，能够确保较大的副风路19的容积，吹出气流61容易大幅地向副风路19流入。由此，能够有效地抑制加热器8的堵塞。
[0055]另外，电动送风机4优选配置成排出口9的长边(加热器8的长边72侧)与电动送风机4的旋转轴24平行。
[0056]利用上述构成，吹出口 7的长边与排出口 9的长边平行，因此，吹出气流61的一部分更容易从电动送风机4的吹出口 7向副风路19流入。由此，能够进一步抑制加热器8的堵塞。
[0057]另外，优选加热器8具有多个散热板74，间隔距离18比相邻的散热板74间的间隔71中最大的间隔大。
[0058]根据该构成，使副风路19为较宽的间隙，因此，在加热器8的间隙堵塞那样的异物也不会堵塞。因此，吹出气流61更容易从电动送风机4的吹出口 7向副风路19流入。由此，能够抑制加热器8的堵塞，因此，能够进一步抑制维护的频率。
[0059]在此，间隔距离18相对于相邻的散热板74间的间隔71中的最大的间隔优选为1.5倍?10倍。由此，能够抑制通过加热器8的加热器风路75的风量减少所导致的空气整体的温度的降低，并且能够使得异物62不易堆积在加热器8的空气流入侧的风路。此外，在使间隔距离18为10倍以上的情况下，在提高维护性方面也是有效的。
[0060]另外，加热器8具有框板73，加热器8的框板73的材料优选为金属(例如铝等)或者热传导率为10W/mK以上的具有导电性的非金属。
[0061]利用上述构成，利用来自框板73的散热，通过副风路19的空气被加热，由此，能够抑制通过加热器8的加热器风路75的风量减少所导致的空气整体的温度的降低。换言之，通过副风路19的空气也被框板73加热，所以能够使从排出口 9吹出的空气的温度上升。
[0062]另外，从温度上升饱和特性上的安全方面和低耗电量化的观点出发，优选加热器8使用PTC加热器，PTC加热器的发热体70使用PTC热敏电阻。如图3所示，PTC加热器的散热板74的间隔71例如构成为0.5mm?3mm程度的狭窄的情况较多，通过PTC加热器的空气产生压力损失。
[0063]但是，根据设置有副风路19的构成，即使产生PTC加热器导致的压力损失，也能够利用副风路19降低压力损失。而且，能够形成降低压力损失并且在温度上升饱和特性上的安全方面和低耗电量化的观点方面优异的结构。特别是，更优选使间隔距离18大于PTC加热器的散热板74的间隔71中最大的间隔。利用该构成，能够确保安全性并且能够确保充足的风量。
[0064]如上所述，根据本实施方式的带加热器的气帘，能够抑制风路内的维护频率，并且抑制空气整体的温度的降低。
[0065]在本实施方式中，在I台产品中以电动机21为I个和叶轮22为2个的组合搭载。但是，使叶轮为I个，或使电动机为2个以上搭载等，与电动机21和叶轮22的组合数量无关能够获得相同的效果。存在组合数量(电动机21的个数X叶轮22的个数)越多，加热器8的数量越增加的倾向，但是加热器8的数量越多，本发明在风路内的维护性提高方面更加有效。
[0066]本发明的带加热器的气帘，除了遮挡建物的入口的外气的目的以外，通过应用于内置有加热器的送风设备，也能够在用于使物体干燥的工业用的干燥用途中应用。
【主权项】
1.一种带加热器的气帘，其特征在于，包括: 具有吸入口和吹出口的电动送风机； 壳体，其收纳所述电动送风机，具有与所述吸入口连通的吸入格栅和与所述吹出口连通的排出口； 从所述吹出口吹出的空气到达所述排出口为止的吹出风路;和 设置在所述吹出风路内的加热器， 所述吹出风路包括通过所述加热器的主风路和不通过所述加热器的副风路。2.如权利要求1所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述副风路是通过在所述吹出风路的内壁面与所述加热器之间确保间隔距离而设置的。3.如权利要求1所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述排出口的形状为长方形，所述副风路沿着所述排出口的长边设置。4.如权利要求3所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述电动送风机配置成所述排出口的长边与所述电动送风机的旋转轴平行。5.如权利要求1所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述加热器具有多个散热板，所述间隔距离比相邻的所述散热板间的间隔中最大的间隔大。6.如权利要求1至5中任一项所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述加热器具有框板，所述加热器的框板的材料是金属或者热传导率为10W/mK以上的具有导电性的非金属。7.如权利要求1至5中任一项所述的带加热器的气帘，其特征在于: 所述加热器为PTC加热器。
【文档编号】F24F9/00GK105823163SQ201610059948
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】井上大辅, 新崎幸司, 广川雅之
【申请人】松下知识产权经营株式会社