一种分布式大温差供热系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分布式大温差供热系统，涉及燃煤热电厂大温差供热领域，包括：一次网供回水管、高温回水真空闪蒸器、低温回水真空闪蒸器、蒸汽喷射式热泵喷嘴、低压蒸汽接受室、混合室、扩压室、换热器I、换热器II、二次网回水管和低温回水输送管，本发明的有益效果是：可以用很低的运行成本获取低温回水中的热量，降低二级换热站内板式换热器一次网侧的回水温度，从而拉大一次网的供回温差，增加一次网的循环水的载热量，提高一次网的输配效率。
【专利说明】
一种分布式大温差供热系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种分布式大温差供热系统，属于燃煤热电厂大温差供热领域。【背景技术】
[0002]随着人们对余热利用的重视和相应技术的不断完善，品位较高的余热(如高温烟气)大多得到了有效利用。而对于品位低、数量大的低温余热，如电厂循环冷却水余热、燃气锅炉或燃汽轮机的烟气冷凝热以及一些工业低位余热等，其有效利用技术的研发仍是一个亟待解决的课题。之所以低品位余热的回收利用难度高，究其根本原因就是这些余热与供热的品味要求不匹配。若能利用相关技术抬升低温余热品味，运用在燃煤热电厂大温差供热方面，能大大提尚能源利用效率。
[0003]大温差供热技术是指在二级换热站处使一次管网回水温度降低至30°C以下，拉大了供、回水温差，故称为大温差供热技术。由于热网回水温度降低到了 30°C以下，可以更加容易回收电厂凝汽器余热，从而为提高系统能源利用效率奠定基础。二级换热站大温差技术已被提出多年，但真正实施的仍然较少，这里的技术瓶颈主要有两个，一是传统的大温差换热技术改造需要使用吸收式热栗，而吸收式热栗的占地面积较大对于传统换热站来说存在放不下的难题;二是采用吸收式热栗需要电动或汽动动力源，而对于一个已建成的换热站来说，提供额外的电负荷来驱动吸收式热栗基本不可能实施。另外增加的电动负荷也是换热成本上升。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术不足，本发明公开了一种分布式大温差供热系统本发明所采用的技术方案是:一种分布式大温差供热系统，包括:一次网供回水管、高温回水真空闪蒸器、低温回水真空闪蒸器、蒸汽喷射式热栗喷嘴、低压蒸汽接受室、混合室、 扩压室、换热器1、换热器I1、二次网回水管和低温回水输送管。所述高温回水真空闪蒸器一侧连接一次网供回水管，利用低真空蒸汽闪蒸技术将部分高温回水变成高压蒸汽，顶端连接至蒸汽喷射式热栗喷嘴，使产生的高压蒸汽输送到蒸汽喷射式热栗，一侧连接至换热器 II;所述低温回水真空闪蒸器一侧连接低温回水输送管，将部分低温回水变成低压蒸汽，顶端连接至低压蒸汽接受室，同时低温回水输送管里的低温回水温度进一步降低;所述喷射式热栗喷嘴呈锥形，一端连接高温回水真空闪蒸器，一端连通混合室和低压蒸汽接受室，高压蒸汽通过喷射式热栗喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，将低压蒸汽接受室内低压蒸汽吸入混合室内，高压蒸汽和低压蒸汽进行良好的混合;所述换热器I一侧连接混合蒸汽扩压室末端，一侧连接二次网回水管，加热回水从下往上流经换热器I，混合蒸汽加热回水，换热器I下端接至低温回水输送管，将混合蒸汽冷凝的疏水输送到低温回水输送管;所述换热器II左上端连接一次网供回水管，左下端连接低温回水输送管，右下端接入二次网回水管，使高温回水与二次网回水进行热交换。
[0005]所述一次网供回水管由耐高温材料制成，一次网供回水为90摄氏度;所述二次网回水管(10)内回水温度为40摄氏度，低温回水输送管(11)内回水温度为50摄氏度。
[0006]所述低压蒸汽接受室(5)内的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸汽。
[0007]本发明的有益效果是:可以用很低的运行成本获取低温回水中的热量，降低二级换热站内板式换热器一次网侧的回水温度，从而拉大一次网的供回温差，增加一次网的循环水的载热量，提高一次网的输配效率。【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1.一次网供回水管，2.高温回水真空闪蒸器，3.低温回水真空闪蒸器，4.蒸汽喷射式热栗喷嘴，5.低压蒸汽接受室，6.混合室，7.扩压室，8.换热器I，9.换热器II，10二次网回水管，11.低温回水输送管。【具体实施方式】
[0010]为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。
[0011]如图所示的一种分布式大温差供热系统，包括:一次网供回水管1、高温回水真空闪蒸器2、低温回水真空闪蒸器3、蒸汽喷射式热栗喷嘴4、低压蒸汽接受室5、混合室6、扩压室7、换热器18、换热器119、二次网回水管10和低温回水输送管11。所述高温回水真空闪蒸器2—侧连接一次网供回水管1，利用低真空蒸汽闪蒸技术将部分高温回水变成高压蒸汽， 顶端连接至蒸汽喷射式热栗喷嘴4,使产生的高压蒸汽输送到蒸汽喷射式热栗，一侧连接至换热器119。所述低温回水真空闪蒸器3—侧连接低温回水输送管11，顶端连接至低压蒸汽接受室5,将部分低温回水变成低压蒸汽，同时低温回水输送管11里的低温回水温度进一步降低，从而拉大一次网的供回温差，增加一次网的循环水的载热量，提高一次网的输配效率。所述喷射式热栗喷嘴4呈锥形，一端连接高温回水真空闪蒸器2,一端连通混合室6和低压蒸汽接受室5，高压蒸汽通过喷射式热栗喷嘴4时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，将低压蒸汽接受室5内低压蒸汽吸入混合室6内，高压蒸汽和低压蒸汽进行良好的混合。 所述换热器18—侧连接混合蒸汽扩压室7末端，一侧连接二次网回水管10，加热回水从下往上流经换热器18,混合蒸汽加热回水，换热器18下端接至低温回水输送管11，将混合蒸汽冷凝的疏水输送到低温回水输送管11。所述换热器119左上端连接高温回水输送管1，左下端连接低温回水输送管11，右下端接入二次网回水管10,使高温回水与二次网回水进行热交换。所述一次网供回水管1由耐高温材料制成，一次网供回水为90摄氏度。所述二次网回水管10内回水温度为40摄氏度，低温回水输送管11内回水温度为50摄氏度。所述低压蒸汽接受室5内的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸汽。
[0012]喷射式热栗工作原理:以蒸汽减压前后的能量差为动力，高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入设备，高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力损失，达到要求的蒸汽温度后供给热网使用。
[0013]分布式大温差供热系统工作原理:利用低真空蒸汽闪蒸技术将一网的供回水都变成蒸汽，由于供水温度高所以蒸汽压力大，再利用射流原理，将回水侧的低压蒸汽混合加热二次网支管分流出的回水，低温侧回水放热后温度降低，从而达到二级站一网大温差供热的效果。
[0014]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种分布式大温差供热系统，其特征在于:包括:一次网供回水管(1)、高温回水真空 闪蒸器(2)、低温回水真空闪蒸器(3)、蒸汽喷射式热栗喷嘴(4)、低压蒸汽接受室(5)、混合 室(6)、扩压室(7)、换热器1(8)、换热器11(9)、二次网回水管(10)和低温回水输送管(11)， 所述高温回水真空闪蒸器(2)—侧连接一次网供回水管(1)，利用低真空蒸汽闪蒸技术将部 分高温回水变成高压蒸汽，顶端连接至蒸汽喷射式热栗喷嘴(4)，使产生的高压蒸汽输送到 蒸汽喷射式热栗，一侧连接至换热器11(9);所述低温回水真空闪蒸器(3)—侧连接低温回 水输送管(11)，将部分低温回水变成低压蒸汽，顶端连接至低压蒸汽接受室(5)，同时低温 回水输送管(11)里的低温回水温度进一步降低;所述喷射式热栗喷嘴(4)呈锥形，一端连接 高温回水真空闪蒸器(2)，一端连通混合室(6)和低压蒸汽接受室(5)，高压蒸汽通过喷射式 热栗喷嘴(4)时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，将低压蒸汽接受室(5)内低压蒸 汽吸入混合室(6)内，高压蒸汽和低压蒸汽进行良好的混合;所述换热器1(8)—侧连接混合 蒸汽扩压室(7)末端，一侧连接二次网回水管(10)，加热回水从下往上流经换热器1(8)，混 合蒸汽加热回水，换热器1(8)下端接至低温回水输送管(11)，将混合蒸汽冷凝的疏水输送 到低温回水输送管(11);所述换热器11(9)左上端连接一次网供回水管(1)，左下端连接低 温回水输送管(11)，右下端接入二次网回水管(10)，使高温回水与二次网回水进行热交换。2.根据权利要求1所述的一种分布式大温差供热系统，其特征在于:所述一次网供回水 管(1)由耐高温材料制成，一次网供回水为90摄氏度。3.根据权利要求1所述的一种分布式大温差供热系统，其特征在于:所述二次网回水管(10)内回水温度为40摄氏度，低温回水输送管(11)内回水温度为50 摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种分布式大温差供热系统，其特征在于:所述低压蒸汽接受 室(5)内的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸汽。
【文档编号】F24D3/00GK105953285SQ201610469329
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】王清正
【申请人】郝炜