一种印染烘燥设备的制造方法
【专利摘要】一种印染烘燥设备，包括烘燥壳体，烘燥壳体内依印染料流通方向依次包括进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊，所述进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊纵向设置，所述烘燥壳体内部位于导料辊组的内壁上设置有微波发生器，所述烘燥壳体底部位于拉料辊旁设置进风装置，所述烘燥壳体顶部设置多个排气孔。本发明提供的一种结构简单、干燥效率高的印染纺织品用的烘燥/干燥装置通过合理的结构设置实现了印染纺织品的烘燥和固色。
【专利说明】
一种印染烘燥设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种烘燥设备，具体涉及一种印染纺织品用的烘燥/干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前国内印染纺织品用的烘燥/干燥设备普遍采用蒸汽来实现干燥和固色的，烘燥/干燥设备包括烘筒烘燥机、热风烘燥机等，烘燥原理为将水蒸气通入烘燥设备，利用蒸汽的热量来实现纺织品的烘干，使印染织物加热干燥，其存在干燥效率低、能耗大、容易产生泳移现象和损伤纤维等缺点，同时需要配备锅炉等设备，带来环境污染;而且大部分烘燥设备采用排气孔的方式利用装置内外压力差实现水蒸气的外排，箱体内湿度大，水分的挥发不通畅，影响印染纺织品的烘燥/干燥效率；同时，由于蒸汽或其他方式加热的纺织品外表温度高，内部温度较低，这样会造成纺织品的损伤以及烘干不彻底。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足，本发明提供了一种结构简单、干燥效率高的印染纺织品用的烘燥/干燥设备。
[0004]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种印染烘燥设备，包括烘燥壳体，其特征在于，烘燥壳体内依印染料流通方向依次包括进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊，所述进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊纵向设置，所述烘燥壳体内部位于导料辊组的内壁上设置有微波发生器，所述烘燥壳体底部位于拉料辊旁设置进风装置，所述烘燥壳体顶部设置多个排气孔。
[0005]进一步地，所述导料辊组包括多个平行设置的导料辊杆，所述烘干辊杆呈Z字形排列。
[0006]进一步地，所述冷却辊组包括多个平行设置的冷却辊杆，所述冷却辊杆呈Z字形排列。
[0007]进一步地，所述烘燥壳体的外部设置控制装置，控制装置内设置有控制器，所述控制器与微波发生器连接，用于控制微波发生器的烘干温度。
[0008]进一步地，所述进风装置为热风机，用于产生微气流，将通过导料辊组的物料经加热干燥产生的水蒸气引至烘燥壳体顶部的排气孔排出。
[0009]与现有技术相比，本发明具备的有益效果为:
本发明提供的一种印染烘燥设备通过合理的结构设置实现了印染纺织品的烘燥和固色;通过纵向的进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊设计，使纺织品在烘燥壳体内由上到下流通，同时湿度由上到下逐渐降低，烘燥壳体内部空间由上到下的湿度同时亦为逐渐降低，水蒸气在上升力及烘燥壳体底部进风装置的进风气流作用下由顶部排气孔及时排出，同时使纺织品在进入烘燥设备内的高温环境下首先接触到的是湿度较大的气流，避免了纺织品因接触瞬时高温和干燥气流而产生的损坏，提高了烘干质量;通过微波来实现纺织品的固色和干燥，微波是通过材料分子的振动实现材料温度的升高，所以微波能够使得纺织品内外部温度同时升高，既提高了水蒸发速度，同时又避免纺织品内外温度不均匀从而造成纺织品的损坏。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1所示的一种印染烘燥设备，包括烘燥壳体I，其特征在于，烘燥壳体I内依印染料2流通方向依次包括进料辊3、导料辊组4、加压辊5、冷却辊组6和拉料辊7，所述进料辊3、导料辊组4、加压辊5、冷却辊组6和拉料辊7纵向设置，所述烘燥壳体I内部位于导料辊组4的内壁上设置有微波发生器11，所述烘燥壳体I底部位于拉料辊7旁设置进风装置8，所述烘燥壳体I顶部设置多个排气孔9。
[0012]进一步地，所述导料辊组4包括多个平行设置的导料辊杆41，所述导料辊杆41呈Z字形排列。
[0013]进一步地，所述冷却辊组6包括多个平行设置的冷却辊杆61，所述冷却辊杆61呈Z字形排列。
[0014]进一步地，所述烘燥壳体I的外部设置控制装置10，控制装置10内设置有控制器，所述控制器与微波发生器11连接，用于控制微波发生器11的烘干温度。
[0015]进一步地，所述进风装置8为热风机，用于产生微气流，将通过导料辊组4的物料经加热干燥产生的水蒸气引至烘燥壳体I顶部的排气孔9排出。
[0016]本发明提供的一种印染烘燥设备通过合理的结构设置实现了印染纺织品的烘燥和固色;通过纵向的进料辊3、导料辊组4、加压辊5、冷却辊组6和拉料辊7设计，使纺织品在烘燥壳体I内由上到下流通，同时湿度由上到下逐渐降低，烘燥壳体I内部空间由上到下的湿度同时亦为逐渐降低，水蒸气在上升力及烘燥壳体I底部进风装置8的进风气流作用下由顶部排气孔9及时排出，同时使纺织品在进入烘燥设备内的高温环境下首先接触到的是湿度较大的气流，避免了纺织品因接触瞬时高温和干燥气流而产生的损坏，提高了烘干质量；通过微波来实现纺织品的固色和干燥，微波是通过材料分子的振动实现材料温度的升高，所以微波能够使得纺织品内外部温度同时升高，既提高了水蒸发速度，同时又避免纺织品内外温度不均匀从而造成纺织品的损坏。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种印染烘燥设备，包括烘燥壳体，其特征在于:烘燥壳体内依印染料流通方向依次包括进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊，所述进料辊、导料辊组、加压辊、冷却辊组和拉料辊纵向设置，所述烘燥壳体内部位于导料辊组的内壁上设置有微波发生器，所述烘燥壳体底部位于拉料辊旁设置进风装置，所述烘燥壳体顶部设置多个排气孔。2.根据权利要求1所述的一种印染烘燥设备，其特征在于:所述导料辊组包括多个平行设置的导料辊杆，所述烘干辊杆呈Z字形排列。3.根据权利要求1所述的一种印染烘燥设备，其特征在于:所述冷却辊组包括多个平行设置的冷却辊杆，所述冷却辊杆呈Z字形排列。4.根据权利要求1所述的一种印染烘燥设备，其特征在于:所述烘燥壳体的外部设置控制装置，控制装置内设置有控制器，所述控制器与微波发生器连接，用于控制微波发生器的烘干温度。5.根据权利要求1所述的一种印染烘燥设备，其特征在于:所述进风装置为热风机，用于产生微气流，将通过导料辊组的物料经加热干燥产生的水蒸气引至烘燥壳体顶部的排气孔排出。
【文档编号】F26B25/20GK106017062SQ201610557462
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】吴震
【申请人】无锡市昂益达机械有限公司