节能环保锅炉的制作方法

文档序号:8637816阅读:404来源:国知局
节能环保锅炉的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于取暖和洗浴的热水锅炉。
二、【背景技术】
[0002]在目前的现有技术中,各种锅炉大多由外壳和内胆组成,外壳和内胆形成一种双层夹层结构,夹层内注满了水。内胆上焊有许多用来换热的列管,列管的两端和夹层相通,夹层内的水依靠内胆和列管与炉内的高温烟气进行热交换,为了助燃,用一台鼓风机对炉箅上燃烧着的煤炭送风,由于一台鼓风机吹出的风比较集中,分布不均匀,造成炉内局部缺氧,煤炭燃烧不充分,产生大量的黑烟,黑烟中主要是未完全燃烧的碳,既浪费了能源,又污染了环境。宄其原因,众所周知,物体燃烧需具备两个条件:一是温度须达到物体的燃点以上,二是有足够的氧气。锅炉内的温度一般都在一千多度以上,早已超过了煤炭的燃点,剩下的原因只能是缺氧,因此解决此问题只能从改善供氧入手。
[0003]三、技术方案
[0004]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种既节能、又环保的热水锅炉。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0006]节能环保锅炉主要包括外壳、炉胆、炉箅、烟囱和列管。外壳和炉胆之间形成夹层,夹层中注满了水,炉胆的下端是炉箅,炉胆的上端焊接有列管,列管的上方是烟囱。在外壳上和炉箅相应的位置,有一个环状的风道,风道的外壁上有接口和鼓风机的出风口相连,风道的内壁上均匀分布有4-16个风管,风管的一端和风道相通,另一端和炉膛相通。
[0007]采用了上述技术方案,工作时开启鼓风机,风从鼓风机的出风口进入到风道内,再由风道通过每个风管把风均匀地送到炉箅的各个角落,使锅炉冒出的烟由黑烟变成了白烟。今现场测算,同等条件下,每个班次节约用煤30%左右。
四、【附图说明】
[0008]图1是节能环保锅炉的主视图,采用全剖视;
[0009]图2是图1沿A-A方向剖视图。
五、【具体实施方式】

[0010]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。在图1和图2中,节能环保锅炉主要包括外壳1、炉胆2、炉箅3、烟囱7和列管8。外壳I和炉胆2之间形成夹层,夹层中注满了水,炉胆2的下端是炉箅3,炉胆2的上端焊接有列管8,列管8的上方是烟囱7。在外壳I上和炉箅3相应的位置,有一个环状的风道4,环抱在外壳I的周边。风道4的外壁上有接口和鼓风机6的出风口相连,风道4的内壁上均匀分布有4-16个风管5,风管5的一端焊接在风道4的内壁上,另一端焊接在炉胆2上。工作时开启鼓风机6,风从鼓风机6的出风口进入到风道4内,再由风道4通过每个风管5把风均匀地送到炉箅的各个角落,风道4的截面可以是矩形的,也可以是圆形或其它形状,风道4也可以用管子弯曲而成。所有这些变化,都属于本申请要求的保护范围之中。
【主权项】
1.节能环保锅炉主要包括外壳⑴、炉胆⑵、炉箅⑶、烟囱(7)和列管(8,);外壳(I)和炉胆(2)之间形成夹层,夹层中注满了水,炉胆(2)的下端是炉箅(3),炉胆(2)的上端焊接有列管(8),列管(8)的上方是烟囱(7);其特征是:在外壳(I)上和炉箅(3)相应的位置,有一个环状的风道(4),风道(4)的外壁上有接口和鼓风机¢)的出风口相连,风道(4)的内壁上均匀分布有4-16个风管(5),风管(5)的一端和风道(4)相通,另一端和炉膛相通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冬季取暖和提供热水的节能环保锅炉。它主要包括外壳1、炉胆2、炉箅3、烟囱7和列管8。外壳1和炉胆2之间形成夹层,夹层中注满了水,炉胆2的下端是炉箅3,炉胆2的上端焊接有列管8,列管8的上方是烟囱7。在外壳1上和炉箅3相应的位置,有一个环状的风道4,环抱在外壳1的周边。风道4的外壁上有接口和鼓风机6的出风口相连,风道4的内壁上均匀分布有4-16个风管5,风管5的一端焊接在风道4的内壁上,另一端焊接在炉胆2上。
【IPC分类】F24H1-44, F23L1-00
【公开号】CN204345907
【申请号】CN201420765157
【发明人】梅军, 刘志勇, 袁涛
【申请人】新疆阿图什市小铃铛工贸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月26日
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