一种网带窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及催化剂烘干用网带窑，特别涉及一种可防止网带走偏或打滑的网带窑。
【背景技术】
[0002]现有催化剂烘干用网带窑的网带受窑体内的温度变化影响，易发生走偏和打滑现象，这即会造成催化剂的次品率提升，还使得设备故障频出，给企业的正常生产造成了极大困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决网带窑的网带走偏和打滑问题，提供了一种具有新结构的网带窑。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种网带窑，包括网带窑本体和在网带窑本体内运转的金属网带，金属网带由网带窑本体外的传动轴带动。
[0006]金属网带的两端安装有护板，可防止金属网带走偏。
[0007]传动轴两端通过轴承分别安装在两支架上，支架下端铰接在底座上且在铰接处安装有旋紧手轮，通过旋转旋紧手轮来增加轴向力可控制铰接的松紧度。
[0008]所述两支架之间安装横板，在横板的内侧有固定位置的气缸，当气缸的气缸杆伸出时可在横板上施加作用力，以增加金属网带的张紧力。
[0009]底座上安装有电机，电机的输出端通过皮带与传动轴连接，所述电机的输出端和旋紧手轮同轴线，使得支架摆动时不影响电机与传动轴间的动力传递。
[0010]支架的摆动角度限定在15度以内，不至于在调整预紧力时发生传动轴跌落的现象。
[0011]所述气缸连接空压机，并设有控制元件以控制气缸的气缸杆伸缩。
[0012]当工作过程中发生金属网带打滑现象时，可先通过控制元件控制气缸的气缸杆伸出并顶在横板上施加作用力，然后略微旋松旋紧手轮，待预紧力达到适度时再将旋紧手轮旋紧。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过护板、支架、横板、气缸、旋紧手轮等结构的设置，避免了工作中网带窑发生金属网带走偏和打滑的现象。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中，I网带窑本体，2金属网带，3传动轴，4护板，5支架，6底座，7横板，8气缸，9旋紧手轮。
【具体实施方式】
[0017]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括网带窑本体I和在网带窑本体内运转的金属网带2，所述金属网带由网带窑本体外的传动轴3带动，所述金属网带的两端安装有护板4，所述传动轴两端通过轴承分别安装在两支架5上，支架下端铰接在底座6上且在铰接处安装有旋紧手轮9，所述两支架之间安装横板7，在横板的内侧有固定位置的气缸8，所述底座上安装有电机10，电机的输出端通过皮带与传动轴连接，所述电机的输出端和旋紧手轮同轴线。
[0018]进一步，支架5的摆动角度限制在15度以内。
[0019]所述气缸8连接有外部的空压机，并设有控制气缸运动的控制元件。
【主权项】
1.一种网带窑，包括网带窑本体(I)和在网带窑本体内运转的金属网带(2)，所述金属网带由网带窑本体外的传动轴(3)带动，其特征在于:所述金属网带的两端安装有护板(4)，所述传动轴两端通过轴承分别安装在两支架(5)上，支架下端铰接在底座(6)上且在铰接处安装有旋紧手轮(9)，所述两支架之间安装横板(7)，在横板的内侧有固定位置的气缸(8)，所述底座上安装有电机(10)，电机的输出端通过皮带与传动轴连接，所述电机的输出端和旋紧手轮同轴线。
2.根据权利要求1所述网带窑，其特征在于:所述支架(5)的摆动角度限制在15度以内。
3.根据权利要求1所述网带窑，其特征在于:所述气缸(8)连接有外部的空压机，并设有控制气缸运动的控制元件。
【专利摘要】本实用新型涉及催化剂烘干用网带窑，特别涉及一种可防止网带走偏或打滑的网带窑。包括网带窑本体和在网带窑本体内运转的金属网带，所述金属网带由网带窑本体外的传动轴带动，所述金属网带的两端安装有护板，所述传动轴两端通过轴承分别安装在两支架上，支架下端铰接在底座上且在铰接处安装有旋紧手轮，所述两支架之间安装横板，在横板的内侧有固定位置的气缸，所述底座上安装有电机，电机的输出端通过皮带与传动轴连接，所述电机的输出端和旋紧手轮同轴线。本实用新型通过护板、支架、横板、气缸、旋紧手轮等结构的设置，避免了工作中网带窑发生金属网带走偏和打滑的现象。
【IPC分类】F26B15-18, F26B25-00
【公开号】CN204346049
【申请号】CN201420839967
【发明人】陈新建, 汪青海, 丁云海
【申请人】山东易达利化工有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日