专利名称：节能烤花炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤花炉。
背景技术：
烤花炉广泛用于对玻璃、陶瓷等制品上的漆料或釉料花紋进行定 型，现有的烤花炉主要采用电炉丝加热，其结构如图l所示，包括炉
体6、装于炉体6顶部的风机7、设置于炉体6内的内胆8、装于内 胆8中的输送网带9，其中在内胆8的两侧壁设有数个通孔，孔内均 装有电炉丝5;工作时，电炉丝5通电发热，将内胆8及炉腔加热至 60(TC-700。C后开启风机7,以对流的方式将电炉丝5和炉壁的热能 送入内胆8的炉膛，达到对输送网带9上的产品进行烘烤或退火的目 的；但它存在以下缺点1)电炉丝5产生的热能在换热的过程中被 内胆8大量吸收，造成能源浪费；2 )热风从内胆8两侧的孔中吹入， 导致两侧产品的温度高、中间产品温度低，且同 一产品迎风面温度高、 背风面温度低，影响烤花质量；3)由于内胆8的存在，导致烤花炉 的体积较大，成本较高；4)电炉丝5是镍铬合金，价格昂贵，以200 千瓦炉为例，其电炉丝价值12000元，进一步增加成本；5)由于电 炉丝5是嵌入内胆8的耐火砖中，其大部分的热能被气流带走，但在 气流吹不到的地方往往温度集中，持续升高，使用一段时间后易造成 电炉丝8被烧断，须停炉3天才能入内检修，维修麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种节能 烤花炉，它具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和 维修方便的优点。
为达到上述目的，本实用新型的节能烤花炉，包括炉体、设置于 炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分
别装有数根电热石英管；
使用时，输送网带上、下方的电热石英管通过辐射对产品进行加热、 烘烤，其绝大部分热能直接作用于产品上，提高了热能利用率，且产 品四周受热均匀，烤花质量好；由于取消了内胆，在相同生产能力的 情况下，减小了烤花炉的体积，石英管造价较低，节约成本；更换石 英管无须停炉，只需从炉壁一侧抽出坏管，装上新管即可，维修方便； 作为本实用新型的进一步改进，在所述炉体的四周内壁上均设有
热反射层；可将炉壁上的辐射热反射回炉膛，进一步提高热能利用率； 综上所述，本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较 小、成本较低和维修方便的优点。
图1为现有电炉丝烤花炉的结构示意图。 图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型明作进一步详细的说明。由图2所示，该节能烤花炉，包括炉体l、设置于炉体l内的输送 网带2，在输送网带2上、下方的炉体内壁上分别通过堵头装有数根 电热石英管3，在所述炉体1的四周内壁上均设有作为热反射层的热 反射薄膜4;
使用时，输送网带2上、下方的电热石英管3通过辐射对产品进 行加热、烘烤，其绝大部分热能直接作用于产品上，小部分辐射到炉 壁上的热能由热反射薄膜4反射回炉膛，提高了热能利用率，在相同 生产能力的情况下，原电炉丝烤花炉额定功率为200千瓦而本实用新 型只需150千瓦，原电炉丝烤花炉同样达到600°C,预热时间冬天需 6小时，夏天需4. 5小时，而本实用新型冬天仅需1小时，光预热时 段即可节电600度，节能效果明显；使用本实用新型，产品四周受热 均匀，烤花质量好；取消了内胆，在相同生产能力的情况下，减小了 烤花炉的体积，且每支石英管价格为60-85元，全部造价仅为 3000-4000元，整炉造价约13万元，比原炉降低4-5万元；更换石 英管3无须停炉，只需从侧壁上取出堵头，抽出坏管，装上新管即可， 维修方便。
权利要求1. 一种节能烤花炉，包括炉体、设置于炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管。
2. 如权利要求1所述的节能烤花炉，其特征在于在所述炉体的四 周内壁上均设有热反射层。
专利摘要本实用新型公开了一种节能烤花炉，包括炉体、设置于炉体内的输送网带，其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管；作为本实用新型的进一步改进，在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层。本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。
文档编号B05D3/02GK201279500SQ20082006514
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月13日 优先权日2008年9月13日
发明者符民伟 申请人:四川蒙德尔工业有限公司