3活动铰接在料箱2的下部，斜翻板3倾斜向下，斜翻板3关于塔式本体34中心轴线对称布置，斜翻板3的一端水平活动铰接在塔式本体34上，斜翻板3的中部由安装在塔式本体34上的斜翻板支撑控制构件6固定支撑起来，该斜翻板3为倾斜一定角度的平板，斜翻板3的倾斜角度根据不同种类的湿物料的流动角的不同进行调整，常用的斜翻板3的控制调节方式包括气动件控制方式、液压件控制方式、电动推杆控制方式、手动杠杆控制方式；
[0029]所述的热通风板4、5、9、10依次活动设置在斜翻板3的下方，冷通风板13、14依次活动设置在热通风板4、5、9、10的下方，热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14关于塔式本体34中心轴线对称布置，热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14的一端活动连接在塔式本体34上，其中部与安装在塔式本体34上的热通风板、冷通风板支撑控制构件7、8、11、12、15、16活动连接，该热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14为倾斜一定角度的平板，倾斜向下的热通风板4、9与倾斜向上的热通风板5、10上下交替布置，倾斜向下的冷通风板13与倾斜向上的冷通风板14上下交替布置，热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14的倾斜角度根据不同种类的湿物料的流动角的不同进行调整，常用的热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14的调节方式包括气动件控制方式、液压件控制方式、电动推杆控制方式、手动杠杆控制方式；所述的热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14上设有风孔。
[0030]所述的斜翻板3、热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14下方还设置有气锤振动装置，增加了物料在斜翻板3、热通风板4、5、9、1、冷通风板13、14上流动的均匀性，防止了在斜翻板3、热通风板4、5、9、10、冷通风板13、14上形成粘料；
[0031]所述的塔式本体34中部的热干燥区段由两级热干燥区组成，倾斜向上的第一通风板4与倾斜向下的第二热通风板5组成一级热干燥区，倾斜向上的第三热通风板9与倾斜向下的第四热通风板10组成二级热干燥区，一级、二级热干燥区内与热风源管连通，热干燥区下方的冷却区段由一级冷干燥区组成，倾斜向上的第一冷通风板13与倾斜向下的第二冷通风板14组成一级冷干燥区，一级冷干燥区与冷风源管连通；一级、二级热干燥区连接热风管出口 25，热风管上安装有热风流量控制阀24，热风管入口与热风机23出口连接，热风机23的入口与热风源管出口 22连接，干燥后排出的热废气通过塔式本体34中部上的热废气排放管排放；一级冷干燥区连接冷风管出口 29，冷风管入口与冷风机28出口连接，冷风机28入口与冷风源管三通阀27出口连接，冷风源管三通阀27第一入口端与冷风源管出口 26连接，冷风源管出口 26与大气连通，冷风源管三通阀27第二入口端与热风源管出口 22连接，冷却后排出的热、冷废气通过塔式本体34中部上的冷废气排放管排放，冷废气排放管出口 30与冷废气排放管三通阀31入口连接，冷废气排放管三通阀31第一出口端与冷废气排出口 32连接，冷废气排出口 32与大气连通，冷废气排放管三通阀31第二出口端与换热器的冷风进口 33连接；
[0032]所述的干物料出料口 19设置在干物料出料绞龙18的两端，当物料出料绞龙18正转时，物料从右侧的干物料出料口流出，直接收集即可，当物料出料绞龙18反转时，物料从右侧的物料出料口流至料斗，经由物料提升机提升至湿物料进口，进行下一轮干燥，直至达到干燥要求。
[0033]实施例1:
[0034]在连续作业生产下本实用新型的工作原理及使用过程:
[0035]结合图1、图2作如下简述:
[0036]需干燥的湿物料从提升机进入干燥机顶部的进料口，与此同时，排料槽轮关闭，物料落入干燥塔内上部的料箱，料箱上部有料位器，可以监测料位高低，料箱下部的斜翻板调节料量向下均匀供料，并且封闭干燥后的尾风不从本处向上排出；湿物料进入各级热通风板和冷通风板，直至堆积至满，塔内各料位处于正常状态；
[0037]冷风源管三通阀与大气连通的阀门关闭，与热风源管出口连通的阀门开启，启动热风机和冷风机同时向干燥段和冷却段进热风，干燥段的废热风排入大气，冷却段的废热风经三通阀排入大气；
[0038]当冷却段的湿物料达到干燥要求时，冷风源管三通阀与热风源管出口连通的阀门关闭，与大气连通的阀门开启，同时，冷废气排放管三通阀与大气连通的阀门关闭，与换热器的冷风进口连接的阀门开启，冷却段进入冷却工作状态，高温成品冷却到自然温度后，经底部排料槽轮和出料绞龙排出，上部的物料依次下落至各级斜通风板，各传感器监测各处的温度、湿度、料位，及时调整进料量、排料量，使各级干燥段、冷却段的供热、冷却、进料、排料到达平衡，使干燥作业处于连续工作状态。
[0039]在连续作业生产下本实用新型采用高温干燥工艺时，适合干燥高含水率、干燥时间长、缓苏时间短的农作物产品，如玉米、小麦等品种；采用中低温干燥工艺时，适合含水率高、干燥工作时间长的农作物品种，如玉米穗、鲜薯片、鲜木薯片等农作物品种。
[0040]实施例2:
[0041]在批式循环作业生产下本实用新型的工作原理及使用过程:
[0042]结合图3、图4作如下简述:
[0043]在投入物料前，需将干燥塔内斜翻板和第一热通风板调至垂直状态，此时第二热通风板充当斜翻板，排料槽轮关闭；
[0044]需干燥的湿物料从提升机进入干燥机顶部的进料口，落入干燥塔内上部的料箱，料箱上部有料位器，可以监测料位高低，料箱下部的第二热通风板调节料量向下均匀供料，并封闭干燥后的尾风不从本处向上排出；湿物料进入各级热通风板和冷通风板，直至堆积至满，料箱起缓苏料箱作用；与此同时，提升机停止进料，塔内各料位处于正常状态。
[0045]冷风源管三通阀与大气连通的阀门关闭，与热风源管出口连通的阀门开启，启动热风机和冷风机同时向干燥段和冷却段进热风，干燥段的废热风排入大气，冷却段的废热风经冷废气排放管三通阀排入大气，干燥开始后，出料绞龙开启，排料槽轮开启，使出料绞龙的物料进入提升机，上部的物料依次下落至各级斜通风板，各传感器监测各处的温度、湿度、料位，使各级干燥段、冷却段的供热、提升机进、排料到达平衡，整个机组进入循环工作状态；
[0046]整个机组循环一定时间后，干燥段和冷却段的湿料达到干燥要求，干燥段热风机停止工作，冷风源管三通阀与热风源管出口连通的阀门关闭，与大气连通的阀门开启，同时，冷废气排放管三通阀与大气连通的阀门关闭，与换热器的冷风进口连接的阀门开启，冷却段进入冷却工作状态，成品冷却到自然温度后，经底部排料槽轮和出料绞龙排出机外。
[0047]在批式循环作业生产下本实用新型采用中低温干燥工艺时，适合干燥高含水率、缓苏时间长、干燥时间长的农作物产品，如水稻、小麦、玉米、玉米穗、等农作物品种，尤其适合农作物种子的干燥。
[0048]实施例3:
[0049]在批式作业生产下本实用新型的工作原理及使用过程:
[0050]结合图5、图6作如下简述:
[0051]需干燥的湿物料从提升机进入干燥机顶部的进料口，与此同时，排料槽轮关闭，物料落入塔内上部的料箱，料箱上下部有料位器，可以监测料位高低，料箱下部的斜翻板调节料量向下均匀供料。湿物料进入各级热通风板和冷通风板，直至堆积至斜翻板下口处，塔内各料位处于正常状态；
[0052]冷风源管三通阀与大气