气化双反烧多循环采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采暖炉，特别是一种气化双反烧多循环采暖炉。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉热效率高，使用维护方便，但是普通的燃煤锅炉在使用的时候，由于采用火焰直接加热水管而产生热量，这样就使得一部分可燃气体由于温度低达不到火点而不能燃烧，从而造成了燃烧不充分，形成黑烟，不仅降低了燃烧效率，同时也产生了大量的污染，同时传统采暖炉采用水胆直烧，这样炉膛温度难以达到较高的温度，从而造成了燃煤气化不充分，降低燃烧效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉膛温度高、燃烧效率高的气化双反烧多循环采暖炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:它包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，所述炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，所述炉内夹层内由横隔水道将炉内夹层内腔分隔成大小两个腔体并且横隔水道两侧与炉壳循环水道连通，小腔体内沿采暖炉横向设置有横排水管，横排水管两端固定在两侧炉内夹层上并且与炉壳循环水道连通，多根横排水管沿竖直方向等间距设置在小腔体内，大腔体由两块竖直隔板分隔成中间水道和两侧反烧火道，中间水道上下两侧设置有水平隔板并且中间水道前后两侧分别与炉内循环水道和横隔水道连通，中间水道中间沿竖直方向设置有炉膛，炉胆悬挂设置在炉膛内并能够自由取出，两侧反烧火道内沿采暖炉纵向均匀设置有若干根纵向水管，纵向水管两端分别固定在炉内夹层和横隔水道上并且与炉壳循环水道和横隔水道连通。
[0006]进一步地，所述中间水道炉膛外侧沿竖直方向设置有四根竖直管道。
[0007]进一步地，所述纵向水管上设置有清灰板，清灰板上开有与纵向水管外径和数目匹配的圆孔，清灰板通过圆孔套设在纵向水管上，并且纵向水管上设置有手柄，手柄一端垂直固定在清灰板上，另一端穿过炉壳设置在炉壳外侧。
[0008]进一步地，所述炉面上侧设置有烟囱，烟囱下端与小腔体连通。
[0009]进一步地，所述炉座设置有一个清灰抽屉和两个进风口。
[0010]进一步地，所述炉胆上侧设置有沿水平方向向外侧延伸的圆环卡环，炉胆与炉膛之间设置有间隙并且圆环卡环上沿周向等间距设置有若干个与间隙连通的通孔，炉胆通过圆环卡环悬挂在炉膛内。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:气化双反烧多循环采暖炉结构简单，通过炉胆与炉膛分离式设计，将炉胆悬挂在炉膛内，从而解决了水胆直烧炉膛温度不高的问题，提高了炉膛内温度，从而使得燃煤气化完全，提高了燃烧效率，同时通过火道循环，气化煤气从炉胆上侧进入两侧反烧火道向下再从小腔体往上最后从烟囱排出，这样多循环进行加热，提高了热效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的气化双反烧多循环采暖炉的主视图。
[0013]图2是本实用新型的气化双反烧多循环采暖炉的俯视剖视图。
[0014]图3是本实用新型的气化双反烧多循环采暖炉的炉胆俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]如图所示，本实用新型的气化双反烧多循环采暖炉包含炉壳1、炉面2、炉内夹层3、炉座4和炉胆5，炉壳I固定在炉座4上侧，炉面2水平设置在炉壳I上侧，炉内夹层3设置在炉壳I内侧并且炉内夹层3下端固定在炉座4上从而炉内夹层3与炉壳I上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道6，炉内夹层3内由横隔水道7将炉内夹层3内腔分隔成大小两个腔体并且横隔水道7两侧与炉壳循环水道6连通，小腔体8内沿采暖炉横向设置有横排水管9，横排水管9两端固定在两侧炉内夹层3上并且与炉壳循环水道6连通，多根横排水管9沿竖直方向等间距设置在小腔体8内，大腔体由两块竖直隔板分隔成中间水道10和两侧反烧火道11，中间水道10上下两侧设置有水平隔板并且中间水道10前后两侧分别与炉内循环水道6和横隔水道7连通，中间水道10中间沿竖直方向设置有炉膛12，炉胆5悬挂设置在炉膛12内并能够自由取出，两侧反烧火道11内沿采暖炉纵向均匀设置有若干根纵向水管13，纵向水管13两端分别固定在炉内夹层3和横隔水道7上并且与炉壳循环水道6和横隔水道7连通。通过这样的结构，炉胆5悬挂在炉膛12内，解决了水胆直烧炉膛温度低，燃煤气化不充分的问题，提高了燃煤的燃烧效率，同时通过整体的火道和水道循环，热气从炉胆5上侧间隙进入两侧反烧火道11内向下对纵向水管13和炉壳循环水道6进行加热，然后热气从横隔水道7下侧进入到小腔体10中向上对横排水管9进行加热，通过这样的循环方式，提高了热气利用效率。
[0017]中间水道10炉膛12外侧沿竖直方向设置有四根竖直管道14，通过四根竖直管道14组成竖直反烧火道，可以让炉膛12内热量反烧参与热循环，提高热量使用效率。纵向水管13上设置有清灰板15，清灰板15上开有与纵向水管13外径和数目匹配的圆孔，清灰板15通过圆孔套设在纵向水管13上，并且纵向水管13上设置有手柄16，手柄16 —端垂直固定在清灰板15上，另一端穿过炉壳I设置在炉壳I外侧，通过这样的设计，由于气化煤气由于无法完全燃烧，会在纵向水管13外侧留下煤灰，长期积累会影响对纵向水管内水的加热效果，因此通过清灰板15定期进行煤灰清理，保证加热效果。
[0018]炉面2上侧设置有烟囱17，烟囱17下端与小腔体8连通，并且烟囱17两侧设置有暖气出水口。炉座4设置有一个清灰抽屉18和两个进风口 21，通过抽屉式设计，清灰更加的方便快捷。炉胆5上侧设置有沿水平方向向外侧延伸的圆环卡环20，炉胆5与炉膛12之间设置有间隙并且圆环卡环20上沿周向等间距设置有若干个与间隙连通的通孔19，炉胆5通过圆环卡环20悬挂在炉膛12内。。
[0019]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:它包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，所述炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，所述炉内夹层内由横隔水道将炉内夹层内腔分隔成大小两个腔体并且横隔水道两侧与炉壳循环水道连通，小腔体内沿采暖炉横向设置有横排水管，横排水管两端固定在两侧炉内夹层上并且与炉壳循环水道连通，多根横排水管沿竖直方向等间距设置在小腔体内，大腔体由两块竖直隔板分隔成中间水道和两侧反烧火道，中间水道上下两侧设置有水平隔板并且中间水道前后两侧分别与炉内循环水道和横隔水道连通，中间水道中间沿竖直方向设置有炉膛，炉胆悬挂设置在炉膛内并能够自由取出，两侧反烧火道内沿采暖炉纵向均匀设置有若干根纵向水管，纵向水管两端分别固定在炉内夹层和横隔水道上并且与炉壳循环水道和横隔水道连通。
2.按照权利要求1所述的气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:所述中间水道炉膛外侧沿竖直方向设置有四根竖直管道。
3.按照权利要求1所述的气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:所述纵向水管上设置有清灰板，清灰板上开有与纵向水管外径和数目匹配的圆孔，清灰板通过圆孔套设在纵向水管上，并且纵向水管上设置有手柄，手柄一端垂直固定在清灰板上，另一端穿过炉壳设置在炉壳外侧。
4.按照权利要求1所述的气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:所述炉面上侧设置有烟囱，烟囱下端穿过炉壳循环水道与小腔体连通。
5.按照权利要求1所述的气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:所述炉座设置有一个清灰抽屉和两个进风口。
6.按照权利要求1所述的气化双反烧多循环采暖炉，其特征在于:所述炉胆上侧设置有沿水平方向向外侧延伸的圆环卡环，炉胆与炉膛之间设置有间隙并且圆环卡环上沿周向等间距设置有若干个与间隙连通的通孔，炉胆通过圆环卡环悬挂在炉膛内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
【IPC分类】F24B1-191, F24B1-183
【公开号】CN204534673
【申请号】CN201520247857
【发明人】马占清
【申请人】马占清
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月20日