一种稳压膨胀器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集中供热系统相关设备，具体是一种稳压膨胀器。
【背景技术】
[0002]目前国内采暖空调系统定压补水主要由传统的落地膨胀水箱及普通的稳压膨胀器组成。落地膨胀水箱膨胀罐容积大，需额外配系统补水箱所以占地面积大，使用材料多，并且控制落后耗能大耗能高，普通稳压膨胀器虽然解决了原落地膨胀水箱膨占地面积大等缺点但是泄压通过安全阀进行，控制精度低，控制方式仅是停留在保护补水泵上，无法满足现代采暖、空调系统对智能控制的要求:控制精度、就地触摸屏各种参数及设备运行状态显示、预留通信模块远传通信功能。而且现有技术中的稳压罐由于水直接充入罐内，造成较大的冲击力，容易造成不稳定，且大多稳压罐由金属材料制成，长时间使用后与水接触的部分容易产生锈蚀，对水造成污染，排出的水不能使用，使用寿命短，一旦发生锈蚀，维护周期短，安装不方便，使用成本高，而且稳压罐封闭形不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稳压膨胀器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种稳压膨胀器，包括进水口、储水箱、PLC控制柜、稳压罐、泄压管、补水管和出水口，储水箱上设有溢流管，储水箱上安装的液位传感器和出水管上安装的压力变送器及流量计连接着PLC控制柜的输入端，PLC控制柜的输出端经变频器连接着补水泵，输出端还连接着泄压管上安装的电磁泄压阀；稳压罐包括罐体、稳压罐进水口、稳压罐出水口和进气口，稳压罐进水口位于罐体上端且与稳压罐进水管连通，稳压罐出水口位于罐体的下端且与稳压罐出水管连通，进气口位于罐体下部的侧壁上，在进气口处设有气囊，气囊平置于罐体内部，罐体内部靠近稳压罐进水口处还设有挡水板，挡水板上均匀分布有通孔，挡水板的下方设有螺旋导流板，螺旋导流板焊接在罐体内部的侧壁上，靠近稳压罐出水口处设有磁铁环，所述稳压罐进水口、稳压罐出水口和进气口的连接处均设有密封结构；所述密封结构包括连接法兰以及安装于连接法兰下部的勾脚，连接法兰通过勾脚与罐体固定，勾脚伸于罐体内，并勾于罐体内壁，勾脚与罐体内壁套有环形橡胶圈；所述PLC控制柜设有触摸显示屏和远程通讯接口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述勾脚与环形橡胶圈接触位置设有与所述环形橡胶圈弧度相同的凹槽，橡胶圈位于凹槽内。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋导流板的外表面铺有石英砂层。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述进气口处还设有压力表。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的储水箱中的水通过补水泵及连接管道补充到空调或采暖系统中去；并在出水管设置压力变送器传送压力信号至控制器，达到设定值时控制器发送打开信号给电磁泄压阀，通过泄压管与贮水箱连接。其中贮水箱通过电磁泄压阀不承压，用于容纳系统的膨胀，并兼软化水箱的功能；这种由压力变送器、智能控制系统、电磁泄压阀组成的泄压系统代替安全阀泄压，控制精度更高。而系统的稳压仍靠稳压罐完成，由于不再担负容纳系统膨胀量，因而稳压罐的体积较小，从而使本实用新型的占地面积大大降低。同时本设备具有补水流量瞬时流量显示，累计流量显示、补水流量超大报警功能、补水泵运行状态显示、出水口压力显示、补水泵运行状态显示、水箱水位显示、低水位保护功能、故障声光报警功能、以上参数均能在触摸屏上显示并可通过触摸屏进行控制，同时具有远传通信功能。本实用所用稳压罐通过将在稳压罐中架设挡水板可以减小水柱直接冲入造成的震动，再通过螺旋导流板，将水引流至出水口，还能使水形成漩涡，使水与螺旋导流板接触面更大，导流板上的石英砂可以净化水中的有害物质，本实用新型的稳压罐的密封性好，稳压性能强。另外与原有技术相比，本实用新型的整体体积也大大缩小，通过人机界面智能控制更加先进，功能更加完善、泄放压力更加精确并可由用户自由设定，从而减少占地面积，且便于运输和安装。
【附图说明】
[0010]图1为稳压膨胀器的结构示意图；
[0011]图2为稳压膨胀器中稳压罐的结构示意图；
[0012]图3为稳压膨胀器中稳压罐的密封结构的示意图；
[0013]图中:1_储水箱、2-溢流管、3-液位传感器、4-进水口、5-PLC控制柜、6-电磁泄压阀、7-稳压罐、8-泄压管、9-压力变送器、10-出水口、11-流量计、12-补水管、13-补水泵、701-罐体、702-气囊、703-稳压罐进水口、704-稳压罐出水口、705-进气口、706-稳压罐进水管、707-挡水板、708-通孔、709-螺旋导流板、710-磁铁环、711-连接法兰、712-勾脚、713-环形橡胶圈、714-凹槽、715-压力表、716-稳压罐出水管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2，一种稳压膨胀器，包括进水口 4、储水箱1、PLC控制柜5、稳压罐7、泄压管8、补水管12和出水口 10，储水箱I上设有溢流管2，储水箱I上安装的液位传感器3和出水管上安装的压力变送器9及流量计11连接着PLC控制柜5的输入端，PLC控制柜5的输出端经变频器连接着补水泵13，输出端还连接着泄压管8上安装的电磁泄压阀6。稳压罐7包括罐体701、稳压罐进水口 703、稳压罐出水口 704和进气口 705，稳压罐进水口 703位于罐体701上端，与稳压罐进水管706连通，稳压罐出水口 704位于罐体701的下端，与稳压罐出水管716连通，进气口 705位于罐体701下部的侧壁上，在进气口 705处设有气囊702，气囊702平置于罐体701内部，罐体701内部靠近稳压罐进水口 703处还设有挡水板707，挡水板707上均匀分布有通孔708，挡水板707可以有效降低水流的冲击力，使进入到罐体701的水流更加平缓，避免水流对设备的冲击造成不稳定的情况；在挡水板707的下方设有螺旋导流板709，螺旋导流板709焊接在罐体701内部的侧壁上，靠近稳压罐出水口704处设有磁铁环710，可以吸除长期使用后在水中的铁锈，防止堵塞管道等；所述稳压罐进水口 703、稳压罐出水口 704和进气口 705的连接处均设有密封结构。
[0016]PLC控制柜5设有触摸显示屏和远程通讯接口。由于在出水管设置压力变送器9传送压力信号至PLC控制器5，达到设定值时PLC控制器5发送打开信号给电磁泄压阀6，通过泄压管8与储水箱I连接。其中储水箱I通过电磁泄压阀6不承压，用于容纳系统的膨胀，并兼软化水箱的功能；这种由压力变送器9、智能控制系统、电磁泄压阀6组成的泄压系统代替安全阀泄压，控制精度更高。而系统的稳压仍靠稳压罐7完成，由于不再担负容纳系统膨胀量，因而稳压罐7的体积较小，从而使本实用新型的占地面积大大降低。
[0017]请参阅图3，所述密封结构包括连接法兰711以及安装于连接法兰711下部的勾脚712，连接法兰711通过勾脚712与罐体701固定，勾脚712伸于罐体701内，并勾于罐体701内壁，在勾脚712与罐体711内壁套有环形橡胶圈713，环形橡胶圈713紧扣于勾脚712上，能够对勾脚712与罐体701的接触位置增加密封性，防止水压或者气压漏气，造成不便。
[0018]所述勾脚712与环形橡胶圈713接触位置设有与所述环形橡胶圈713弧度相同的凹槽714，橡胶圈713位于凹槽714内，相比没有凹槽714的情况，使线接触变为面接触，密封效果更好，也能使橡胶圈更稳定的固定。
[0019]所述螺旋导流板709的外表面铺有石英砂层，石英砂层有良好的过滤效果，且价格便宜，降低设备成本；所述进气口 705处还设有压力表715，压力表715可以测出气囊702的气压，控制气囊702的气压，保证稳压效果。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种稳压膨胀器，包括进水口、储水箱、PLC控制柜、稳压罐、泄压管、补水管和出水口，其特征在于，储水箱上设有溢流管，储水箱上安装的液位传感器和出水管上安装的压力变送器及流量计连接着PLC控制柜的输入端，PLC控制柜的输出端经变频器连接着补水泵，输出端还连接着泄压管上安装的电磁泄压阀；稳压罐包括罐体、稳压罐进水口、稳压罐出水口和进气口，稳压罐进水口位于罐体上端且与稳压罐进水管连通，稳压罐出水口位于罐体的下端且与稳压罐出水管连通，进气口位于罐体下部的侧壁上，在进气口处设有气囊，气囊平置于罐体内部，罐体内部靠近稳压罐进水口处还设有挡水板，挡水板上均匀分布有通孔，挡水板的下方设有螺旋导流板，螺旋导流板焊接在罐体内部的侧壁上，靠近稳压罐出水口处设有磁铁环，所述稳压罐进水口、稳压罐出水口和进气口的连接处均设有密封结构；所述密封结构包括连接法兰以及安装于连接法兰下部的勾脚，连接法兰通过勾脚与罐体固定，勾脚伸于罐体内，并勾于罐体内壁，勾脚与罐体内壁套有环形橡胶圈；所述PLC控制柜设有触摸显示屏和远程通讯接口。
2.根据权利要求1所述的稳压膨胀器，其特征在于，所述勾脚与环形橡胶圈接触位置设有与所述环形橡胶圈弧度相同的凹槽，橡胶圈位于凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的稳压膨胀器，其特征在于，所述螺旋导流板的外表面铺有石英砂层。
4.根据权利要求3所述的稳压膨胀器，其特征在于，所述进气口处还设有压力表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稳压膨胀器，包括进水口、储水箱、PLC控制柜、稳压罐、泄压管、补水管和出水口，储水箱上设有溢流管，稳压罐包括罐体、稳压罐进水口、稳压罐出水口和进气口，稳压罐进水口位于罐体上端且与稳压罐进水管连通，PLC控制柜设有触摸显示屏和远程通讯接口。本实用新型的整体体积也大大缩小，通过人机界面智能控制更加先进，功能更加完善、泄放压力更加精确并可由用户自由设定，从而减少占地面积，且便于运输和安装；且将在稳压罐中假设挡水板可以减小水柱直接冲入造成的震动，密封性好，稳压性能强。
【IPC分类】F25B41-00, F24D3-10
【公开号】CN204574193
【申请号】CN201520178609
【发明人】陈伟, 陈苗, 王振意, 肖阳, 赵建振
【申请人】山东飞洋热工设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月28日