一种稳压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器配套装置，尤其是一种稳压器。
【背景技术】
[0002]稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。
[0003]现有的稳压器工作中零部件的运行会产生大量热量，且稳压器内部散热效果不良，使用时间久了之后会影响稳压器正常使用，并造成稳压器使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果较好、能正常使用且保证使用寿命的稳压器。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种稳压器，包括壳体及壳体连接盖体，其特征在于:所述的壳体的外壁上设置有若干组散热组，该散热组包括若干条等距分布的散热孔，所述的散热孔的边沿向内延伸形成导风板，该导风板形成空气排出筒，该导风板向内凹陷形成空气回旋槽，所述的壳体内部转动连接有叶轮，该叶轮朝向散热组设置，所述的散热组处覆盖设置有过滤网。
[0006]优选为，所述的空气回旋槽呈V形状，空气回旋槽依次包括第一导流部、第一衔接部、储流部、第二衔接部及第二导流部，所述的第一导流部及第二导流部呈弧形状，且第一导流部的弧度大于第二导流部的弧度，该第一衔接部的表面设置有若干个凹陷的第一导流槽，该第二衔接部的表面设置有若干个凹陷的第二导流槽，第一导流槽的深度大于第二导流槽的深度。
[0007]优选为，所述的过滤网由经纱线和玮纱线纵横交错编织而成的网状编织物，所述经纱线和玮纱线均是由纤维长度小于或等于22_的棉纤维组成的纱线，且每根所述纱线上均匀分布有长度为I?1.8mm的拉毛。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置有散热组，在配合上叶轮的旋转，有效的将壳体内的热量排出，且在导风板上设置有空气回流槽，第一导流部及第二导流部呈弧形状，有效的将热气引入至空气回流槽，且在第一导流部及第二导流部处形成回流，且第一衔接部及第二衔接部上设置不同深度的第一导流槽及第二导流槽，便于在该处形成空气回流漩涡，并且增大了散热面积，进一步增大了散热的效果，能正常使用且保证了稳压器的正常使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型【具体实施方式】结构侧视示意图；
[0010]图2为本实用新型【具体实施方式】结构剖视示意图；
[0011]图3为本实用新型【具体实施方式】中空气回旋槽结构示意图；
[0012]图4为本实用新型【具体实施方式】中过滤网结构示意图；
[0013]图5为本实用新型【具体实施方式】中控制板原理框图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1一图3所示，本实用新型公开了一种稳压器，包括壳体I及壳体I连接盖体2，其特征在于:所述的壳体I的外壁上设置有若干组散热组3，该散热组3包括若干条等距分布的散热孔31，所述的散热孔31的边沿向内延伸形成导风板8，该导风板8形成空气排出筒5，该导风板8向内凹陷形成空气回旋槽4，所述的壳体I内部转动连接有叶轮6，该叶轮6朝向散热组3设置，所述的散热组3处覆盖设置有过滤网7。
[0016]优选为，所述的空气回旋槽4呈V形状，空气回旋槽4依次包括第一导流部41、第一衔接部42、储流部43、第二衔接部44及第二导流部45，所述的第一导流部41及第二导流部45呈弧形状，且第一导流部41的弧度大于第二导流部45的弧度，该第一衔接部42的表面设置有若干个凹陷的第一导流槽421，该第二衔接部44的表面设置有若干个凹陷的第二导流槽441，第一导流槽421的深度大于第二导流槽441的深度。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置有散热组，在配合上叶轮的旋转，有效的将壳体内的热量排出，且在导风板上设置有空气回流槽，第一导流部及第二导流部呈弧形状，有效的将热气引入至空气回流槽，且在第一导流部及第二导流部处形成回流，且第一衔接部及第二衔接部上设置不同深度的第一导流槽及第二导流槽，便于在该处形成空气回流漩涡，并且增大了散热面积，进一步增大了散热的效果。
[0018]如图4所示，所述的过滤网由经纱线71和玮纱线72纵横交错编织而成的网状编织物，所述经纱线71和玮纱线72均是由纤维长度小于或等于22_的棉纤维组成的纱线，且每根所述纱线上均匀分布有长度为I?1.8mm的拉毛。
[0019]通过采用上述技术方案，有效的防止外界的灰尘通过散热孔进入至壳体内，防止灰尘粘附于壳体内的其他电器件，避免了灰尘吸附于电器件上的情况发生，保证了稳压器内电器件的正常运行，降低了故障率，通过呈网状编织状的纱线上均匀分布的I?1.8mm的拉毛形成和生物状态植物叶面滞尘相似的仿生处理后的纤维丝，使空气中的颗粒粉尘通过该新型的仿生空气过滤网能够阻隔10微米及以下的微粒，从而大大提高纱网滞尘能力，其结构简单，吸附能力强且成本较低。
[0020]如图5所示，其中该稳压器还包括控制板，该控制板包括温度传感器91、用以检测稳压器输入电压的输入电压取样电路92、用于检测稳压器输出电压的输出电压取样电路93、用以检测稳压器是否过载的过载检测电路94，以及用以实现智能化控制的微处理器96，微处理器96包括用以根据温度传感器的信号，当检测的温度值大于预设的温度限值时发出过热提示指令的过热提示模块97;用以根据输入电压取样电路的信号，当检测的输入电压值小于预设的电压下限时发出欠压提示指令的欠压提示模块98 ;用以根据输出电压取样电路的信号，当检测的输出电压值大于预设的电压上限时发出过压保护指令的过压保护模块99 ;用以根据过载检测电路的信号，当检测到过载时发出切断输入电源指令的过载保护模块910 ;该温度传感器91连接过热提示模块97，过热提示模块97连接提示驱动电路911，提示驱动电路911连接蜂鸣器912 ;输入电压取样电路92连接所述欠压提示模块98，所述欠压提示模块98也连接提示驱动电路911 ;输出电压取样电路93连接所述过压保护模块99，所述过压保护电路99连接继电器913，继电器913的触点与稳压器的输入电源开关联动；过载检测电路94连接所述过载保护模块910，所述过载保护模块910也连接所述继电嚣913，其中控制板还包括用于检测温度传感器是否断线以及是否插接到位的状态检测电路95，微处理器96还包括用以根据状态检测电路的信号，当检测到温度传感器断线或插接不到位时发出告警提示指令的自诊断模块914，所述状态检测电路95连接所述自诊断模块914，所述自诊断模块914连接所述提示驱动电路911。
[0021]上述技术方案能够实时监测稳压器的运行状态，进行过热提示、欠压提示、过载保护和过压保护；能够进行自诊断；在故障时，能够切断输入电源；采用微电脑芯片，很容易实现了数字控制，使驱动电机的晶体管工作于开关状态，损耗功率低，可选用小功率管，降低成本，提高性能。
[0022]它能实现如下功能:
[0023]过热提示:由于环境温度偏高；或负载过重，能发出提示音，和发出声光提示，提醒用户采取措施。
[0024]欠压提示:当输入电源电压过低时，能发出声光提示。
[0025]过载保护:如果负载过重，温度过高，无法承受时切断电源。
[0026]过压保护:当电机故障，或驱动故障输出电压过高时，检测三次确认后切断电源。
[0027]自诊断功能:温度保护取样传感器断线，或装配时未插到位，有提示音.稳压器不能启动工作。
[0028]故障时切断输入电源:过载，过压时都能切断输入电源，确保稳压电源和用户的安全，采用微电脑芯片，很容易实现了数字控制，使驱动电机的晶体管工作于开关状态，损耗功率低，可选用小功率管，降低成本，提高性能。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳压器，包括壳体及壳体连接盖体，其特征在于:所述的壳体的外壁上设置有若干组散热组，该散热组包括若干条等距分布的散热孔，所述的散热孔的边沿向内延伸形成导风板，该导风板形成空气排出筒，该导风板向内凹陷形成空气回旋槽，所述的壳体内部转动连接有叶轮，该叶轮朝向散热组设置，所述的散热组处覆盖设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的稳压器，其特征在于:所述的空气回旋槽呈V形状，空气回旋槽依次包括第一导流部、第一衔接部、储流部、第二衔接部及第二导流部，所述的第一导流部及第二导流部呈弧形状，且第一导流部的弧度大于第二导流部的弧度，该第一衔接部的表面设置有若干个凹陷的第一导流槽，该第二衔接部的表面设置有若干个凹陷的第二导流槽，第一导流槽的深度大于第二导流槽的深度。
3.根据权利要求1或2所述的稳压器，其特征在于:所述的过滤网由经纱线和玮纱线纵横交错编织而成的网状编织物，所述经纱线和玮纱线均是由纤维长度小于或等于22mm的棉纤维组成的纱线，且每根所述纱线上均匀分布有长度为I?1.8mm的拉毛。
【专利摘要】本实用新型涉及一种稳压器。本实用新型采用如下技术方案：包括壳体及壳体连接盖体，其特征在于：所述的壳体的外壁上设置有若干组散热组，该散热组包括若干条等距分布的散热孔，所述的散热孔的边沿向内延伸形成导风板，该导风板形成空气排出筒，该导风板向内凹陷形成空气回旋槽，所述的壳体内部转动连接有叶轮，该叶轮朝向散热组设置，所述的散热组处覆盖设置有过滤网；本实用新型在于：通过在壳体上设置有散热组，在配合上叶轮的旋转，有效的将壳体内的热量排出，增大了散热的效果，能正常使用且保证了稳压器的正常使用寿命。
【IPC分类】H05K7-20
【公开号】CN204316929
【申请号】CN201420723987
【发明人】王怀力
【申请人】乐清市禾原电子科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月26日