与排风前腔隔开；排风风轮32置于新风后腔102和排风后腔104内，其进风口处于新风后腔内的半圆用锥面隔板321与新风后腔隔开，且两风轮均同轴安装在细长型电动机两端伸出的输出轴上。
[0030]所述驱动换热转轮转动的驱动装置23和细长型电动机33B合二而一，细长型电动机的输出轴与换热转轮22之间用减速机构34传动，将细长型电动机的高转速降低为低转速然后驱动换热转轮慢速转动。
[0031]在密封性良好的房间内使用的空调器，机内可以只用新风风轮而不用排风风轮，由于没有排风风轮主动排出室内空气，由新风风轮引入的室外新风在室内建立起一定的正气压，而形成室内外的气压差，室内空气在这气压差的作用下进入机内、透过换热转轮排出本外，形成进出等量的空气交换。这种转轮式空气净化制冷空调器的风机组件可简化为单风轮风机组件30A，设置于机壳10的换热腔18内，它包括新风风轮31A和驱动它旋转的单风轮电动机33A，新风风轮为离心式风轮，固定在风轮电动机的输出轴上且置于新风前腔101和排风前腔103内，其进风口处于排风前腔内的半圆用前锥面隔板311与排风前腔隔开；新风风轮31A的进风口与新风前腔101相连通，其出风口与送风口 12相连通。
[0032]所述风轮电动机33A和驱动换热转轮转动的驱动装置23合二而一，且与转轮的中心轴21同轴线安装，单风轮电动机的输出轴与换热转轮22之间用减速机构34传动，将单风轮电动机的高转速降低为低转速然后驱动换热转轮慢速转动。
[0033]所述机壳10内新风后腔102和排风后腔104为薄型空腔结构；换热转轮的排风区222的两侧分别直接与回风口 11、排风口 14相连通，室内空气在室内外气压差驱动下从回风口 11进入排风前腔，供水系统50对其供水加湿，然后透过换热转轮的排风区，最后从排风口 14排出室外。
[0034]为满足对空气洁净度的更高要求，可在换热转轮20的新风区的新风出口处和新风风轮31的进风口之间设置高效空气过滤器24，用于对被换热转轮初步过滤净化的新风进一步精细过滤。高效空气过滤器表面可以附着光触媒、冷触媒、活性碳等吸附或杀灭病菌的净化材料。
[0035]本实用新型的有益效果是:
[0036]本实用新型提供了一种对室内空气净化制冷的转轮式净化制冷空调装置，这种空调装置同时具有制冷、净化功能，无压缩机、无氟里昂、结构简单、耗电少，克服了现有技术的各种弊端，在很多场合可以取代现有的压缩式空调、新风换气机、空气净化器、空调扇、加温器等专业空气处理设备，可广泛应用于家庭及公用场所，具有很高的技术经济价值。
【附图说明】
[0037]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0038]图1是实施例1的正视纵截面示意图，
[0039]图2是实施例1的俯视水平横截面示意图，
[0040]图3是实施例1的通过排风腔的坚向横截面示意图，
[0041]图4是实施例2的正视纵截面示意图，
[0042]图5是实施例2的通过排风腔的坚向横截面示意图，
[0043]图6是实施例2的通过新风腔的坚向横截面示意图，
[0044]图7是实施例2的后视示意图，
[0045]图8是实施例3的正视局部纵截面示意图
[0046]图9是实施例4的俯视水平横截面示意图，
[0047]图10是实施例1的制冷过程焓-湿图，
[0048]图11是实施例4的通过新风腔的坚向横截面示意图，
[0049]图12是实施例5的俯视水平横截面示意图
[0050]图13是实施例5的壁挂式结构俯视水平横截面示意图
[0051]图14是实施例1的外接风机示意图。
【具体实施方式】
[0052]实施例1
[0053]本实用新型实施例1是一种转轮式空气净化制冷空调器，如图1、2、3、10、14所示。
[0054]本例是一种转轮式空气净化制冷空调器，包括机壳10和置于机壳内的过滤换热器20、供水系统50。机壳10内设有换热腔，换热腔用横隔板16分隔为新风腔和排风腔，又用纵隔板15分隔为新风前腔101、新风后腔102和排风前腔103、排风后腔104 ;新风前腔机壳壁上有连通室内的送风口 12，排风前腔机壳壁上有连通室内的回风口 11，新风后腔机壳壁上有连通室外的新风口 13，排风后腔机壳壁上有连通室外的排风口 14。
[0055]过滤换热器20为转轮式储热过滤换热器，包括中心轴21、绕其转动的圆盘状换热转轮22和驱动换热转轮转动的驱动装置23，换热转轮置于纵隔板15平面内，其中心轴的轴线置于横隔板16平面内，换热转轮22被横隔板16分隔为不断转移的新风区221和排风区222，落入新风腔的为新风区，落入排风腔的为排风区，换热转轮转动时，其各区域连续不断地出入新风腔和排风腔，则其各个区域也连续地周期性地在新风区和排风区之间转换。
[0056]所述排风前腔103内设有小隔板1031和分流管1033，小隔板从排风前腔的未端分隔出一个风干扇区1032，分流管两端分别连接回风口 11和风干扇区，使部分回风从回风口直接通到风干扇区。
[0057]所述过滤换热器20的圆盘状换热转轮22由滤芯和框架构成，滤芯为空气过滤材料如高分子化合物聚脂纤维、玻璃纤维制成的空气过滤棉，也可以由其它兼具透气、储热、换热和过滤功能的高表面积率、高空隙率的材料制成，空气透过时与空气进行直接接触式换热，换热的同时对空气进行净化过滤。
[0058]所述驱动换热转轮转动的转轮电机231为可调速交、直流减速电动机或伺服电机，通过联轴器或传动机构与所述中心轴21同轴联接或通过小齿轮与固定在换热转轮22外周的大齿轮啮合外，驱动其转动。
[0059]在新风后腔102和排风前腔103内，分别固定安装有半圆环状空气密封环片224，空气密封环片用薄片状柔性耐磨材料制成，固定在纵隔板15上，其自由边覆盖在换热转轮的边缘上。
[0060]所述供水系统50用于对进入排风前腔103内的待排空气和/或换热转轮的排风区222供水加湿，所述供水系统50包括置于机壳10底部的水箱51、水泵52或补水阀53、供水器54和连接水泵或补水阀与供水器的水管55，供水器54设置在排风前腔103内。
[0061]水泵52为置入水箱51内的潜水泵，补水阀53为与自来水管连通的电控水开关，供水器54包括一个或多个置于排风前腔内的喷雾咀或开有多个洒水孔的布水管。
[0062]所述机壳10内还设有电控系统40，用于控制所述转轮式空气净化制冷空调器内各电气元件的工作，它包括电路板41、水位传感器42和湿度传感器43或温度传感器44。
[0063]电路板41内有驱动装置23的调速和控制模块、水箱水位控制模块。
[0064]水位传感器为浮子式传感器，设置于水箱51内，当水箱水面达到设定的水位上限时，传感器发出“水满”电信号，指令电控系统40关闭补水阀53，当水箱水面达到设定的水位下限时，传感器发出“缺水”电信号，指令电控系统40关闭水泵52并开启补水阀53。
[0065]湿度传感器或温度传感器设置于排风后腔104内风干扇区1032出风处，当透过换热转轮22即将排出室外的室内空气的湿度或温度开始变化的时候通过电控系统40发出改变换热转轮22转速的指令。如排气的湿度将开始降低，或温度开始升高，说明换热转轮的风干扇区己被完全风干，换热转轮的转速需适当提高。
[0066]本空调器工作时室内空气在气压差作用下从回风口 11进入排风前腔103内，供水器54对其供水加湿，然后透过换热转轮排风区222，最后从排风口 14排出室外；室外空气在气压差作用下从新风口 13进入，透过换热转轮的新风区221后从送风口 14送入室内。为获得机内空气流动所需的气压差，送风口 12外接室内具有负压的风道，排风口 14外接室外具有负压的风道，送风口外接的负压风道连接室内送风离心风机的进风口，风机出口向室内送风，排风口外接的负压风道连接室外排风离心风机的进风口，风机出口向室外排风。送风和排风离心风机可采用现有市售的风机产品，一台室外离心风机连接一台或多台空气净化制冷空调器。图14示出了外接负压的风道的原理，新风口 13和排风口 14从房间墙孔通到室外，排风口 14外接一个公共负压风管60，负压风管可以与安装于同一建筑物内不同房间的多台同样的本例空调器的排风口连通，一台较大的公共离心风机61的进风口与负压风管60连通。本机的回风口直通室内，送风口与置于室内的送风离心风机62的进风口对接。
[0067]对于门窗密封条件较好的房间也可以不用送风离心风机，依靠室外离心风机产生的室内外室气的压差促使新风从机机进入送入室内，可省去一台室内风机，同时降低室内噪声。同样道理，也可只用一台室内风机而省去室外风机，可免去室外工程，并可在室内产生一定正压，防止未经净化的空气进入房间。
[0068]本机工作时，换热转轮22不断地顺时针旋转，在排风区与被加湿降温的排风换热降温，接着被未加湿的排风风干，然后越过横隔板16进入新风区，与来自新风口的室外新风换热使其等湿降温后再越过横隔板16进入排风区，如此不断循环。
[0069]室内外空气在气压差作用下不断地对流交换。
[0070]室外新风从新风口 13进入新风后腔102，首先透过换热转轮的新风区221与之换热等湿降温，然后从送风口 14送入室内。
[0071]室内空气从回风口 11进入排风前腔103，供水器54对其喷洒水雾使之等焓降温到湿球温度，同时透过换热转轮的排风区222与之换热使其冷却到接近该湿球温度，部分未加湿的室内空气将降温后排风区风干，最后一并进入排风后腔104，从排风口 14排出室外。
[0072]在不需制冷的春、秋、冬季节室内不需降温的条件下，本机还可