机，无管道、无烟囱、机内不粘油、不占地，具有安装、使用、维护方便，安全性、经济性好，省电等优点，可广泛应用于大、中、小饭店，家用吸油烟机以及工业生产除油、除雾场合，可以预见，如得以推广，有望实现无油烟住宅，无油烟小区乃至无油烟城市，对治理大气PM2.5污染有大的贡献，由于取消烟囱，也利于市容整洁。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0025]图1是本实用新型环保型油烟深度净化机的一较佳实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1中离心除油器的侧面剖视图；
[0027]图3是图1中导烟面板的平面示意图；
[0028]图4是图1中水冷却排管的平面示意图；
[0029]图5是图1中空气深度净化器的结构示意图；
[0030]图6是图2中双层碟形离心净化网盘第一种实施例的平面示意图；
[0031]图7是图6的侧面剖视图；
[0032]图8是图7中轮盘的平面示意图；
[0033]图9是图2中双层碟形离心净化网盘第二种实施例的平面示意图；
[0034]图10是图9的侧面剖视图；
[0035]图11是图5中多功能空气净化复合材料组件的剖视图；
[0036]附图标记如下:1、机体，2、导烟面板，3、水冷却排管，4、离心除油器，5、油杯，6、风机，7、空气深度净化器，8、排风罩，21、长形孔，31、进水管，32、出水管，33、冷却水管，41、双层碟形离心净化网盘，42、集油盘，43、基板，44、带导叶电机底座，45、防震垫，46、电机，47、基板座孔，411、轮盘，412、左右压盖，413、网丝，414、网盘左片、415、网盘右片，4111、外盘，4112、内盘，4113、轮辐，4114、外盘凹槽，4115、内盘凹槽，4116、内盘环形槽，71、多功能空气净化复合材料组件，711、复合纤维毡，712、支撑体，713、穿孔，72、净化器盒，73、紫外灯，74、等离子发生器。
【具体实施方式】
[0037]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]如图1至图11所示，本实用新型实施例包括:
[0039]如图1所示，一种环保型油烟深度净化机包括机体1、导烟面板2、水冷却排管3、离心除油器4、油杯5、风机6、空气深度净化器7以及排风罩8，所述导烟面板2、水冷却排管3和离心除油器4均安装在机体I的一侧边，所述风机6安装在机体I内，所述油杯5安装在机体I的下部，所述排风罩8安装在机体I的上部，所述空气深度净化器7安装在排风罩的内部。
[0040]如图2所示，所述离心除油器4包括至少一个双层碟形离心净化网盘41、集油盘42、基板43、带导叶电机底座44、防震垫45和电机46，所述双层碟形离心净化网盘41安装在基板43的座孔中，所述集油盘42安装在基板43外侧，所述电机46固定在带导叶电机底座44上，所述防震垫45安装在电机46与带导叶电机底座44之间，用于减轻电机46带来的震动，其中，所述基板43为采用带有基板座孔47的基板43 ;如图3所示，所述导烟面板2上布置有若干均匀排布的长形孔21，所述长形孔21与冷却水管33数量相同并一一对准；如图4所示，所述水冷却排管3由进水管31，出水管32和冷却水管33组成，所述冷却水管33均匀排布连接在进水管31和出水管32之间。相邻冷却水管33之间距大于1.5倍冷却水管33的直径。
[0041]上述中，如图6、图7和图8所示，所述双层碟形离心净化网盘41的第一种实施例由轮盘411，左右压盖412和网丝413组成，所述网丝413通过左右压盖412压紧安装在双层碟形离心净化网盘41的轮盘411上。所述轮盘411由外盘4111，内盘4112和轮辐4113组成，所述外盘4111的两侧布置有若干均匀排布的外盘凹槽4114，内盘4112两侧也布置有若干均匀排布的内盘凹槽4115并与外盘凹槽4114的数量相等并一一对应指向轮盘411中心。所述网丝413近似于“V”形，形状与外盘4111侧面，内盘4112侧面构成的形状相吻合，其直径略小于轮盘上凹槽宽度，内盘4112两侧还布置有内盘环形槽4116。
[0042]其中，双层碟形离心净化网盘41制作过程如下:将成形后的网丝413逐根插入外盘凹槽4114和内盘凹槽4115中，用夹具压紧定位，再由左右压盖412将网丝413两侧端部压弯进入内盘环形槽4116中并压紧，左右压盖412再用紧固件压紧联结，网丝413与外盘凹槽4114之间用胶粘剂加固。此制作方法，无须将网丝413逐圈缠绕，也无须焊接，制作方便，易保证质量，便于批量生产。所述轮盘411之轮辐4113可设计成近似于轴流风扇叶片状，这样在网轮运转时可产生一点风压，抵消一部分网轮造成的风阻。
[0043]如图9所示，所述双层碟形离心净化网盘41的第二种实施例是将轮盘411和网丝413构成一个整体，制作方法可以是精密铸造、注塑、3D打印等。如采用精密铸造，从工艺上考虑宜分拆为二片进行，如图10所示，网盘左片414和网盘右片415分别铸成后用紧固件拼装而成。此法制作更方便，更有利于大批量生产，造价也更低。缺点是因网丝413需有一定刚度，故截面较大，使用时会增加一点风阻。
[0044]如图5和图11所示，所述空气深度净化器7由至少一组多功能空气净化复合材料组件71、净化器盒72、若干支紫外灯73和等离子发生器74组成，多功能空气净化复合材料组件71由复合纤维毡711和支承体712组成，复合纤维毡711上还布置有穿孔713。多功能空气净化复合材料组件71布置在净化器盒72四周，紫外灯73和等离子发生器74布置在净化器盒72中间，如此布置，容易保持紫外光与复合纤维毡711的合适距离，获取最佳辐射效果。所述复合纤维毡711由透紫外光的玻璃纤维与活性炭纤维复合成毡再负载纳米二氧化钛光触媒，复合纤维毡711上布置有穿孔713，复合纤维毡711中玻璃纤维掺入质量比不大于90%，复合纤维毡711上的穿孔713和内部玻璃纤维使紫外光能深入毡体内部，大幅提高紫外光利用效率，充分发挥纳米光触媒的催化氧化作用，与活性炭纤维吸附净化作用实现优势互补，协同作用，大幅提高净化能力并使活性炭纤维可以原位再生，延长使用寿命，合理选择毡体上穿孔713的大小和数量，可以在保证净化效果的前提下降低复合纤维毡711的阻力。穿孔713的直径和数量可用如下方法确定:复合纤维毡711厚度与穿孔713当量直径之比大于1，相邻穿孔713中心距与穿孔713当量直径之比也大于1，复合纤维毡7