一种分流并联式热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换器领域，尤其涉及一种分流并联式热交换器。
【背景技术】
[0002]常见间壁式换热器有管式换热器和板面式换热器，管式换热器主要有管壳式、套管式、蛇管式、螺旋管式和热管式。板面式换热器主要有板式、板翅式、螺旋板式、板壳式。
[0003]上述换热器以各自特有的换热方式，适用于各自的应用场合。比如壳管式换热器广泛应用于大型设备换热，套管式换热器大多用在中小型机器设备上。这些换热器有个共同特点:结构相对紧凑，换热效率较高。但同时也有个缺点:一是成本较高，二是间壁承受来自流体的压力太大，设备笨重，拆装和搬运困难。
[0004]本专利在不降低换热效率的前提下，克服了上述换热器的缺点。
【实用新型内容】
[0005]因此，为了解决上述换热器存在的成本高、承压大、拆装和搬运困难的问题，本实用新型提供一种分流并联式热交换器。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种分流并联式热交换器，包括两种流通不同介质的介质管路，所述介质管路包括并联设置的多股热交换管，其中一种介质管路的热交换管穿插在另一种介质管路的热交换管内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述介质在两种介质管路的热交换管内部逆向流动，进一步提高换热效率。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述穿插在内部的热交换管为盘管、螺旋管或者波纹管，增加换热面积。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的分流并联式热交换器采用并联的方式使介质分流，并分别进行热交换，在不降低换热效率的前提下，减少热交换管承受的液体压力，降低管壁的厚度要求，使换热设备变得轻巧，拆装运输变得更加容易，同时降低制造成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型的分流并联式热交换器的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的另一种连接方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型提供的实施例一，一种分流并联式热交换器，包括第一介质管路I和第二介质管路2，所述第一介质管路I和第二介质管路2内流通不同的换热介质。第一介质管路I中包括外套式热交换管3，热交换管3设置有两根或以上，且采用并联连接；第二介质管路2中的热交换管4穿插在第一介质管路I的外套式热交换管3内部，两种不同介质分别在热交换管3、4内逆向流动，进行壁间换热。第二介质管路2的内置式热交换管4优选为盘管、螺旋管或者波纹管中的一种，热交换管4的数目与第一介质管路I的外套式热交换管3数目相同，且同样采用并联连接。本实用新型的分流并联式热交换器采用并联的方式使介质分流，并分别进行热交换，在不降低换热效率的前提下，减少热交换管承受的液体压力，降低管壁的厚度要求，使换热设备变得轻巧，拆装运输变得更加容易，同时降低制造成本。
[0016]参照图2，本实用新型提供的实施例二，其结构与实施例一基本相同，但提供了热交换管3、4的另一种连接方式。实施例二的实现的效果与实施例一相同。
[0017]以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种分流并联式热交换器，包括两种流通不同介质的介质管路，其特征在于:所述介质管路包括并联设置的多股热交换管，其中一种介质管路的热交换管穿插在另一种介质管路的热交换管内部。2.根据权利要求1所述的一种分流并联式热交换器，其特征在于:所述介质在两种介质管路的热交换管内部逆向流动。3.根据权利要求2所述的一种分流并联式热交换器，其特征在于:所述穿插在内部的热交换管为盘管、螺旋管或者波纹管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分流并联式热交换器，包括两种流通不同介质的介质管路，所述介质管路包括并联设置的多股热交换管，其中一种介质管路的热交换管穿插在另一种介质管路的热交换管内部。本实用新型的分流并联式热交换器采用并联的方式使介质分流，并分别进行热交换，在不降低换热效率的前提下，减少热交换管承受的液体压力，降低管壁的厚度要求，使换热设备变得轻巧，拆装运输变得更加容易，同时降低制造成本。
【IPC分类】F28D7/10
【公开号】CN204665976
【申请号】CN201520271689
【发明人】平静, 平武臣
【申请人】平静
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月28日