颗粒烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于颗粒烘干设备技术领域，尤其涉及一种颗粒烘干设备。
【背景技术】
[0002]通常造粒得到的粒状肥料等颗粒需要进行干燥，已使成品的含水率和强度能满足生产工艺要求，烘干后的肥料颗粒则进入冷却工序，继而筛分、扑粉、包装，常用的烘干设备为直接传热的滚筒烘干机，其热源为热风炉出来的热空气，最后通过除尘、洗涤后排入大气。
[0003]现有技术中的滚筒烘干机，其扬料板直接设置于筒体的内侧，物料料层厚度不能过高，当物料料层高于扬料板上端时，烘干效果差，高于扬料板的料层无法扬起，始终无法烘干；若工艺上进入烘干机的物料变化较大时，若水分烘干效果不好时，可能导致后面物料在烘干筒及后续工序冷却筒中结壁，导致停车；若烘干效果不好，热风炉需要温度升高，风量增大，来弥补料层增加带来的缺陷，导致前面热风炉工艺参数不稳定。可见，现有技术中的滚筒烘干机，其烘干效果差，可靠性低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种颗粒烘干设备，其烘干效率高、效果佳，可靠性高。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种颗粒烘干设备，包括筒体和用于驱动所述筒体转动的驱动装置，所述筒体的一端设置有进料进气装置，所述筒体内设置至少两个均布筒，所述均布筒的内侧壁设置有扬料板。
[0006]可选地，所述均布筒沿所述筒体的轴向设置，各所述均布筒于所述筒体的内侧沿周向均布。
[0007]可选地，各所述均布筒于所述筒体的内侧沿周向依次相邻排布。
[0008]可选地，每个所述均布筒的内侧设置有至少两个所述扬料板，各所述扬料板于所述均布筒的内侧沿周向均匀排布。
[0009]可选地，所述均布筒的外侧壁设置有外侧扬料板。
[0010]可选地，所述筒体的外侧设置有套设于所述筒体的托圈，所述托圈处连接有托辊
目.ο
[0011]可选地，所述筒体的外侧设置有传动托齿，所述驱动装置包括电机和连接于所述电机与所述传动托齿之间的传动结构。
[0012]可选地，所述筒体倾斜设置，所述进料进气装置连接于所述筒体相对较高的一端，所述筒体相对较低的一端连接有集气装置。
[0013]可选地，所述扬料板呈折弯状。
[0014]可选地，所述筒体的截面呈圆形，所述均布筒的截面呈圆形或多边形。
[0015]本实用新型所提供的颗粒烘干设备，其通过在筒体设置N个(N大于或等于二)均布筒，相当于形成有N个不同的小型烘干筒，筒体内热空气从周围的每个均布筒内通过，热空气热量的利用率可达80% -90%甚至更高，同等大小的筒体，产能大大的提高；且杜绝了在烘干筒进料量变化过大时，由于烘干筒无法满足烘干原因导致的工艺停车问题，其烘干效率高，可靠性高，在不改变颗粒烘干设备本体结构的条件下，提高了烘干机的烘干能力和效率；解决了由于物料进料量的变化而带来的前后工序不稳定并引发的一系列问题，而且改造简单，易实现，使用寿命周期长，成本低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的颗粒烘干设备的平面示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的颗粒烘干设备的平面示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种颗粒烘干设备，可用于肥料颗粒、饲料颗粒等颗粒物料的烘干。颗粒烘干设备包括筒体3和用于驱动所述筒体3转动的驱动装置，所述筒体3的一端设置有进料进气装置1，所述筒体3内设置至少两个均布筒8，所述均布筒8的内侧壁设置有扬料板81。通过设置N个(N大于或等于二)均布筒8，相当于形成有N个不同的小型烘干筒，筒体3内热空气从周围的每个均布筒8内通过，热空气热量的利用率达80% -90%甚至更高，同等大小的烘干筒，可将筒体3内空间充分利用，大大提高了物料产能；且杜绝了在烘干筒进料量变化过大时，由于烘干筒无法满足烘干原因导致的工艺停车问题，其烘干效率高，可靠性高。
[0023]具体地，所述均布筒8可沿所述筒体3的轴向设置，各所述均布筒8于所述筒体3的内侧沿周向均布。均布筒8的两端可以与筒体3的两端平齐。
[0024]具体地，各所述均布筒8于所述筒体3的内侧沿周向依次相邻排布，均匀筒排列紧凑，利于进一步提高颗粒物料的烘干效率。
[0025]具体地，每个所述均布筒8的内侧设置有至少两个所述扬料板81，各所述扬料板81于所述均布筒8的内侧沿周向均匀排布，其扬料效果好。
[0026]具体应用中，也可以在所述均布筒8的外侧壁设置有外侧扬料板，以进一步提高扬料的效果并提高烘干效率。
[0027]具体地，所述筒体3的外侧设置有套设于所述筒体3的托圈2，所述托圈2处连接有托辊装置6，以可靠地承托筒体3，使筒体3可以可靠地自转。托圈2和托辊装置6可各设置有至少两个。
[0028]具体地，所述筒体3的外侧设置有传动托齿4，所述驱动装置包括电机9和连接于所述电机9与所述传动托齿4之间的传动结构7，其可靠性佳。
[0029]具体地，所述筒体3倾斜设置，倾斜的角度可以为3度。所述进料进气装置I连接于所述筒体3相对较高的一端，所述筒体3相对较低的一端连接有集气装置5，以将烘干的颗粒从筒体3中排出。
[0030]具体地，所述扬料板81可呈折弯状，折弯的角度可大于90度，以进一步提高扬料的效果。
[0031]本实施例中，所述筒体3的截面可以呈圆形等，所述均布筒8的截面可以呈圆形或多边形等，均布筒8可以设置有6个，每个均布筒8内可以设置有4个扬料板81。可以理解地，均布筒8的数量和排布及扬料板81的数量和排布可以根据实际情况而定，均属于本实用新型的保护范围。
[0032]本实用新型实施例所提供的颗粒烘干设备，其通过在筒体3设置N个(N大于或等于二)均布筒8，相当于形成有N个不同的小型烘干筒，筒体3内热空气从周围的每个均布筒8内通过，热空气热量的利用率达80%-90%甚至更高，同等大小的烘干筒，产能大大的提高，常规扬料板81烘干筒要求料层高度在烘干筒底部扬料板81以下，产能低，筒体3的利用面积只是底部1/6面积，而通过设置均布筒8体3后，可将筒体3内空间充分利用，大大提高了物料产能；且杜绝了在烘干筒(筒体3)进料量变化过大时，由于烘干筒无法满足烘干原因导致的工艺停车问题，其烘干效率高，可靠性高，在不改变颗粒烘干设备本体结构的条件下，提高了烘干机的烘干能力和效率；解决了由于物料进料量的变化而带来的前后工序不稳定并引发的一系列问题，而且改造简单，易实现，使用寿命周期长，成本低。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒烘干设备，包括筒体和用于驱动所述筒体转动的驱动装置，所述筒体的一端设置有进料进气装置，其特征在于，所述筒体内设置至少两个均布筒，所述均布筒的内侧壁设置有扬料板。2.如权利要求1所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述均布筒沿所述筒体的轴向设置，各所述均布筒于所述筒体的内侧沿周向均布。3.如权利要求1所述的颗粒烘干设备，其特征在于，各所述均布筒于所述筒体的内侧沿周向依次相邻排布。4.如权利要求1所述的颗粒烘干设备，其特征在于，每个所述均布筒的内侧设置有至少两个所述扬料板，各所述扬料板于所述均布筒的内侧沿周向均匀排布。5.如权利要求1所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述均布筒的外侧壁设置有外侧扬料板。6.如权利要求1至5中任一项所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述筒体的外侧设置有套设于所述筒体的托圈，所述托圈处连接有托辊装置。7.如权利要求1至5中任一项所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述筒体的外侧设置有传动托齿，所述驱动装置包括电机和连接于所述电机与所述传动托齿之间的传动结构。8.如权利要求1至5中任一项所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述筒体倾斜设置，所述进料进气装置连接于所述筒体相对较高的一端，所述筒体相对较低的一端连接有集气 目.ο9.如权利要求1至5中任一项所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述扬料板呈折弯状。10.如权利要求1至5中任一项所述的颗粒烘干设备，其特征在于，所述筒体的截面呈圆形，所述均布筒的截面呈圆形或多边形。
【专利摘要】本实用新型适用于颗粒烘干设备技术领域，提供了一种颗粒烘干设备，包括筒体和用于驱动所述筒体转动的驱动装置，所述筒体的一端设置有进料进气装置，所述筒体内设置至少两个均布筒，所述均布筒的内侧壁设置有扬料板。本实用新型所提供的颗粒烘干设备，其通过在筒体设置N个(N大于或等于二)均布筒，相当于形成有N个不同的小型烘干筒，筒体内热空气从周围的每个均布筒内通过，同等大小的筒体，产能大大的提高；且杜绝了在烘干筒进料量变化过大时，由于烘干筒无法满足烘干原因导致的工艺停车问题，其烘干效率高，可靠性高，而且改造简单，易实现，使用寿命周期长，成本低。
【IPC分类】F26B11/06, F26B25/04
【公开号】CN204705128
【申请号】CN201520371661
【发明人】薛丽峰, 华建青, 李秀旭, 覃曾锋
【申请人】深圳市芭田生态工程股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月2日