工业炉窑余温回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业炉窑余温回收装置，属于能量回收技术领域。
【背景技术】
[0002]工业炉窑的热量利用率是比较低的，能源浪费现象非常严重。以化工企业的炉窑为例，炉底矿石温度为650 V，如果不加以利用，这部分能量就被白白地浪费掉。不但造成能源的消耗，同时还会造成环境的污染，因此需要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能对工业炉窑余温进行有效利用的工业炉窑余温回收装置。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型设置在炉窑(I)上，所述炉窑(I)底部周向布置若干组换热管组(2 )，所述换热管组(2 )通过循环管(3 )连接至锅筒(4 )。
[0005]所述换热管组(2)的换热管采用以下结构形式:由光管和焊接在光管上的肋片组成。
[0006]所述循环管(3 )外包裹保温层(5 )。
[0007]所述换热管组(2)镶嵌在炉窑(I)底部形成的环形凹槽(6)内。
[0008]对应环形凹槽(6)设有将所述换热管组(2)封闭在环形凹槽(6)内的封盖(7)。
[0009]本实用新型的优点是:1)本实用新型通过换热管组的换热实现炉窑余温的热能利用，本实用新型的换热管组设置在炉窑的外侧，通过辐射和导热的方式进行热交换，换热管组在换热过程中不会受到冲刷，即保证了换热效果，又保证了其使用寿命；
[0010]2)本实用新型换热管组通过循环管连接至锅筒，这样经过锅筒的热交换后，冷却的液体可重新回流至换热管组进行热交换，因此实现了循环利用，进一步降低了使用成本；
[0011]3)本实用新型的循环管外包裹保温层，这样在流通过程中，降低了热量的消耗，进一步提供了热能的利用率；
[0012]4)本实用新型进一步的将换热管组镶嵌在炉窑的环形凹槽内，这样就能使换热管组和炉窑的接触面形成最大，进一步提高了热能的利用率和效率；
[0013]5)本实用新型进一步的设置封盖，这样可将换热管组封闭的设置在环形凹槽内，这样就进一步降低了热能的消耗。
[0014]因此综上所述，本实用新型通过合理的结构设置，最大限度的利用了炉窑的余温，提高了能源的利用率，同时降低了对环境的污染，具有良好的实用效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中I为炉窑、2为换热管组、3为循环管、4为锅筒、5为保温层、6为环形凹槽、7 为封盖。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型设置在炉窑I上，所述炉窑I底部周向布置若干组换热管组2，所述换热管组2通过循环管3连接至锅筒4。
[0018]所述换热管组2的换热管采用以下结构形式:由光管和焊接在光管上的肋片组成。
[0019]所述循环管3外包裹保温层5。
[0020]所述换热管组2镶嵌在炉窑I底部形成的环形凹槽6内。
[0021]对应环形凹槽6设有将所述换热管组2封闭在环形凹槽6内的封盖7。
[0022]本实用新型的换热管采用肋片管结构形式，肋片选用高而薄的肋片，选择这样的肋片，肋片可按稳态、无内热源、常物性模型计算，理论计算结果与实际偏差小。
[0023]采用肋片管的好处除了能加强换热外，还能有效保护光管，从而延长整个换热管组的使用寿命。
[0024]特点:
[0025]1、与传统的翅片比，肋片具有一次成型，肋片材料与母材(钢管)高度熔合的特点，受热及受力情况相同，肋片能得到有效的保护。
[0026]2、以辐射和导热的方式换热，受热面不受到冲刷，能够得到有效保护。
[0027]3、换热面积增加，一般情况上，肋片的换热面积约为钢管面积的2-3倍，从而确保换热效果。
[0028]操作、更换、检修简单，便于管理。
【主权项】
1.工业炉窑余温回收装置，其特征在于，设置在炉窑(I)上，所述炉窑(I)底部周向布置若干组换热管组(2 )，所述换热管组(2 )通过循环管(3 )连接至锅筒(4 )。2.根据权利要求1所述的工业炉窑余温回收装置，其特征在于，所述换热管组(2)的换热管采用以下结构形式:由光管和焊接在光管上的肋片组成。3.根据权利要求1所述的工业炉窑余温回收装置，其特征在于，所述循环管(3)外包裹保温层(5)。4.根据权利要求1所述的工业炉窑余温回收装置，其特征在于，所述换热管组(2)镶嵌在炉窑(I)底部形成的环形凹槽(6)内。5.根据权利要求4所述的工业窑炉余温回收装置，其特征在于，对应环形凹槽(6)设有将所述换热管组(2)封闭在环形凹槽(6)内的封盖(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业炉窑余温回收装置。设置在炉窑（1）上，所述炉窑（1）底部周向布置若干组换热管组（2），所述换热管组（2）通过循环管（3）连接至锅筒（4）。本实用新型通过换热管组的换热实现炉窑余温的热能利用，本实用新型的换热管组设置在炉窑的外侧，通过辐射和导热的方式进行热交换，换热管组在换热过程中不会受到冲刷，即保证了换热效果，又保证了其使用寿命。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204730678
【申请号】CN201520436234
【发明人】戚祥平, 姚庆军
【申请人】扬州正宇锅炉有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月24日