一种断冷桥箱体结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种断冷桥箱体结构。
【背景技术】
[0002]目前，断冷桥箱体结构基本上包括框体和壁板，其中框体由多根框条拼接而成，每根框条包括外构件、内构件、尼龙条、以及分别填充在外构件和内构件中的保温隔热层，壁板包括外层金属板、内层金属板、以及填充在外层金属板和内层金属板之间的保温隔热层，外构件与外层金属板密封连接，内构件与内层金属板密封连接。
[0003]例如，中国专利CN 201382526Y公开的断冷桥放漏风的空调箱体，包含面板及位于相邻面板之间的支撑柱，支撑柱包括外柱、内柱、连接外柱和内柱的绝热连接条、以及填充于内外柱形成空腔的保温材料，面板包括外层金属板、内层金属板、连接内外层金属板的面板绝热条、密封外层金属板和外柱的第一密封条、密封内层金属板与内柱的第二密封条、将外层金属板与面板绝热条固定在外柱上的固定件、以及填充在内外层金属板所形成内腔的保温材料层。
[0004]然而，上述的空调箱体，存在以下缺陷:
[0005]1)、固定件暴露在外柱的外侧，首先影响美观，其次容易在固定件处反生冷桥现象；
[0006]2)、通过支撑柱和连接角实现框体的拼接，其中连接角也是直接暴露在外，美观性不足，同时，支撑柱和连接角的连接也十分的不方便，不便于框体的组装；
[0007]3)、内柱与面板无任何扣接，一旦箱体内的正压力较大时，内柱容易变形，导致密封性不足，容易发生冷桥现象。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的断冷桥箱体结构。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0010]—种断冷桥箱体结构，其包括由多根框条拼接而成的框体和壁板，其中框条包括外构件、内构件、尼龙条，壁板包括外层金属板、内层金属板、连接外层金属板和内层金属板两端部的型材构件，型材构件上分别具有自端面向所述壁板内形成的第一弯折部和第二弯折部，外层金属板卡扣在第一弯折部内，内层金属板卡扣在第二弯折部内，箱体结构还包括用于将多根框条拼接的连接件、用于将内构件扣合在型材构件上的内扣件、设置在内构件与型材构件之间的密封条、自外层金属板和型材构件外侧穿入将内构件与型材构件相对固定的固定件、以及设置在外层金属板上的密封盖，其中连接件分别隐藏在外构件和内构件内。
[0011 ] 优选地，连接件为插件，且分别为外插件和内插件，外插件包括分别沿着X、Y、Z方向延伸且一端部固定在一起的第一插杆、第二插杆、第三插杆，内插件包括分别沿着X、Y方向延伸且一端部固定在一起的第四插杆、第五插杆，外构件的横截面呈等腰直角三角形，且两端部自两侧向直角所在侧呈45°角倾斜设置，内构件设有两个插孔，且插孔的端面与外构件的端面齐平设置，当框体边角拼接时，第一插杆、第二插杆、第三插杆分别插入三根框条的外构件内，第四插杆、第五插杆分别插入每相邻两根框体的内构件相互垂直两个插孔内。便于插件的隐藏，且45°角的拼接，十分的美观、整齐。
[0012]进一步的，外插件和内插件均为尼龙件，且第一插杆、第二插杆、第三插杆、第四插杆、第五插杆的中部空心。提高插杆自身的强度，且减轻自重，同时还能够起到隔热的效果。
[0013]进一步的，分别在第一插杆、第二插杆、第三插杆、第四插杆、第五插杆的表面均设有沿自身周向设置的多组凸棱，其中多组凸棱均匀间隔分布。便增强插杆与框条连接的稳定性。
[0014]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在内构件上设有凸起部，型材构件上设有第三弯折部，密封条两端部分别抵触在凸起部和第三弯折部上，且上下两侧面分别与第三弯折部和内构件面面接触。一方面，便于密封条的定位安装；另一方面提高密封条的使用性能，确保将框条的内、外构件相隔开。
[0015]进一步的，在型材构件上还设有第四弯折部，内扣件包括能够与所述第四弯折部相配合的扣合部、以及抵触部，在所述内层金属板与所述抵触部之间还设有用于抵紧所述抵触部的橡胶柱，该橡胶柱的截面为环形。该橡胶柱的设置，主要的目抵着内扣件，使得型材构件与内构件稳定连接，同时截面为环形的橡胶柱，其自身强度高，且减轻自重。
[0016]进一步的，在内构件上设有内表面向内凹陷的半圆槽，在型材构件上也设有半圆槽，密封盖的材质为尼龙，固定件包括铆合在内构件上的螺母、自外层金属板和型材构件外侧穿入将内构件与型材构件相对固定的螺钉、以及设置在外层金属板和型材构件之间的密封垫，其中螺钉与螺母锁紧时，位于内构件上的半圆槽与型材构件上的半圆槽的圆心位于螺钉的中心线上。由半圆槽的定位，可实现固定件准确的连接部件，给实际安装带来方便。
[0017]根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，箱体结构还包括用于将相邻两块壁板相拼接的中框条、中框接头、用于将中框条扣合在型材构件上的中框扣件、以及设置在中框条与型材构件之间的密封件、自外层金属板和型材构件外侧穿入将中框条与所述型材构件相对固定的固定连接件、以及设置在外层金属板上的封盖，其中中框接头分别隐藏在中框条内，其中中框条包括外组件、内组件、尼龙条，中框接头和封盖均为尼龙件。
[0018]优选地，在中框条上还设有用于将箱体内隔层壁板相连接的连接部，隔层壁板与壁板结构相同，且连接部与隔层壁板的型材构件通过密封条和内扣件固定连接。
[0019]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0020]本实用新型的连接件全部隐藏在框条内部，不会因连接件而引起的冷桥现象发生，同时箱体的外周框体统一、美观，安装方便，此外，连接后的稳定性强，不会发生组件因箱体内正负压力的变化而变形，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]图1为根据本实用新型的断冷桥箱体结构立体示意图；
[0023]图2为图1中截面局部放大示意图；
[0024]图3为图1中的框条和连接件的分解示意图；
[0025]图4为图1中的中框条和中框插件的分解示意图；
[0026]图5为根据本实用新型的断冷桥箱体结构应用中的截面示意图；
[0027]其中:1、框体;10、框条;100、外构件;101、内构件;101a、插孔;101b、凸起部；101c、半圆槽；102、尼龙条；103、保温隔热层(聚氨酯发泡层)；
[0028]2、壁板；20、外层金属板；21、内层金属板；22、型材构件(尼龙件)；220、第一弯折部；221、第二弯折部；222、第三弯折部；223、第四弯折部；22c、半圆槽；23、保温隔热层；
[0029]3、连接件(插件)；30、外插件；300、第一插杆；301、第二插杆；302、第三插杆；31、内插件；310、第四插杆；311、第五插杆；a、凸棱；
[0030]4、内扣件；40、扣合部；41、抵触部；
[0031]5、密封条；
[0032]6、固件件；60、螺母(铆合)；61、螺钉；62、密封垫；
[0033]7、密封盖；
[0034]8、橡胶柱；
[0035]9、中框条；90、外组件；91、内组件；92、尼龙条；93、保温隔热层；
[0036]11、中框接头；lla、连接孔；12、中框扣件；13、密封件；14、固定连接件；15、封盖；16、U型件；17、密封件。
【具体实施方式】
[0037]如图1至图5示，本实施例提供一种断冷桥箱体结构，其包括由多根框条10拼接而成的框体I和壁板2，其中框条10包括外构件100、内构件101、尼龙条102、以及分别填充在外构件100和内构件101中的保温隔热层103，壁板2包括外层金属板20;内层金属板21;连接外层金属板20和内层金属板21两端部的型材构件22;以及填充在型材构件22、夕卜层金属板20和内层金属板21之间的保温隔热层23。
[0038]本例中，型材构件22上分别具有自端面向壁板2内形成的第一弯折部220和第二弯折部221，外层金属板20卡扣在第一弯折部220内，内层金属板21卡扣在第二弯折部221内(附图中尚未外层金属板20和内层金属板21均未弯折进去实现卡扣，实际操作时，夕卜层金属板20卡扣在第一弯折部220内，内层金属板21卡扣在第二弯折部221内)。
[0039]上述的，箱体结构还包括用于将多根框条10拼接的连接件3、用于将内构件101扣合在型材构件22上的内扣件4、设置在内构件101与型材构件22之间的密封条5、自外层金属板20和型材构件22外侧穿入将内构件101与型材构件22相对固定的固定件6、以及设置在外层金属板20上的密封盖7，其中连接件3分别隐藏在外构件100和内构件101内。
[0040]具体的，连接件3为插件，且分别为外插件30和内插件31，外插件30包括分别沿着X、Y、Z方向延伸且一端部固定在一起的第一插杆300、第二插杆301、第三插杆302，内插件31包括分别沿着Χ、Υ方向延伸且一端部固定在一起的第四插杆310、第五插杆311，外构件100的横截面呈等腰直角三角形，且两端部自两侧向直角所在侧呈45°角倾斜设置，内构件101设有两个插孔101a，且插孔1la的端面与外构件10