一种电热蓄能采暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于暖通及建筑节能技术领域，涉及室内采暖及储能技术的一种电热蓄能采暖器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平以及对工作与居住环境舒适度要求的提高，空调能耗随之大幅度增高，造成能源消耗过快、环境污染增加、电网负荷峰谷过大、峰负荷时电力供应严重不足等建筑能耗增加的问题，目前欧美发达国家的建筑能耗已达到全社会总能耗的40%，在我国建筑能耗约占全国总能耗的30左右％，随着经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，建筑能耗的比重将进一步增加。因此，建筑节能技术的开发与应用已成为当前建筑和建筑材料领域的热点问题之一。
[0003]相变储能是提高能源利用效率和保护环境的重要技术，也是常用于缓解能量供求双方在时间、强度及地点上不匹配的有效方式，在太阳能的利用、电力的“移峰填谷”、废热和余热的回收利用、工业与民用建筑和空调的节能等领域具有广泛的应用前景，目前已成为世界范围内的研究热点。利用相变材料的相变潜热来实现能量的储存和利用，有助于提高能效和开发可再生能源，是近年来能源科学和材料科学领域中一个十分活跃的前沿研究方向。
[0004]现有技术中，电热蓄能采暖装置，成熟的技术很少，蓄冰空调解决了夏天的蓄冷问题，但是，冬天的蓄热问题一直以来没有很好的技术解决方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单、安装方便、储能量大的一种电热蓄能采暖器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种电热蓄能采暖器，包括采暖器本体，所述的采暖器本体由保温壳体、若干个蓄能体、电热元件、通风道、温度传感器组成，其特征在于:所述的蓄能体、电热元件、通风道及温度传感器设置在所述的保温壳体内，且所述的电热元件紧贴在所述的蓄能体的外表面上；所述的蓄能体内设置有容纳腔和气囊容置腔，所述的气囊容置腔置于所述的容纳腔上部，所述的容纳腔内填充有相变蓄能材料和铝蜂窝芯材，所述的气囊容置腔内设置有气囊，所述的容纳腔的顶部还设置有与之贯通的排气嘴，所述的排气嘴和所述的气囊相连通且在所述的相变蓄能材料处于固态的情况下所述的气囊处于干瘪的状态；所述的通风道设置在蓄能体本体内即贯穿蓄能体本体的两端，或者，所述的通风道由若干个蓄能体之间所预留的空隙构成；所述的采暖器本体的一端设置有进风口，相应的，另一端设置有出风口，所述的通风道的一端和所述的进风口适配，另一端则和所述的出风口适配。通常，相变蓄能材料在固液两态循环往复转换过程中，会有一定比例的体积变化，如果放置相变蓄能材料的容纳腔做成全密封的话，对容器的形状、强度等物理要求随之会提高很多，甚至会局限相变蓄能材料的广泛应用，所以，本技术开创性的在容纳腔的顶部(最高点)设置了一排气嘴，且排气嘴贯通容纳腔，且在容纳腔内预留了足够的相变蓄能材料的膨胀空间，这样使得容纳腔可以随心所欲的做成各种形状且容纳腔内都保持常压；另一方面，希望相变蓄能材料和空气隔绝，以防止材料的氧化和不舒服的气体散发到空气中，所以，本技术开创性的在排气嘴上设置了一个气囊，且该气囊在相变蓄能材料处于固态时呈干瘪的状态，一旦相变蓄能材料受热膨胀时，会把容纳腔预先预留的空间内的气体过度到气囊内，气囊随之相应增大，一般，容纳腔内预留的空间会事先充注惰性气体(如二氧化碳)，同时设置了一个可供气囊膨胀的气囊容置腔。
[0007]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的蓄能体整体呈长条状，包括:铝合金中空型材，该铝合金中空型材由截面呈矩形的内管和外管以及介于内管和外管之间的若干筋条组成，所述的筋条和所述的内管及外管连接后为一体结构；封盖，该封盖包括第一封盖和第二封盖，所述的第一封盖设置在所述的内管的底端，所述的第二封盖设置在所述的内管内部近顶端处且所述的排气嘴设置其上，第一封盖和第二封盖把所述的内管内部空间分隔成所述的容纳腔和处在容纳腔之上的气囊容置腔；相变蓄能材料，该相变蓄能材料设置在所述的容纳腔内；铝蜂窝芯材，该铝蜂窝芯材设置在所述的容纳腔内；气囊，该气囊设置在所述的气囊容置腔内；通风道，该通风道由所述的内管和外管之间的空隙构成。通常，本技术会采用成本低且密度高的无机复合相变蓄能材料，但是，一般的无机相变蓄能材料会有一个普遍的相分离和导热性差的问题，尤其是相变蓄能材料放置的垂直深度较深时，如果不采取适当的水平局部分隔，在使用久的话，导致相变蓄能材料的相分离而失效，所以，本技术针对上述情况，开创性的在容纳腔内设置了铝蜂窝芯材，把容纳腔内相变蓄能材料分隔成许多个单元，不仅解决了相分离问题，而且使得相变蓄能材料的导热性得到非常大的提升，相当于在相变蓄能材料中，开设了许多纵横交错的导热网。
[0008]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的蓄能体整体呈长条状，包括:铝合金中空型材，该铝合金中空型材由内管以及设置在所述的内管的其中一个外表面上的筋条组成，所述的内管截面呈长方形，由两等宽的宽面和两等宽的窄面合围成，所述的筋条设置在其中的一个所述的宽面上；封盖，该封盖包括第一封盖和第二封盖，所述的第一封盖设置在所述的内管的底端，所述的第二封盖设置在所述的内管内部近顶端处且所述的排气嘴设置其上，第一封盖和第二封盖把所述的内管内部空间分隔成所述的容纳腔和处在容纳腔之上的气囊容置腔；相变蓄能材料，该相变蓄能材料设置在所述的容纳腔内；铝蜂窝芯材，该铝蜂窝芯材设置在所述的容纳腔内；气囊，该气囊设置在所述的气囊容置腔内。
[0009]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的保温壳体包括外壳体和保温层，所述的电热元件整体呈平面膜状且紧贴在所述的外管的外表面上。通常，该电热元件为硅橡胶电热膜。
[0010]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的保温壳体包括外壳体、保温层及内壳体，所述的保温层处在所述的外壳体和内壳体之间；所述的筋条设置在其中的一个所述的宽面上，另一个所述的宽面上贴附有所述的电热元件，该电热元件整体呈平面膜状。通常，该电热元件为硅橡胶电热膜。
[0011]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的蓄能体整体呈扁平的长条状，其短侧边上设置有半圆形凹槽，一蓄能体上的凹槽和相邻的另一蓄能体的凹槽相互能合围成一个圆形空腔，所述的电热元件为截面呈圆形的电加热管且设置在所述的空腔内。
[0012]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的进风口或出风口处还设置有贯流风机。通常，进风口设置在采暖器本体的下端，出风口设置在采暖器本体的上端，考虑到出风口位置气温较高，通常把贯流风机设置在采暖器本体下端的进风口处。
[0013]在上述的一种电热蓄能采暖器，其特征在于，所述的相变蓄能材料的所占的体积不超过所述的容纳腔的有效体积的90%。通常，相变蓄能材料为无机相变材料，包括氟化盐、氯化物、硝酸盐、碳酸盐、硫酸盐等结晶水合物，或由这些水合盐为主复合其他盐类或有机物形成的复合相变材料。通常，相变蓄能材料的相变温度为80°C左右。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的一种电热蓄能采暖器的外观结构示意图；
[0015]图2是本实用新型提供的图1中所示的A-A截面图；
[0016]图3是本实用新型提供的图2中所示的a局部放大示意图；
[0017]图4是本实用新型提供的一种铝合金中空型材的截面示意图；
[0018]图5是本实用新型提供的另一种铝合金中空型材的截面示意图；
[0019]图6是本实用新型提供的图5所示的铝合金中空型材，其相邻的两者之间构成一个容纳电热元件的空腔结构示意图；
[0020]图7是本实用新型提供的一种蓄能体内部结构示意图；
[0021]图8是本实用新型提供的另一种图1所示的A-A截面图；
[0022]图9是本实用新型提供的图8中所示的c局部放大示意图
[0023]图10是本实用新型提供的另一种图1所示的A-A截面图；
[0024]图11是本实用新型提供的图10中所示的b局部放大示意图；
[0025]图12是本实用新型提供的一种保温壳体的结构示意图；
[0026]图13是本实用新型提供的另一种铝合金中空型材的截面示意图。
[0027]图中，采暖器本体1、保温壳体2、蓄能体3、电热元件4、通风道5、温度传感器6、相变蓄能材料7、芯材8、气囊9、进风口 10、出风口 11、贯流风机12、容纳腔30、气囊容置腔31、排气嘴32、铝合金中空型材33、第一封盖34、第二封盖35、内管330、外管331、筋条332、凹槽333、空腔334、宽面3300、窄面3301。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:
[0029]如图1所示，一种电热蓄能采暖器，包括采暖器本体I以及其顶端的出风口 11和底端的进风口 10，并在进风口 10处还设置有一贯流风机12。
[0030]如图2、图3图4和图7所示，采暖器本体I由保温壳体2、三个蓄能体3、膜状的电热元件4、通风道5、温度传感器6组成，蓄能体3、电热元件4、通风道5及温度传感器6设置在保温壳体2内，且电热元件4紧贴在蓄能体3的外表面上；蓄能体3整体呈长条状，包括:铝合金中空型材33，该铝合金中空型材33由截面呈矩形的内管330和外管331以及介于内管330和外管331之间的若干筋条332组成，筋条332和内管330及外管331连接后为一体结构；在内管330的内部设置有第一封盖34和第二封盖35，第一封盖34设置在内管330的底端，第二封盖35设置在内管330内部近顶端处且排气嘴32设置其上，第一封盖