一种喷浆玉米皮烘干机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封设备，尤其涉及一种喷浆玉米皮烘干机系统。
【背景技术】
[0002]喷浆玉米皮不仅含有淀粉、纤维素等多糖，同时还含有较丰富的可溶性蛋白质及其降解物，如肽类、各种氨基酸等；除此之外尚含有乳酸，植酸钙镁盐，可溶性糖类，具有很高的营养价值。该物料既是草食性动物(如牛、羊以及草食性鱼等)的优质饲料原料，也是猪、鸡等单胃动物的营养饲料原料。现有设备的工作原理如下:玉米浆和玉米皮在混合机内混合均匀，混合后含水在35~40%的湿玉米皮由上料机输送到进料机，由进料机把玉米皮输送到干燥滚筒内，玉米皮在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。但是由于喷桨玉米皮具有很大的黏性，容易粘贴在筒壁上，不好清理，使烘干机效率降低。并且，现有的设备整体工作效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种喷浆玉米皮烘干机系统，能够避免喷浆玉米皮粘贴在滚筒烘干机的内壁上，提高工作效率，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种喷浆玉米皮烘干机系统，包括自动链排炉、火道、混料机上料机、混料机、滚筒上料机、滚筒进料滑槽、回转滚筒烘干机、中间打散轴、回转滚筒烘干机传动装置、二联式旋风除尘器、引风机、皮带出料机、冷却滚筒、斗提机、自动打包机和电控系统；所述自动链排炉用于热源的供应，所述回转滚筒烘干机通过火道与自动链排炉连接；所述混料机上料机与混料机连接，混料机通过滚筒上料机与回转滚筒烘干机连接；滚筒进料滑槽配合设置在滚筒上料机与回转滚筒烘干机之间，物料通过滚筒进料滑槽进入回转滚筒烘干机；所述中间打散轴配合设置在回转滚筒烘干机内，用于将物料打散分开；所述回转滚筒烘干机传动装置配合设置在回转滚筒烘干机的一侧，用于向回转滚筒烘干机提供动力；所述引风机与二联式旋风除尘器配合连接，二联式旋风除尘器设置在回转滚筒烘干机的出料端的末端；所述皮带出料机匹配安装在回转滚筒烘干机的出料端的一侧；所述冷却滚筒与皮带出料机连接，用于把烘干后的物料快速冷却；所述自动打包机通过斗提机与冷却滚筒连接，用于将冷却后的物料包装；所述电控系统用于向控制设备的运转。
[0005]所述中间打散轴设置在回转滚筒烘干机纵向轴线的斜下方，且旋转轴的轴线与回转滚筒烘干机的纵向轴线平行。
[0006]所述中间打散轴上配合设置翅片和横向翅片，所述横向翅片配合设置在翅片上。
[0007]所述回转滚筒烘干机的内壁上配合设置金属链条。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型通过设置的冷却滚筒、斗提机、自动打包机和电控系统等设备，能够实现整个烘干装置运转的自动控制，提高了物料的烘干效率。并通过设置的中间打散轴和金属链条，使物料能够充分的烘干，并避免粘结在烘干滚筒的内壁上。提高了烘干效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的部分结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的部分结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的中间打散轴的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型的滚筒烘干机的横向结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图所示，本实用新型一种喷浆玉米皮烘干机系统包括自动链排炉1、火道2、混料机上料机3、混料机4、滚筒上料机5、滚筒进料滑槽6、滚筒烘干机7、中间打散轴8、回转滚筒烘干机传动装置9、二联式旋风除尘器10、引风机11、皮带出料机12、冷却滚筒13、斗提机14、自动打包机15和电控系统16 ;所述自动链排炉I用于热源的供应，所述滚筒烘干机7通过火道2与自动链排炉I连接；所述混料机上料机3与混料机4连接，混料机4通过滚筒上料机5与滚筒烘干机7连接；滚筒进料滑槽6配合设置在滚筒上料机5与滚筒烘干机7之间，物料通过滚筒进料滑槽6进入滚筒烘干机7 ;所述中间打散轴8配合设置在滚筒烘干机7内，用于将物料打散分开；所述回转滚筒烘干机传动装置9配合设置在滚筒烘干机7的一侧，用于向滚筒烘干机7提供动力；所述引风机11与二联式旋风除尘器10配合连接，二联式旋风除尘器10设置在滚筒烘干机7的出料端的末端；所述皮带出料机12匹配安装在滚筒烘干机7的出料端的一侧；所述冷却滚筒与13皮带出料机12连接，用于把烘干后的物料快速冷却；所述自动打包机15通过斗提机14与冷却滚筒13连接，用于将冷却后的物料包装；所述电控系统16用于向控制其他设备的运转。
[0016]所述中间打散轴8设置在滚筒烘干机7纵向轴线的斜下方，且中间打散轴8的轴线与滚筒烘干机7的纵向轴线平行。
[0017]所述中间打散轴8上配合设置翅片和横向翅片，所述横向翅片配合设置在翅片上。
[0018]所述滚筒烘干机7的内壁上配合设置金属链条17。
[0019]物料由混合机上料机3输送到混合机中，物料和桨液在混料机4中一起被搅拌混合均匀，再由滚筒上料机5输送到滚筒进料滑槽6，滑入滚筒烘干机7内部。滚筒烘干机7内部结构由单层筒体和中间打散轴组成，筒壁上焊接弧形抄板18，加装清理金属链条17。在筒体中物料行走方向和热风方向一致，采用的是顺流干燥，抄板采用弧形抄板18，中间加装清理金属链条17，防止物料粘贴筒壁。物料在弧形抄板18的作用下被不断的抛向空中，在重力作用下散落在高速旋转的中间打散轴8上，被均匀的破碎，成细粉状，在热风的作用下迅速干燥，由于物料成细粉状不容易粘贴筒壁。滚筒烘干机7的热风通过二联式旋风除尘器10由引风机11出口排出。烘干后的物料在滚筒出料端出料，由皮带出料机12输送到冷却滚筒13，进行快速冷却，冷却滚筒13后端安装由轴流通风机，提高冷却滚筒中风速，使物料的温度快速降低，达到冷却效果。最后物料由提升机提到自动打包机的料仓中，进行自动打包。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷浆玉米皮烘干机系统，其特征在于:包括自动链排炉、火道、混料机上料机、混料机、滚筒上料机、滚筒进料滑槽、回转滚筒烘干机、中间打散轴、回转滚筒烘干机传动装置、二联式旋风除尘器、引风机、皮带出料机、冷却滚筒、斗提机、自动打包机和电控系统；所述自动链排炉用于热源的供应，所述回转滚筒烘干机通过火道与自动链排炉连接；所述混料机上料机与混料机连接，混料机通过滚筒上料机与回转滚筒烘干机连接；滚筒进料滑槽配合设置在滚筒上料机与回转滚筒烘干机之间，物料通过滚筒进料滑槽进入回转滚筒烘干机；所述中间打散轴配合设置在回转滚筒烘干机内，用于将物料打散分开；所述回转滚筒烘干机传动装置配合设置在回转滚筒烘干机的一侧，用于向回转滚筒烘干机提供动力；所述引风机与二联式旋风除尘器配合连接，二联式旋风除尘器设置在回转滚筒烘干机的出料端的末端；所述皮带出料机匹配安装在回转滚筒烘干机的出料端的一侧；所述冷却滚筒与皮带出料机连接，用于把烘干后的物料快速冷却；所述自动打包机通过斗提机与冷却滚筒连接，用于将冷却后的物料包装；所述电控系统用于向控制设备的运转。2.根据权利要求1所述的喷浆玉米皮烘干机系统，其特征在于:所述中间打散轴设置在回转滚筒烘干机纵向轴线的斜下方，且旋转轴的轴线与回转滚筒烘干机的纵向轴线平行。3.根据权利要求1所述的喷浆玉米皮烘干机系统，其特征在于:所述中间打散轴上配合设置翅片和横向翅片，所述横向翅片配合设置在翅片上。4.根据权利要求1所述的喷浆玉米皮烘干机系统，其特征在于:所述回转滚筒烘干机的内壁上配合设置金属链条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷浆玉米皮烘干机系统，包括自动链排炉、火道、混料机上料机、混料机、滚筒上料机、滚筒进料滑槽、回转滚筒烘干机、中间打散轴、回转滚筒烘干机传动装置、二联式旋风除尘器、引风机、皮带出料机、冷却滚筒、斗提机、自动打包机和电控系统。本实用新型提高了物料的烘干效率并避免物料粘结在烘干滚筒的内壁上；降低了生产成本。
【IPC分类】F26B25/00, F26B25/04, F26B17/34, F26B1/00
【公开号】CN204923689
【申请号】CN201520542620
【发明人】李留纪, 罗刚银, 薛艳芬, 孔得友, 闫振伟, 郑相宾
【申请人】郑州鼎力新能源技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月24日