高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构的制作方法

文档序号:4822155阅读:168来源:国知局
专利名称:高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构。
背景技术
目前各种浆状淤泥污染物没有很有效的处理,只是填埋转移处理,处理利用不好就会变成各种污染物造成二次污染,例如河流淤泥、污水处理过后的污水沉淀淤泥、化工提炼过残留物转化的淤泥等等。事实上,上述的各种污染物都可再生为资源,但目前浆状污染物处理技术存在废气排放污染大、能量消耗高 的缺陷。

发明内容
为了克服现有浆状污染物处理技术所存在的上述问题,本发明提供一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,该高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构的结构紧凑、烘干能量消耗低、烘干效率高、废气排放干净、可靠性强。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包括滚筒,滚筒的内壁上沿轴向固定螺旋导向板,滚筒的一端为进料口,另一端为出料口,出料口端支承于第一转接件并通过第一转接件连接固定设置的出料接口,出料口端相对于进料口沿轴向接入热风管。热风管穿过出料接口接入滚筒内,在热风管的下侧管壁上开设有散风口。滚筒的进料口端连接滤网滚筒,滤网滚筒的内壁上沿轴向固定由前端滚筒内延伸出的螺旋导向板,滤网滚筒的一端通过管路连接吸污泵。进料口及滤网滚筒的连接部共同支承在轴承上。进料口端接入进料管,进料管内设有由电机驱动的螺杆。进料口端支承于第二转接件并通过第二转接件连接固定设置的排风管,排风管的排风口接入净化回收塔,进料管穿过排风管接入滚筒内。本发明通过上述逆流交换烘干的具体设计,具有结构紧凑、烘干能量消耗低、烘干效率高、废气排放干净、可靠性强的优点。
以下结合附图
和实施例说明本发明的详细内容。图I是本发明实施例一的结构示意图。图2是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施例方式如图所示,本发明包括滚筒1,滚筒I的内壁上沿轴向固定螺旋导向板2,滚筒I的一端为进料口 3,另一端为出料口 4,出料口 4端支承于第一转接件5并通过第一转接件5连接固定设置的出料接口 6,第一转接件5 —般采用轴承,出料口 4端相对于进料口 3沿轴向接入热风管7,热风管7穿过出料接口 6接入滚筒I内,在热风管7的下侧管壁上开设有散风口 8,散风口 8的设计不仅有利于热风的散发,而且不易堵塞。在应用于河流淤泥的处理时,滚筒I的进料口 3端连接滤网滚筒9,滤网滚筒9的内壁上沿轴向固定由前端滚筒I内延伸出的螺旋导向板2,滤网滚筒9的一端通过管路10连接吸污泵11,进料口 3及滤网滚筒9的连接部共同支承在轴承12上。可将上述机构装置在船上,吸污泵11伸到河底淤泥处,利用吸力带动搅拌机,在淤泥处搅动,搅起淤泥让泵吸上,送进与滚筒I同步转动的滤网滚筒9处转滤脱水。滤网滚筒9采用不锈钢过滤网,滚筒I和滤网滚筒9在转动时把浆料搅起,循着螺旋导向板2向出料口 4方向滚动,热风管7穿过出料接口 6接入滚筒I内,滚筒I内的高压热风流向着浆料逆流方向搅拌穿过,一直穿压到滤网滚筒9,风流与水从滤网滚筒9挤出,浆料不断滚转流动,气水也在不断挤出,浆料一直向着出料口 4方向滚移前进,到达出料接口 6时浆料中的水份全部脱出,浆料变成颗粒状或粉状由出料接口 6送出。经热交换的风流连同浆料中蒸发的水气一同从滤网滚筒9中排出。在应用于一般淤泥的处理时,进料口 3端接入进料管13,进料管13内设有由电机14驱动的螺杆15,进料口 3端支承于第二转接件16并通过第二转接件16连接固定设置的排风管17,第二转接件16 —般采用轴承,排风管17的排风口 18接入净化回收塔19,进料管13穿过排风管17接入滚筒I内。浆料从进料管13进入,通过螺杆15旋转送入滚筒1,滚筒I在转动时把浆料搅起,循着螺旋导向板2向出料口 4方向滚动,热风管7穿过出料接口 6接入滚筒I内,滚筒I内的高压 热风流向着浆料逆流方向搅拌穿过,浆料一直向着出料口 4方向滚移前进,到达出料接口 6时浆料中的水份全部脱出,浆料变成颗粒状或粉状由出料接口 6送出。经热交换的风流连同浆料中蒸发的水气一同从排风口 18接入净化回收塔19。本发明的热能利用锅炉所排放热量,并进行高效利用,一般锅炉尾气排放温度是200°C以上,该浆料烘干温度只用150°C左右即可,即使浆料中含有溶剂物质。当浆料温度升高到150°C左右时,任何液体物质都易蒸发,并被带到气流中,净化回收塔19可以将所有的液体物质回收过来,不会产生流失。浆料烘干后还可以制成燃料进行二次利用。本发明高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构烘干一吨含水量70%的浆料只需要25 30万大卡的热量,比目前的烘干耗能技术节省50%以上,同时,烘干后物质的干燥度也大大提高。以上所述的实施例仅仅是对本发明一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构的优选实施方式进行描述,并非对发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明方案的前提下,本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本发明一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构的保护范围。
权利要求
1.一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是包括滚筒(1),滚筒(I)的内壁上沿轴向固定螺旋导向板(2),滚筒(I)的一端为进料口(3),另一端为出料口(4),出料口(4)端支承于第一转接件(5)并通过第一转接件(5)连接固定设置的出料接口(6),出料口(4)端相对于进料口(3)沿轴向接入热风管(7)。
2.根据权利要求I所述的高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是热风管(7)穿过出料接口(6)接入滚筒(I)内,在热风管(7)的下侧管壁上开设有散风口(8)。
3.根据权利要求I或2所述的高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是滚筒(I)的进料口(3)端连接滤网滚筒(9),滤网滚筒(9)的内壁上沿轴向固定由前端滚筒(I)内延伸出的螺旋导向板(2),滤网滚筒(9)的一端通过管路(10)连接吸污泵(11)。
4.根据权利要求3所述的高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是进料口(3)及滤网滚筒(9)的连接部共同支承在轴承(12)上。
5.根据权利要求I或2所述的高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是进料口(3)端接入进料管(13),进料管(13)内设有由电机(14)驱动的螺杆(15)。
6.根据权利要求5所述的高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,其特征是进料口(3)端支承于第二转接件(16)并通过第二转接件(16)连接固定设置的排风管(17),排风管(17)的排风口(18)接入净化回收塔(19),进料管(13)穿过排风管(17)接入滚筒(I)内。
全文摘要
本发明涉及一种高效率逆流浆状污染物烘干净化处理机构,包括滚筒,滚筒的内壁上沿轴向固定螺旋导向板,滚筒的一端为进料口,另一端为出料口,出料口端支承于第一转接件并通过第一转接件连接固定设置的出料接口,出料口端相对于进料口沿轴向接入热风管,热风管穿过出料接口接入滚筒内,在热风管的下侧管壁上开设有散风口。本发明克服了现有浆状污染物处理技术存在废气排放污染大、能量消耗高的缺陷,通过上述逆流交换烘干的具体设计,具有结构紧凑、烘干能量消耗低、烘干效率高、废气排放干净、可靠性强的优点。
文档编号C02F11/12GK102674656SQ20121017866
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月3日 优先权日2012年6月3日
发明者黄云生 申请人:黄云生
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