一种模块式生物除臭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气净化设备，尤其是涉及对恶臭气体进行净化的生物除臭装置。
【背景技术】
[0002]恶臭气体是一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质的统称，主要来源于工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施，以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖和发酵制药等生产区域。恶臭气体会对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。为保护环境和人体健康，我国制定了《恶臭污染物排放标准》GB14554-93，该标准分年限规定了部分恶臭污染物的排放限值。
[0003]为对恶臭污染物的排放进行有效控制，我国从20世纪90年代开始进行除臭技术的研究。目前，恶臭气体处理方法按除臭机理大体可以分为物理法、化学法、生物法三种。其中生物法除臭在我国的发展应用相对较慢，是近十来年才在国内发展起来的处理技术，因其节能环保、运行维护简便，适用于大气量、低浓度臭气处理等特点，在国内市场的发展应用很快，应用领域越来越广泛。生物法除臭目前已经在城市污水站(栗站臭气、预处理臭气、污泥处理臭气)、垃圾处理厂(收集站臭气、分选车间臭气)、涂料厂异味、塑料或橡胶厂生产废气、饲料加工废气、食品饮料厂异味、制药企业除臭/异味等的废气治理中获得广泛应用。
[0004]目前，生物除臭装置的结构形式以及外形尺寸较为多样，标准化程度极低，一般都是根据工程的具体情况，进行非标设计、加工、安装。在设计方面，存在设计工作量大、设计周期长，容易发生设计错误等不足；在加工方面，存在结构和零部件标准化程度低，无法批量加工，加工效率低且不利于质量控制等不足；在安装方面，存在现场安装的工序复杂，安装工作量大，安装周期长，安装工具种类多、对安装人员技能要求高，安装质量难以保证等不足。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可以标准化组装的模块式生物除臭装置。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:一种模块式生物除臭装置，至少包括一个标准箱体模块、标准填料模块、标准填料支撑模块、标准喷洒模块、标准风机模块、标准集中供水模块和标准电气模块，其中标准箱体模块包括由若干个U型底板、两块端板、若干个顶盖板拼接围成的箱体，标准填料支撑模块设置在箱体内，标准填料模块设置在标准填料支撑模块上，标准喷洒模块吊设在标准填料模块上方的箱体内，并设有与标准集中供水模块连接的管线，标准风机模块设置在标准箱体模块的风道入口处，标准电气模块分别与标准风机模块和标准集中供水模块电连接。
[0007]通过若干个U型底板、两块端板和若干个顶盖板可以拼接成一个标准箱体模块，箱体尺寸可以通过设置相应数量的底板和顶盖板调整，标准填料支撑模块和标准填料模块放置在箱体内，标准喷洒模块直接吊设在箱体内，标准集中供水模块和标准风机模块分别管道连接箱体内的相应功能模块，从而将传统的生物除臭装置内原有的功能部件连接修改成标准模块相连接的方式大大简化了现场安装工作量和安装难度，可以根据臭气处理量确定除臭装置的尺寸，从而快速确定各模块的数量，并在选定的地基上选择合适的位置，现场将各模块快速组装成定制的生物除臭装置，不同规格的除臭装置可以通过拼接若干个标准化的模块快速实现，安装质量也可以保证。
[0008]在所述标准箱体模块内设有一个将其内部空间分割成两个独立空腔的内隔板，且内隔板的下部设有连通相邻两空腔的风口通道。通过内隔板可以在箱体内形成各种功能区，设置简单。
[0009]在一个所述端板上设有与标准风机模块相连的风道入口。便于风机直接连接。
[0010]在所述底板和顶盖板的边缘上分别设有连接法兰。方便相互的拼接，同时提高了连接部位的密封效果。
[0011]在所述底板的表面上分别设有加强筋。提高底板的结构强度。
[0012]在所述端板的表面上设有加强筋。提高端板的结构强度。
[0013]所述标准填料支撑模块包括支撑框架和设置在支撑框架上的格栅。结构简单，布风均匀，安装快速。
[0014]所述标准喷洒模块包括喷淋模块和加湿模块。分别用于喷淋水和加湿处理，适应不同种类的填料微生物，提高系统的适应性。
[0015]所述喷淋模块包括与所述标准集中供水模块相连的喷淋管和设置在喷淋管上的若干个喷头。提前布设喷头，便于设计合适的喷淋方式。
[0016]所述加湿模块包括与所述标准集中供水模块相连的进水管和设置在进水管上的加湿管。便于根据需要提前预制加湿方式。
[0017]本实用新型的优点是:采用标准化功能单元设计，形成标准模块，方便快速组装成模块式的生物除臭装置，现场安装难度小，安装质量有保证，结构简单，适应性强。
【附图说明】
[0018]附图1:本实用新型实施例的总体示意图；
[0019]附图2:本实用新型实施例的箱体及内部结构示意图；
[0020]附图3:本实用新型实施例中底板结构示意图；
[0021]附图4:本实用新型实施例中一个端板的结构示意图；
[0022]附图5:本实用新型实施例中顶盖结构示意图；
[0023]附图6:本实用新型实施例中内隔板结构示意图；
[0024]附图7:本实用新型实施例中支撑框架结构示意图；
[0025]附图8:本实用新型实施例中格栅示意图；
[0026]附图9:本实用新型实施例中喷淋模块示意图；
[0027]附图10:本实用新型实施例中加湿模块示意图；
[0028]1、标准箱体模块，2、标准风机模块，3、标准电气模块，4、喷淋模块，5、加湿模块，6、底板，7、端板，8、顶盖板，9、内隔板，10、风口通道，11、连接法兰，12、加强筋，13、加强筋，14、风道入口，15、支撑框架，16、格栅，17、喷淋管，18、喷头，19、进水管，20、加湿管，21、标准标准集中供水模块。
【具体实施方式】
[0029]实施例:参阅图1-10，为一种模块式生物除臭装置，至少包括一个标准箱体模块
1、标准填料模块、标准填料支撑模块、标准喷洒模块、标准风机模块2、标准集中供水模块21、和标准电气模块3，其中标准箱体模块1包括由若干个U型底板6、两块端板7、若干个顶盖板8拼接围成的箱体，标准填料支撑模块设置在箱体内，标准填料模块设置在标准填料支撑模块上，标准喷洒模块吊设在标准填料模块上方的箱体内，并设有与标准标准集中供水模块21连接的管线，标准风机模块2设置在标准箱体模块1的风道入口处，标准电气模块3分别与标准风机模块2和标准集中供水模块21电连接。
[0030]在标准箱体模块1内设有一个将其内部空间分割成两个独立空腔的内9隔板，且内隔板9的下部设有连通相邻两空腔的风口通道10。在一个端板7上设有与标准风机模块相连的风道入口 14。在底板6和顶盖板8的边缘上分别设有连接法兰11，相邻底板6之间、相邻顶盖板8之间、以及底板6和顶盖板8之间可以通过连接法兰11相互拼接，在连接法兰11上设有密封条，可以保证连接部位的密封效果。在底板6和端板7的表面上还分别设有加强筋12和加强筋13。
[0031]标准填料支撑模块包括支撑框架15和设置在