旋转式真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种用于物料烘干的真空干燥机，具体是一种旋转式真空干燥机。
【背景技术】
[0002]现在市场上的旋转式真空干燥机多以外部夹层的内壁单层平面散热加热，其散热面积小，物料接触热面更小，热能使用效率低；湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种旋转式真空干燥机，其散热为干燥仓的内壁立体散热，散热面积增加了 10 — 60倍，提高了导热散热速度，散热立管还具备搅拌破碎功能，湿物料不会形成结块，提高物料的干燥质量。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的:一种旋转式真空干燥机由真空换热散热的干燥仓，支架，真空机组，加热装置和驱动装置组成。
[0005]所述的支架安装在真空换热散热的干燥仓的两端上，或者是支架安装在真空换热散热的干燥仓的仓体下面。
[0006]所述的真空换热散热的干燥仓是本人申请的专利产品。
[0007]所述的真空换热散热的干燥仓的外观形状是双锥状，或者是圆球状，或者是圆柱状。
[0008]所述的驱动装置安装在支架上，驱动装置用来带动真空换热散热的干燥仓的旋转运动。
[0009]所述的驱动装置是电机，或者是气动马达，或者是液压马达。
[0010]所述的真空换热散热的干燥仓的导热进口连接到加热装置；真空换热散热的干燥仓的导热出口连接到加热装置。
[0011]所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热栗加热器，或者是燃烧炉。
[0012]所述的真空换热散热的干燥仓上有1一3个进出料阀门。
[0013]所述的真空换热散热的干燥仓的抽气口连接到真空机组。
[0014]所述的真空机组是由冷凝器和真空栗组成。
[0015]所述的真空栗用来抽取真空换热散热的干燥仓仓内的气体，使真空换热散热的干燥仓仓内的气压达到一0.090Mpa至一 0.098Mpa真空度。
[0016]所述的冷凝器起到冷凝干燥所产生的水蒸气，水蒸气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就缩小很多，这样可以减少真空栗的功率，冷凝产生的热能还可以再次得到使用，达到余热利用、节能减排的效果。
[0017]所述的加热装置的加热后的导热工质通过导热进口进入真空换热散热的干燥仓；导热工质的热能通过真空换热散热的干燥仓的热管式换热装置的内壁及散热立管进行散热。
[0018]所述的导热工质是水，或者是导热油，或者是蒸汽。
[0019]本实用新型与现有的真空干燥机相比有如下有益效果:一种旋转式真空干燥机，其散热为真空干燥仓内壁的立体散热，散热面积增加了 10 — 60倍，提高了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；散热立管具备搅拌功能，湿物料不会形成结块，减少物料的烘干死角，提升干燥效率和优化干燥效果，绿色干燥节能环保。
【附图说明】
:
[0020]图1、为本实用新型旋转式真空干燥机的结构示意图；
[0021]图2、为本实用新型旋转式真空干燥机的真空换热散热的干燥仓外观示意图；
[0022]图3、为本实用新型旋转式真空于燥机的真空换热散热的干燥仓结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1所示的一种旋转式真空干燥机由真空换热散热的干燥仓(4)，支架(5)，真空机组(8)，加热装置(1)和驱动装置(2)组成。
[0026]所述的真空换热散热的干燥仓(4)的两端安装在支架(5)上。
[0027]所述的真空换热散热的干燥仓(4)是本人申请的专利产品。
[0028]所述的驱动装置(2)安装在支架(5)上，驱动装置(2)用来带动真空换热散热的干燥仓(4)的旋转运动。
[0029]所述的驱动装置⑵是电机。
[0030]所述的加热装置(1)是燃烧器。
[0031]如图2所示的真空换热散热的干燥仓(4)的外观形状是圆柱状。
[0032]如图1、图3所示的真空换热散热的干燥仓(4)的导热进口(3)连接到加热装置
(1);真空换热散热的干燥仓(4)的导热出口(6)连接到加热装置(1)。
[0033]所述的真空换热散热的干燥仓(4)上有1个进出料阀门(9)。
[0034]所述的真空换热散热的于燥仓(4)的抽气口(7)连接到真空机组(8)。
[0035]所述的真空机组(8)由冷凝器和真空栗组成。
[0036]旋转式真空干燥机的干燥工作工艺流程:
[0037]1、加热装置(1)的加热后的导热工质通过导热进口(3)进入真空换热散热的干燥仓(4):导热工质的热能通过真空换热散热的干燥仓(4)的热管式换热装置的内壁及散热立管进行散热。
[0038]2、湿物料通过真空换热散热的干燥仓(4)的进出料阀门(9)进入真空换热散热的干燥仓(4)的内部后，关闭进出料阀门(9)。
[0039]3、散热后的导热工质通过导热出口(6)排出真空换热散热的干燥仓(4)后，散热后的导热工质再次进去加热装置(1)再次加热，来回循环加热、导热、散热、导热、加热。
[0040]4、所述的导热工质是水。
[0041]5、开动真空机组(8)，真空机组⑶抽取真空换热散热的干燥仓⑷的气体，真空换热散热的干燥仓(4)仓内的优选气压为一0.096Mpa。
[0042]6、开动驱动装置(2)，驱动装置⑵带动真空换热散热的干燥仓⑷的旋转运动。
[0043]7、真空换热散热的干燥仓(4)的旋转过程中，散热立管可以起到搅拌湿物料，防止湿物料的结块，减少物料的烘干死角。
[0044]8、真空换热散热的干燥仓⑷内的物料干燥受热，产生的湿气，通过抽气口(7)由真空机组(8)抽排出真空换热散热的干燥仓(4)的仓外。
[0045]9、烘干后的物料通过进出料阀门(9)排出真空换热散热的干燥仓(4)的仓外。
[0046]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转式真空干燥机，其特征在于:旋转式真空干燥机由真空换热散热的干燥仓(4)，支架(5)，真空机组(8)，加热装置(1)和驱动装置(2)组成； 所述的真空换热散热的干燥仓(4)安装在支架(5)上； 所述的驱动装置(2)安装在支架(5)上，驱动装置(2)用来带动真空换热散热的干燥仓⑷的旋转运动； 所述的真空换热散热的干燥仓(4)的导热进口(3)连接到加热装置(1); 所述的真空换热散热的干燥仓(4)的导热出口(6)连接到加热装置(1); 所述的真空换热散热的干燥仓(4)的抽气口(7)连接到真空机组(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:支架(5)安装在真空换热散热的干燥仓(4)的两端上，或者是支架(5)安装在真空换热散热的干燥仓(4)的仓体下面。3.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:驱动装置(2)是电机，或者是气动马达，或者是液压马达。4.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:加热装置(1)是锅炉，或者是燃烧器，或者是热栗加热器，或者是燃烧炉。5.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:真空换热散热的干燥仓⑷的有1-3个进出料阀门(9)。6.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:真空机组(8)由冷疑器和真空栗组成。7.根据权利要求1所述的一种旋转式真空干燥机，其特征在于:真空机组(8)用来抽取真空换热散热的干燥仓(4)仓内的气体，使真空换热散热的干燥仓(4)仓内的气压达到-0.090Mpa 至-0.098Mpa 真空度。
【专利摘要】本实用新型一种旋转式真空干燥机由真空换热散热的干燥仓，支架，真空机组，加热装置和驱动装置组成。真空换热散热的干燥仓安装在支架上，驱动装置安装在支架上，真空换热散热的干燥仓的导热进口、导热出口连接到加热装置，抽气口连接到真空机组；驱动装置用来带动真空换热散热的干燥仓的旋转运动；导热工质的热能通过真空换热散热的干燥仓的热管式换热装置的内壁及散热立管进行散热，散热面积增加了10-60倍，提高了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；散热立管具备搅拌功能，湿物料不会形成结块，减少物料的烘干死角，提升干燥效率和优化干燥效果，绿色干燥节能环保。
【IPC分类】F26B11/04, F26B5/04, F26B23/10, F26B25/00
【公开号】CN204987718
【申请号】CN201520703653
【发明人】张国利
【申请人】张国利
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日