一种板材输送时可同时加热及干燥的系统的制作方法

文档序号:10766500阅读:358来源:国知局
一种板材输送时可同时加热及干燥的系统的制作方法
【专利摘要】一种板材输送时可同时加热及干燥的系统,由架体、输送和加热双功能辊筒、轴承座、链条、板材流通导板、散热器、保温阻风罩、阻风匀气排孔金属网、紧固件、鼓风机组成。运用本实用新型,输送和加热双功能辊筒是由热载液体进行循环流通,将散热器是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控,板材质量好。运用本实用新型,板材不需要晾晒,而是一次性干燥成型,所以不但省时省力,而且缩短生产周期,节约生产场地。
【专利说明】
一种板材输送时可同时加热及干燥的系统
技术领域
[0001]本实用新型属于一种人造板材生产配套设备,具体涉及到一种板材输送时可同时加热及干燥的系统。
【背景技术】
[0002]集成板材又叫做胶合木。集成板材没有改变木材的结构和特点,它仍和木材一样是一种天然基材,但从物理力学性能来看,在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材,在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此,集成板材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产原料,经过圆木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材,如细木工板、实木齿接板、实木芯板、多层板(胶合板)。传统的实木集成板材的生产方法及流程:圆木加工成板材—板材烘干—板方加工—成条—选料、断料—将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状—经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条—将规格方条通过压力机压成所需要的板材—刨平、砂光—修补(填刮灰胶)—隔条间隔堆叠进行自然晾干—堆压定型—砂光整理—成品。
[0003]目前,上述修补(填刮灰胶)—隔条间隔堆叠进行自然晾干—堆压定型等后工段生产仍主要依赖人工作业,耗工费时,灰胶损耗大,又不能实现连贯生产作业,直接造成产品质量、产量和出材率降低,间接拉高了生产成本。由于使用含有大量水分的灰胶修补板材,板材吸收灰胶里的水分后受潮不均匀,导致板材内部应力变化产生变形、曲翘,致使产品次品率高;隔条间隔堆叠进行自然晾干过程也会占用更多的生产周转场地,而且自然晾干过程周期长,在气候干燥的情况下需要一到两周时间,在气候潮湿的情况下干燥时间更长,占地又费时;此外,堆压定型、自然晾干的板材的干湿度难以管控,板材跟随气候的干湿度吸(释)空气水分而涨缩变形,增加后工段砂光整理难度,加大了砂削量、降低了出材率,既可耗能却又减产。
[0004]目前,为了克服上述方法的缺陷,现有利用加热辊筒对修补(填刮灰胶)后的集成板材进行连续输送、加热干燥。这种方法在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控。不需要大量的场地及空间,大幅度降低了场地使用成本。板材的干湿度达到质量要求,板材平整,质量保证。但是,由于板材表面刚刮上灰胶,灰胶湿度重、粘度大,容易粘上辊筒,不得不停止运行并处理沾附在辊筒上的灰胶,这样即影响连续生产,刮在板材上的灰胶又会沾粘拉脱,达不到修补(填刮灰胶)的预期效果。

【发明内容】

[0005]为了克服上述板材在刮灰胶后及自然晾干环节产生的不足,本实用新型提供全新的一种板材输送时可同时加热及干燥的系统。具体包括:该系统是由架体、输送和加热双功能辊筒、轴承座、链条、板材流通导板、散热器、保温阻风罩、阻风匀气排孔金属网、紧固件、鼓风机组成。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种板材输送时可同时加热及干燥的系统,技术方案中在于:该系统是由架体
(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(I)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管
(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网
(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件
(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体
(I),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(I),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网
(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(I)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
[0008]本实用新型应用原理:
[0009]将本实用新型的输送和加热双功能辊筒(2)外接到具有液体加热、可循环流通的供液装置。启动本实用新型,然后将集成板材放入第一组输送和加热双功能辊筒(2),集成板材在输送和加热双功能辊筒(2)的带动下向前推行,并持续经过后续若干组输送和加热双功能辊筒(2)向前运行,集成板材在运行过程中由输送和加热双功能辊筒(2)对其反面进行加热。经过加热的液体从输送和加热双功能辊筒(2)循环进出,保障有足量热能对板材的反面进行加热;将散热器(6)的散热导管(16)连接到可持续供应热气的供热装置,启动鼓风机(10),由鼓风机(10)输送风到保温阻风罩(7),风通过阻风匀气排孔金属网(8)均匀的到散热器(6 ),使散热器(6)的散热翅片均勾受热,同时把风变成热气并均勾对集成板材的正面上进行加热。集成板材在运行过程中由板材流通导板(5)维持其运行方向,保障集成板材运行稳定不偏差。运用本实用新型,输送和加热双功能辊筒(2)是由热载液体进行循环流通,将散热器(6)是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
[0010]本实用新型具有如下优点:
[0011]1、本实用新型组成的结构科学合理,应用时各部件配合默契,作用显著。
[0012]2、运用本实用新型,输送和加热双功能辊筒是由热载液体进行循环流通,将散热器是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
[0013]3、运用本实用新型,在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控,板材质量好。
[0014]4、由于板材不需要晾晒,而是一次性干燥成型,所以不但省时省力,而且缩短生产周期,节约生产场地。
[0015]5、本实用新型自动化程度高,作用显著,实现机器代人作业,减少工作用工,提高了工作效率,值得大力推广。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中输送和加热双功能辊筒(2)的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型中输送和加热双功能辊筒(2)和轴承座(3)组合时的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型中散热器(6)的结构示意图。
[0021 ]在图1中,I是架体,2是输送和加热双功能辊筒,3是轴承座,4是链条,5是板材流通板,6是散热器,7是保温阻风罩,8是阻风匀气排孔金属网,9是紧固件,10是鼓风机,17是支撑架。
[0022]在图2中,2是输送和加热双功能辊筒,11是输送和加热双功能辊筒的辊体,12是输送和加热双功能辊筒的导油辊轴,13是输送和加热双功能辊筒的液体输入导出循环管道,14是输送和加热双功能辊筒的齿轮组。
[0023]在图3中,3是轴承座,11是输送和加热双功能辊筒的辊体,12是输送和加热双功能辊筒的导油辊轴,13是输送和加热双功能辊筒的液体输入导出循环管道,14是输送和加热双功能辊筒的齿轮组。
[0024]在图4中,6是散热器,15是散热器的套身,16是散热器的散热导管。
【具体实施方式】
[0025]现结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0026]本实用新型是由架体(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机
(10)组成。
[0027]图1所示的是本实用新型的结构示意图。
[0028]图2所示的是本实用新型中输送和加热双功能辊筒(2)的结构示意图。
[0029]图3所示的是本实用新型中输送和加热双功能辊筒(2)和轴承座(3)组合时的结构示意图。
[0030]图4所示的是本实用新型中散热器(6)的结构示意图。
[0031]从图1、图2、图3、图4中所示,本实用新型是由架体(I)、输送和加热双功能辊筒
(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(I)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(I),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(I),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩
(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(I)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
[0032]本实用新型应用原理:
[0033]将本实用新型的输送和加热双功能辊筒(2)外接到具有液体加热、可循环流通的供液装置。启动本实用新型,然后将集成板材放入第一组输送和加热双功能辊筒(2),集成板材在输送和加热双功能辊筒(2)的带动下向前推行,并持续经过后续若干组输送和加热双功能辊筒(2)向前运行,集成板材在运行过程中由输送和加热双功能辊筒(2)对其反面进行加热。经过加热的液体从输送和加热双功能辊筒(2)循环进出,保障有足量热能对板材的反面进行加热;将散热器(6)的散热导管(16)连接到可持续供应热气的供热装置,启动鼓风机(10),由鼓风机(10)输送风到保温阻风罩(7),风通过阻风匀气排孔金属网(8)均匀的到散热器(6 ),使散热器(6)的散热翅片均勾受热,同时把风变成热气并均勾对集成板材的正面上进行加热。集成板材在运行过程中由板材流通导板(5)维持其运行方向,保障集成板材运行稳定不偏差。运用本实用新型,输送和加热双功能辊筒(2)是由热载液体进行循环流通,将散热器(6)是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
【主权项】
1.一种板材输送时可同时加热及干燥的系统,其特征在于:该系统是由架体(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(I)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(I)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(I),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(I),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(I)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
【文档编号】F26B13/10GK205448580SQ201620181206
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】胡海, 李宁
【申请人】广西南宁侨盛木业有限责任公司
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