火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]在缺水富煤的北方地区，火力发电行业通常建有直接空冷系统，它是一种以节水为目的的火电厂冷却技术，以空气取代水为冷却介质的冷却方式，是指汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器，用空气来冷凝，空气与蒸汽进行热交换，所需的冷却空气通常由机械通风方式供应，其冷凝水由凝结水栗排入汽轮机组的回热系统。
[0003]现有的直接空冷系统冲洗装置设置带行走轮的支架式清洗平台即清洗滑梯，并在清洗滑梯上安装清洗喷头对直接空冷系统进行冲洗。然而，清洗喷头上下移动采用锯齿形皮带，容易断裂，造成人身事故，同时清洗喷头设置数量较少，冲洗时间较长效率低下。水平驱动单元采用摩擦滑轮行走和齿形皮带或链条传动两种机构，在长时间运行下容易打滑卡死，需要人工推动，这种操作方式效率低下、工人劳动强度大，且不能实现全自动清洗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其能提高冲洗工作的效率，减少工人劳动强度，且能实现全自动清洗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，包括高压水栗、主管道、支管道单元、清洗模块以及可远程启停高压水栗并控制清洗模块的便携式控制箱，其中所述主管道连接在所述高压水栗与所述支管道单元之间，所述清洗模块包括水平驱动单元、垂直驱动单元、以及由水平或垂直驱动单元所驱动的矩阵式清洗框，所述便携式控制箱可通过远程启停高压水栗，可控制水平驱动单元和垂直驱动单元电机的启停，并具有过载保护功能，同时可通过调节变频器改变电机转速，从而控制清洗速度。
[0007]此外，本实用新型还提出如下附属技术方案:
[0008]所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上可移动的合成高压软管。
[0009]所述清洗模块还包括上下导轨组件、带行走轮的支架式清洗平台、设置在支架式清洗平台上的垂直导轨、和安装在垂直导轨上的垂直行走机构。
[0010]所述垂直驱动单元采用钢丝绳加卷筒的组合方式。
[0011 ] 所述卷筒采用螺旋式几何形状绳槽。
[0012]所述水平驱动单元驱动方式采用高碳钢齿轮以及与所述高碳钢齿轮相啮合的高碳钢锯齿形钢条。
[0013]所述矩阵式清洗框采用上下两层喷嘴布置方式。
[0014]所述矩阵式清洗框的上下两层喷嘴数量不小于12个。
[0015]所述便携式控制箱采用具有故障诊断和自动报警功能的可编程逻辑器件。
[0016]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0017]支管道单元采用支管道和安装在所述支管道上可移动的DN32+DN25合成高压软管的组合方式，可增加喷头出水压力，高压水流更容易穿透散热器。
[0018]便携式控制箱可通过远程启停高压水栗，操作更加方便，同时故障诊断和自动报警功能使整个系统更加健壮。
[0019]垂直驱动单元采用钢丝绳加卷筒的组合方式来驱动使垂直驱动更加稳定可靠。
[0020]矩阵式清洗框采用上下两层喷嘴布置方式，上下两层喷嘴数量不小于12个，冲洗宽度更大，冲洗效率更高。
[0021]水平驱动单元驱动方式采用高碳钢齿轮以及与所述高碳钢齿轮相啮合的高碳钢锯齿形钢条使清洗滑梯运行的更加平稳，避免打滑卡死现象的出现。
【附图说明】
[0022]图1是应于本实用新型的平面示意图。
[0023]图2是图1的局部放大图。
[0024]图3是图2的局部图。
[0025]参照图1至图3，本实用新型提供一种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置的具体实施例，其包括高压水栗1、主管道2、支管道单元3、清洗模块4以及便携式控制箱5。
[0026]清洗模块4包括上下导轨组件、带行走轮的支架式清洗平台、水平驱动单元、垂直驱动单元、垂直导轨8、垂直行走机构10、矩阵式清洗框9。
[0027]高压水栗1为高压柱塞栗，其固定在地面的栗房里，用于将蓄水箱里净化后的除盐水从地面水箱打入管道。主管道2连接在高压水栗1与支管道单元3之间。支管道单元3的数量为多个，其分别安装在直接空冷系统的各个A型散热器(图未示)外侧检修通道内，其数量可根据散热器的多少来设置。支管道单元3通过支管道上可移动且两种直径不同的合成高压软管连接至清洗模块4中的矩阵式清洗框，合成高压软管直径为DN32或DN25。便携式控制箱5通过可编程逻辑器件PLC控制清洗模块4中的垂直驱动单元的电机7控制垂直行走机构10带动矩阵式清洗框9上下移动，控制水平驱动单元中的电机(图未示)带动高碳钢齿轮(图未示)与高碳钢锯齿形钢条(图未示)相互啮合水平移动。
[0028]清洗模块4中的垂直驱动单元由垂直驱动电机7、钢丝绳(图未示)以及卷筒11组成，而垂直驱动电机7、卷筒11安装在支架式清洗平台6上，垂直驱动电机7通过链条(图未示)连接卷筒11，卷筒11采用螺旋式几何形状绳槽来收放钢丝绳，钢丝绳两端固定在带有矩阵式清洗框9的垂直行走机构10上，垂直行走机构10安装在支架式清洗平台6中的垂直导轨8上。
[0029]清洗模块4中水平驱动单元12由水平驱动电机、高碳钢齿轮、高碳钢锯齿形钢条和电机固定机构组成，高碳钢锯齿形钢条通过角钢固定安装在直接空冷系统散热器并位于上导轨组件的上方。
[0030]这样，在本实用新型对直接空冷系统散热器进行冲洗的过程中，便携式控制箱5控制清洗模块4中的垂直驱动单元的电机7控制垂直行走机构10带动矩阵式清洗框9上下移动，当上下一个来回冲洗完成之后，启动控制装置的相应开关(图未示)，控制水平驱动单元中的电机带动高碳钢齿轮与高碳钢锯齿形钢条相互啮合水平移动，如此往复。这样，相比于现有技术，垂直驱动单元采用钢丝绳加卷筒的组合方式来驱动使垂直驱动更加稳定可靠，矩阵式清洗框采用上下两层喷嘴布置方式，上下两层喷嘴数量不小于12个，冲洗宽度更大，冲洗效率更高，水平驱动单元驱动方式采用高碳钢齿轮以及与所述高碳钢齿轮相啮合的高碳钢锯齿形钢条使清洗滑梯运行的更加平稳，避免打滑卡死现象的出现因而提高了冲洗操作的工作效率，减少了工人的劳动强度。
[0031]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于其包括高压水栗、主管道、支管道单元、清洗模块以及可远程启停高压水栗并控制清洗模块的便携式控制箱，其中所述主管道连接在所述高压水栗与所述支管道单元之间，所述清洗模块包括水平驱动单元、垂直驱动单元、以及由水平或垂直驱动单元所驱动的矩阵式清洗框。2.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上且可移动的合成高压软管。3.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述清洗模块还包括上下导轨组件、带行走轮的支架式清洗平台、设置在支架式清洗平台上的垂直导轨、和安装在垂直导轨上的垂直行走机构。4.根据权利要求3所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述垂直驱动单元采用钢丝绳加卷筒的组合方式。5.根据权利要求4所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述卷筒采用螺旋式几何形状绳槽。6.根据权利要求3所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述水平驱动单元采用高碳钢齿轮以及与所述高碳钢齿轮相啮合的高碳钢锯齿形钢条。7.根据权利要求3所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述矩阵式清洗框采用上下两层喷嘴布置方式。8.根据权利要求7所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述矩阵式清洗框的上下两层喷嘴数量不小于12个。9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8中任意一项所述的火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，其特征在于:所述便携式控制箱采用具有故障诊断和自动报警功能的可编程逻辑器件。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种火电厂直接空冷系统散热器高压水自动清洗装置，包括高压水泵、主管道、支管道单元、清洗装置以及便携式控制箱。所述主管道连接在所述高压水泵与所述支管道单元之间，所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上可移动的合成高压软管，所述清洗模块包括水平驱动单元、垂直驱动单元、以及由水平或垂直驱动单元所驱动的矩阵式清洗框，所述便携式控制箱可通过远程启停高压水泵，可控制水平驱动单元和垂直驱动单元中电机的启停，并具有过载保护功能，同时可通过调节变频器改变电机转速，从而控制清洗速度。本实用新型高压水流更容易穿透散热器，操作更加方便，稳定可靠，避免打滑卡死现象的出现，冲洗宽度更大，冲洗效率更高。
【IPC分类】F28G15/00, F28G9/00
【公开号】CN204988017
【申请号】CN201520691507
【发明人】马继, 徐世业, 高飞
【申请人】西安立鼎电气科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日