漩涡式气流烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘箱领域，特别是涉及漩涡式气流烘箱。
【背景技术】
[0002]目前的烘箱，大部分对气流控制不好，导致干燥不均匀，使得干燥时间较长，效率不尚。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气流均匀，干燥时间短的漩涡式气流烘箱。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:漩涡式气流烘箱，它包括箱体；所述箱体内设有涡流烘腔；所述涡流烘腔为卧式空心圆柱；所述涡流烘腔的内壁上设有呈环形阵列排布的多个注风腔；所述注风腔的外壁呈弧状；所述涡流烘腔的外壁上与注风腔相对应的位置皆设置有注风管；所述注风管与注风腔连通；所述涡流烘腔的后侧设置有出风口 ；所述箱体内还设置有干燥装置、风机和加热装置；所述出风口与干燥装置的一端连通；所述干燥装置的另一端与风机的进风口连通；所述风机的出风口与加热装置的一端连通；所述加热装置的另一端与注风管连通；所述干燥装置中设有疏松的干燥填料；所述加热装置中设有加热管。
[0005]所述出风口上设置有除尘网。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的漩涡式气流烘箱采用涡流的方式，使得烘腔内空气均匀流通，热风在进入烘腔时，可以带走更多的水汽或其他挥发性液体，使得烘干的时间可以大大缩短，提高了烘干效率。
【附图说明】
[0007]图1为实施例的漩涡式气流烘箱的示意图；
[0008]图2为实施例的漩涡式气流烘箱的涡流烘腔的正面示意图；
[0009]图3为实施例的漩涡式气流烘箱的涡流烘腔的工作原理图；
[0010]其中，1-箱体，2-涡流烘腔，21-注风腔，22-注风管，23-除尘网，3-干燥装置，31-干燥填料，4-风机，5-加热装置，51-加热管。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0012]实施例
[0013]如图1和图2所示，漩涡式气流烘箱，它包括箱体1 ;所述箱体1内设有涡流烘腔2 ;所述涡流烘腔2为卧式空心圆柱；所述涡流烘腔2的内壁上设有呈环形阵列排布的多个注风腔21 ;所述注风腔21的外壁呈弧状；所述涡流烘腔2的外壁上与注风腔21相对应的位置皆设置有注风管22 ;所述注风管22与注风腔21连通；所述涡流烘腔2的后侧设置有出风口 ；所述箱体1内还设置有干燥装置3、风机4和加热装置5 ;所述出风口与干燥装置3的一端连通；所述干燥装置3的另一端与风机4的进风口连通；所述风机4的出风口与加热装置5的一端连通；所述加热装置5的另一端与注风管22连通；所述干燥装置3中设有疏松的干燥填料31 ;所述加热装置5中设有加热管51 ;所述出风口上设置有除尘网23。
[0014]本实施例的工作原理:风机4驱动空气流经加热装置5，通过涡流烘腔2的外壁上的注风管22注入到涡流烘腔2的内壁上的注风腔21 ;注风腔21的环形阵列式排布，注风腔21的外壁呈弧状，使得空气进入涡流烘腔2后，呈涡流的形式运动(如图3所示)，使得涡流烘腔2的空气流动更加均匀，可以带走更多的水汽或其他挥发性液体，使得烘干的时间可以大大缩短，提高了烘干效率。
[0015]本实施例的有益效果:采用涡流的方式，使得烘腔内空气均匀流通，热风在进入烘腔时，可以带走更多的水汽或其他挥发性液体，使得烘干的时间可以大大缩短，提高了烘干效率。
[0016]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.漩涡式气流烘箱，其特征在于:它包括箱体；所述箱体内设有涡流烘腔；所述涡流烘腔为卧式空心圆柱；所述涡流烘腔的内壁上设有呈环形阵列排布的多个注风腔；所述注风腔的外壁呈弧状；所述涡流烘腔的外壁上与注风腔相对应的位置皆设置有注风管；所述注风管与注风腔连通；所述涡流烘腔的后侧设置有出风口 ；所述箱体内还设置有干燥装置、风机和加热装置；所述出风口与干燥装置的一端连通；所述干燥装置的另一端与风机的进风口连通；所述风机的出风口与加热装置的一端连通；所述加热装置的另一端与注风管连通；所述干燥装置中设有疏松的干燥填料；所述加热装置中设有加热管。2.根据权利要求1所述的漩涡式气流烘箱，其特征在于:所述出风口上设置有除尘网。
【专利摘要】漩涡式气流烘箱，涉及烘箱领域。本实用新型解决了目前的烘箱大部分对气流控制不好，导致干燥不均匀，使得干燥时间较长，效率不高的问题。漩涡式气流烘箱，它包括箱体；所述箱体内设有涡流烘腔；涡流烘腔为卧式空心圆柱；涡流烘腔的内壁上设有呈环形阵列排布的多个注风腔；注风腔的外壁呈弧状；涡流烘腔的外壁上与注风腔相对应的位置皆设置有注风管；注风管与注风腔连通；涡流烘腔的后侧设置有出风口；箱体内还设置有干燥装置、风机和加热装置。本实用新型的漩涡式气流烘箱采用涡流的方式，使得烘腔内空气均匀流通，热风在进入烘腔时，可以带走更多的水汽或其他挥发性液体，使得烘干的时间可以大大缩短，提高了烘干效率。
【IPC分类】F26B21/00, F26B9/06, F26B25/00
【公开号】CN205002536
【申请号】CN201520758286
【发明人】顾燕萍
【申请人】苏州承乐电子科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月28日