束5分成多个流程。壳程流体从壳程进口部件2进入，在壳体内流动，由分程隔板8使得流体经过多次改变流动方向，最终从壳程进口部件3流出。分程隔板8将流道分为多个流程，润滑油在进口相同的流量下，流速得到了提高，矩形孔板上的开孔使得润滑油在转弯的位置流速提高，有效冲刷管束从而提高了传热系数。
[0027]为了防止针翅复合管12和光管13与上管板6和下管板9的接触部分产生泄漏，均采用胀接加氩弧焊接的方式。
[0028]参阅图1所示，管程流体由上管箱10上的管程进口 1流入，经过上管箱10和上管板9进入管束5，然后通过下管板6进入下管箱7，流体在下管箱7中改变流动方向，而后通过下管板6以及管束5，最终由管程出口 11流出。
[0029]参阅图4所示，针翅复合管12由两种不同材料的光管复合后加工而成，具体实施过程如下:首先选取两种特定材料的光管14和光管15，然后采用液压复合的方法将这两种材料的光管加工成复合管，然后对复合管中的光管14进行车削，加工出针翅。
[0030]本实用新型一种方形的针翅复合管滑油冷却器，包括壳体、管箱、固定管板、分程隔板、管束、壳程进口部件、壳程出口部件，所述管束由针翅复合管与光管组成。所述管束两端安装在所述固定管板上，所述固定管板安装在所述壳体与所述管箱之间，所述分程隔板安装在所述固定管板之间，分程隔板将管束分为多个流程，所述壳体上面带有壳程进口部件和壳程出口部件，所述管箱上面带有管程进出口。
[0031]所述针翅复合管先由两种不同材质的光管采用液压复合的加工方式复合而成，然后在复合管上车削针翅，形成针翅复合管。
[0032]所述方形针翅复合管滑油冷却器的管束由所述针翅复合管与所述光管按照交叉排列的方式组成方形，方形的四周与所述壳体相切，所述管束利用针翅复合管与光管的管间相互作用进行支撑。所述管束插入所述固定管板，与所述固定管板进行胀接和氩弧焊接。
[0033]所述方形针翅复合管滑油冷却器，采用分程隔板将壳程分成多个流程。所述壳程进口部件与所述壳程出口部件分别焊接于所述壳体之上，并位于所述壳体的同一侧。所述管箱采用锻造工艺，并在管箱上锻有管程进出口，形成一体化管箱。
[0034]本实用新型针对现有的光管滑油冷却器换热效率低的问题，给出了一种方形针翅复合管滑油冷却器。使用了两种不同材料加工而成的针翅复合管换热元件，既解决了针翅加工时特殊材料的限制，又解决了滑油冷却器管程流体对管束材质要求的问题。所述的方形针翅复合管滑油冷却器，利用特殊的针翅复合管换热元件，既能实现针翅对高粘性流体的强化换热效果使换热器体积缩小，又解决了滑油冷却器对管程材质的特殊要求。
[0035]换热管的排布采用针翅复合管与光管交叉排列的方式，利用针翅复合管与光管之间的相互作用进行支撑，有效的防止管束振动。由所述的分程隔板将管束分为多个流程，最大限度的利用了换热器壳程空间，减少了壳程流体的旁流量，从而有效的增强了换热器的换热性能。
[0036]本实用新型一种方形的针翅复合管滑油冷却器，包括壳体、管箱、固定管板、分程隔板、管束、壳程进口部件、壳程出口部件，所述管束由针翅复合管与光管组成。所述管束两端安装在固定管板上，固定管板安装在所述壳体与所述管箱之间，所述分程隔板安装在固定管板之间，分程隔板将管束分为多个流程，以保证壳程流体有较高的纵向流速，所述壳体上面带有壳程进口部件和壳程出口部件，所述管箱上面带有管程进出口。所述方形针翅复合管滑油冷却器，采用特殊的十字型分程隔板，使用针翅复合管换热元件，让光管与针翅管混合排列，可使结构紧凑，换热效率高。
[0037]所述壳体的横截面为方形，所述管束交叉排列成方形，所述管束四周与所述壳体相切。
[0038]所述管束由针翅复合管与光管组成，可实现相互支撑，针翅复合管是由两种不同材料的光管复合后再车削加工出针翅而成。
[0039]所述分程隔板是由多块带有矩形开孔的板和多块矩形板焊接而成，形成一个整体，将壳程分为多个流程。
【主权项】
1.一种方形的针翅复合管滑油冷却器，其特征是:包括壳体、上管板、下管板、上管箱、下管箱、管束，上管板和下管板分别固定在壳体的上下两个端面上，上管板外侧固定有上管箱，上管箱里设置隔开的第一腔室和第二腔室，下管板外侧固定有下管箱，下管箱里设置第三腔室，上管板和下管板之间安装分程隔板和管束，所述管束由成排的针翅复合管和成排的光管交替布置组成，管束的最外层为针翅复合管，壳体上开设有壳程进口和壳程出口，上管箱上开设有管程进口和管城出口，管程进口连通第一腔室，管程出口连通第二腔室。2.根据权利要求1所述的一种方形的针翅复合管滑油冷却器，其特征是:所述针翅复合管包括里层光管和外层光管，外层光管通过液压复合的方式安装在里层光管外部，外层光管外壁加工成针翅形状。3.根据权利要求1或2所述的一种方形的针翅复合管滑油冷却器，其特征是:管束最外层的针翅复合管与壳体内壁相切。4.根据权利要求1或2所述的一种方形的针翅复合管滑油冷却器，其特征是:所述分程隔板包括四个两两垂直设置的平板，其中两个相隔180度的平板上均开有孔，且位于同一侧，另外两个平板之一开有孔，此孔与所述两个相隔180度平板上的孔位于相反的一侧。5.根据权利要求3所述的一种方形的针翅复合管滑油冷却器，其特征是:所述分程隔板包括四个两两垂直设置的平板，其中两个相隔180度的平板上均开有孔，且位于同一侧，另外两个平板之一开有孔，此孔与所述两个相隔180度平板上的孔位于相反的一侧。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种方形的针翅复合管滑油冷却器，包括壳体、上管板、下管板、上管箱、下管箱、管束，上管板和下管板分别固定在壳体的上下两个端面上，上管板外侧固定有上管箱，上管箱里设置隔开的第一腔室和第二腔室，下管板外侧固定有下管箱，下管箱里设置第三腔室，上管板和下管板之间安装分程隔板和管束，所述管束由成排的针翅复合管和成排的光管交替布置组成，管束的最外层为针翅复合管，壳体上开设有壳程进口和壳程出口，上管箱上开设有管程进口和管城出口，管程进口连通第一腔室，管程出口连通第二腔室。本实用新型能在保证在减小换热器体积、提高换热效率的同时，满足滑油冷却器管程流体对管束特殊材料的要求。
【IPC分类】F28F13/06, F28D7/16
【公开号】CN205002637
【申请号】CN201520673012
【发明人】阎昌琪, 孙朋朋, 丁铭, 沈亚杰
【申请人】哈尔滨工程大学
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月1日