用于吸油烟机的蜗壳组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，尤其涉及一种用于吸油烟机的蜗壳组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中，吸油烟机虽然可以实现向室内排气和向室外排气，但是在向室内排气时，内循环风道过长，导致风量、风压损失较大，而双风机的吸油烟机左右尺寸较大且成本较高；由于切换板为向蜗壳螺线外方向开合方式，在关闭状态下，蜗壳风道内风压会顶起移动壳部，特别在高档位风压大的时候，顶起的连接缝隙会出现高频的气流哨音，声品质差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸油烟机的蜗壳组件，该蜗壳组件可以缩短吸油烟机向室内排气时风的流动距离，而且可以便于吸油烟机向室内排风和向室外排风的切换。
[0004]根据本实用新型的用于吸油烟机的蜗壳组件，包括:蜗壳，所述蜗壳内具有蜗壳风道，所述蜗壳上设置有蜗壳进风口和蜗壳排风口，所述蜗壳包括固定壳部和移动壳部，所述移动壳部相对所述固定壳部可移动，并且在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至打开位置时所述移动壳部与所述固定壳部之间限定出蜗壳循环出风口，所述蜗壳循环出风口设置成允许所述蜗壳风道内的风通过其向室内排放；以及切换驱动装置，所述切换驱动装置设置成用于驱动所述移动壳部向所述打开位置移动。
[0005]根据本实用新型的用于吸油烟机的蜗壳组件，通过将蜗壳设置成固定壳部和移动壳部，而且移动壳部可以相对固定壳部运动以在打开位置和关闭位之间移动，从而可以使得吸油烟机具有向室内排风和向室外排风的功能。其中，由于向室内排放风时，蜗壳风道内的风可以直接通过蜗壳循环出风口流动到烟机循环出风口处，可以有效缩短吸油烟机向室内排风时风的流动距离，可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机向室内排放的效率。另外，通过将切换驱动装置设置成用于驱动移动壳部向打开位置移动，可以使得用户操作方便，可以提高用户的使用体验。
[0006]另外，根据本实用新型的用于吸油烟机的蜗壳组件还可以具有以下技术特征:
[0007]在本实用新型的一些示例中，在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至关闭位置时，所述固定壳部与所述移动壳部配合且允许所述蜗壳风道内的风从所述蜗壳排风口排出。
[0008]在本实用新型的一些示例中，所述移动壳部通过蜗壳风道内的风压作用从所述打开位置向所述关闭位置复位。
[0009]在本实用新型的一些示例中，所述切换驱动装置包括:切换推板，所述切换推板设置成用于驱动所述移动壳部向所述打开位置移动。
[0010]在本实用新型的一些示例中，所述切换驱动装置还包括:切换推手，所述切换推手的至少一部分外露在所述蜗壳外部且与所述切换推板相连。
[0011 ] 在本实用新型的一些示例中，所述切换推手包括:连杆部和手柄部，所述手柄部外露在所述蜗壳外部，所述连杆部固定在所述手柄部上且与所述切换推板相连。
[0012]在本实用新型的一些示例中，所述固定壳部上开设有滑槽，所述连杆部可滑动地安装在所述滑槽内。
[0013]在本实用新型的一些示例中，所述移动壳部绕枢转轴相对所述固定壳部转动，所述切换推板贴靠在所述移动壳部上以驱动所述移动壳部绕所述枢转轴向所述打开位置转动。
[0014]在本实用新型的一些示例中，所述切换推板上设置有导风面，所述导风面用于导引从所述蜗壳循环排风口排出的循环风。
[0015]在本实用新型的一些示例中，所述导风面与所述蜗壳循环排风口相对，且所述导风面为弧形导风面。
[0016]在本实用新型的一些示例中，所述切换驱动装置为电驱动件，且所述吸油烟机上还设置有启动触控部，所述启动触控部与所述电驱动件电连接。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的吸油烟机的爆炸图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的吸油烟机的安装有风轮组件的蜗壳的结构示意图；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的吸油烟机的蜗壳的立体图；
[0020]图4是根据本实用新型实施例的蜗壳和风轮组件的爆炸图；
[0021]图5是根据本实用新型实施例的吸油烟机的蜗壳的结构示意图；
[0022]图6是根据本实用新型实施例的吸油烟机的蜗壳的剖视图；
[0023]图7是图6中区域A的放大图；
[0024]图8是根据本实用新型实施例的吸油烟机的局部剖视图，且移动壳部处在打开位置；
[0025]图9是根据本实用新型实施例的吸油烟机的局部剖视图，且移动壳部处在打开位置；
[0026]图10是根据本实用新型实施例的吸油烟机的风轮组件和蜗壳的俯视图；
[0027]图11是图10中区域B的放大图。
[0028]附图标记:
[0029]吸油烟机1000 ；
[0030]烟机壳体100 ;烟机循环出风口 101 ;烟机排风口 102 ;平直顶壁部103 ;倾斜顶壁部 104 ;
[0031]蜗壳200 ;蜗壳风道210 ;蜗壳进风口 220 ;蜗壳排风口 230 ;固定壳部240 ;基板部
241;固定侧壁部242 ;第一固定侧壁部243 ;第二固定侧壁部244 ;第一固定侧壁部的配合端 245 ；
[0032]移动壳部250 ;枢转轴251 ;枢转端252 ;压板253 ;蜗壳循环出风口 260 ；
[0033]风轮组件300 ;风轮301 ;驱动电机302 ；
[0034]第一限位装置400 ;第二限位装置500 ；
[0035]切换驱动装置700 ;切换推板710 ;导风面711 ;切换推手720 ;连杆部721 ;手柄部722 ;滑槽 730 ；
[0036]封头结构800 ;进风滤网900 ；
[0037]关闭位置A1 ;打开位置A2。
【具体实施方式】
[0038]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]根据本实用新型实施例的用于吸油烟机1000的蜗壳组件可以应用在吸油烟机1000内，下面结合吸油烟机1000的整体结构对根据本实用新型实施例的用于吸油烟机1000的蜗壳组件进行详细描述。
[0040]如图1所示，吸油烟机1000可以包括:烟机壳体100、蜗壳组件和风轮组件300。烟机壳体100上设置有烟机循环出风口 101和烟机排风口 102。可选地，如图8和图9所示，烟机循环出风口 101位于烟机排风口 102的前侧。
[0041]根据本实用新型实施例的蜗壳组件包括:蜗壳200和切换驱动装置700。如图8和图9所示，蜗壳200至少部分地设置在烟机壳体100内，其中，可选地，蜗壳200可以整体设置在烟机壳体100内，从而烟机壳体100可以较好地保护蜗壳200。
[0042]如图1和图2所示，蜗壳200内具有蜗壳风道210，蜗壳200上设置有蜗壳进风口220和与烟机排风口 102连通的蜗壳排风口 230，蜗壳200包括固定壳部240和移动壳部250，移动壳部250相对固定壳部240可在关闭位置A1与打开位置A2之间移动。其中，在移动壳部250处在关闭位置A1时，固定壳部240与移动壳部250配合且允许蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口 230排出。在移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250相对固定壳部240错开以在移动壳部250与固定壳部240之间限定出与烟机循环出风口 101连通的蜗壳循环出风口 260，从而允许蜗壳风道210内的风依次通过蜗壳循环出风口 260和烟机循环出风口 101排放到室内。
[0043]其中，需要说明的是，移动壳部250处在关闭位置A1时，烟机排风口 102处于打开状态，蜗壳风道210的风可以依次通过蜗壳排风口 230和烟机排风口 102排放到室外。移动壳部250处在打开位置A2时，烟机排风口 102处于关闭状态，可选地，如图1和图8所示，吸油烟机1000还可以包括:封头结构800，封头结构800设置成用于打开或封闭烟机排风口102。可以理解的是，当需要关闭烟机排风口 102时，封头结构800封闭烟机排风口 102。可选地，烟机排风口 102可以为端盖结构，端盖结构上设置有螺纹，烟机排风口 102的侧壁上设置有与端盖结构上的螺纹相对应的螺纹，从而端盖结构可以拧紧在烟机排风口 102处。如图1、图8和图9所示，烟机循环出风口 101可以沿烟机壳体100的长度方向(即图8所示的左右方向)分布。其中，烟机循环出风口 101处于常开状态，当移动壳部250处在关闭位置A1时，蜗壳风道210内的风无法通过蜗壳循环出风口 260流动到烟机循环出风口 101处。另外，风轮组件300的上端盖可以止抵在烟机壳体100的内表面上，从而蜗壳200、风轮组件300和烟机壳体100限定出环形的蜗壳风道210。
[0044]其中，在移动壳部250处在打开位置A2时，蜗壳风道210内的风可以直接通过蜗壳循环出风口 260直接排出蜗壳风道210，排出蜗壳风道210的风可以直接通过烟机循环出风口 101排放到室内。由此，吸油烟机1000在向室内排风时，风在蜗壳200内流动距离较短，从而可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机1000向室内排放的效率。
[0045]切换驱动装置700设置成用于驱动移动壳部250向打开位置A2移动。由此，用户可以通过切换驱动装置700驱动移动壳部250向打开位置A2移动，从而吸油烟机1000可以实现从向室外排风切换成向室内排风，进而用户操作方便，可以提高用户的使用体验。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，如图8和图9所示，烟机循环出风口 101可以设置在位于蜗壳循环出风口 260前上方的烟机壳体100上。如图8所示，箭头表示吸油烟机1000内的风的流动方向，可以看出从蜗壳循环出风口 260