。所述的高分子材料为热固性材料，所述的热固性材料可以采用 酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂中的一种或几 种组合而成的半固化片。碳纤维、碳纳米管纤维、石墨、石墨烯等导电机10理与金属材料不 同，它们的导电机10理主要取决于非定域（delocal2ized) JT电子。碳化、石墨化温度愈 高，石墨层面愈发达，形成大η键的非定域区愈大，导电性能愈好。它们的热传导是靠 格波传递，也是随着石墨层平面的增大而增加，辐射波长A max与温度T有以下关系，即 维恩-葛利琴位移定律。温度愈高，热辐射波长愈短。热辐射能的载体仍是电磁波，波长 为0.18~40μπι范围内的红外区，其中，90 %的热辐射波长在5~15μπι范围内，电-热 辐射转换效率在80 %以上。相比红外灯管，电-热辐射转换效率至少要高30%。
[0045] 本实用新型带式红外辐射干燥系统及其干燥方法中，红外折射层62可采用铝箱 复合膜。保温层63可采用聚氨酯保温板、岩棉、玻璃纤维布等。
[0046] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，传送带2分别包裹在一端的主动辊7和另 一端的被动辊8上并被张紧，所述的传送带2随主动辊7的转动而转动，传送带2为采用耐 高温特氟龙、耐高温尼龙、耐高温帆布材料中的一种，传送带2为网格状，传送带2的网格可 以根据物料33的不同组合成不同规格的长方形或正方形，所述的传送带2的网格尺寸长度 为l-40mm,所述的传送带2的网格尺寸宽度为l-40mm。物料33在干燥的过程中是一个脱 水的过程，其结果是物料33的体积缩小，传送带2的网格可以根据物料33的不同组合成不 同规格的长方形或正方形，能够避免物料33干燥过程中由于体积的缩小从网格中落到传 送带2下的红外辐射光波板1上导致的物料33因烧焦而产生的烟气，极大的避免了物料33 因烟气而导致的报废。
[0047] 本实用新型的带式红外辐射干燥系统中，主动辊7起到动力输出的作用，并传输 动力链条9的动力，所述的主动辊7在每层干燥单元的一边设置有一组，所述的被动辊8设 置在每层干燥单元的另一边，所述的被动辊8根据传送带2的长度可以在干燥单元设置有 一个或多个，所述的被动辑8保证每层的传送带2在主动辑7的动力的带动下传动平衡。
[0048] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，动力链条9套接在动力电机10上，所述的 动力链条9传输电机10的动力，并带动主动辑7进行运动，主动辑7运动时带动传送带2 运动，并将传送带形成的推力带动被动辑8运动。
[0049] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，所述的控制系统11由温度传感器18、动力 调速器、空气湿度传感器17、除湿风机32、新风风机31、数据收集系统、数据处理系统和红 外光谱仪组成。温度传感器18为红外型温度传感器，所述的红外型温度传感器为针形结 构，所述的针形结构的红外型温度传感器可以直接插入物料33实时监测物料33的温度，并 将实时监测的数据发送到数据处理系统。
[0050] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，动力调速器调节电机10的转速。
[0051] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，空气湿度传感器17位于每层红外辐射干 燥单元的上方，空气湿度传感器17实时监测每层红外辐射干燥单元的空气湿度，并将实时 监测的数据发送到数据处理系统。
[0052] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，除湿风机32位于每层红外辐射干燥单元 的外部的一边，新风风机31位于每层红外辐射干燥单元的外部的另一边。
[0053] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，数据收集系统对温度传感器18和湿度传 感器17进行实时收集，并将收集到的数据传送到数据处理系统上，所述的数据系统将数据 进行处理，并向红外光谱模式系统下达命令。
[0054] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，所述的红外光谱模式系统由红外峰值模 式、除湿模式、新风模式和节能模式所组成。所述的红外峰值模式为通过红外光谱仪测得物 料33的红外光谱，并根据物料33的波长峰值匹配对应波长峰值的红外辐射光波板1的功 率。所述的红外峰值模式辐射的红外线波长峰值在5-15 μ m。物质由正、负电荷交错存在的 分子所组成时，其分子具有几种振动方式，每种振动方式有其固有的振动频率。分子振动时 吸收与其相应的电磁波能量，加速分子运动，从而使接收体温度升高。当红外线频率和分子 的振动频率相一致时，红外线能量就转换为分子的振动能量，从而使接受体温度上升。接受 体的红外光谱波长与发射体发射的远红外波长越接近，就越能诱发接受体内细胞分子的共 振吸收。所以，在本实施例中，不同物料的红外波长和红外波长峰值存在着较大的不同，进 行根据物料的波长峰值匹配对应波长峰值的红外辐射光波板1的功率能极大的加速物料 33干燥脱水的过程。
[0055] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，除湿模式为启动抽湿风机，抽湿模式和红 外峰值模式可同时运行。物料33在前期红外辐射干燥的过程中，是一个迅速脱水的过程， 物料33脱水的结果是红外辐射干燥单元内的空气湿度迅速升高，而湿空气中的水分波长 峰值一般在9 μ m，故湿空气会大量吸收红外辐射光波板1辐射的能量，所以将湿空气及时 排出至关重要。但是，湿空气的排出会迅速的带走热量，从而导致红外辐射干燥单元内物料 33的温度会迅速的下降，所以在物料33前期干燥过程中排湿模式运行时必须同时运行红 外峰值模式以便迅速的给物料33补充红外辐射能量。
[0056] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，所述的新风模式为启动新风风机31，所述 的新风模式和抽湿模式可同时运行。
[0057] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，所述的节能模式为物料33温度达到设定 值时，采用低电压的方式继续使红外红外辐射光波板1向物料33辐射热能。传统的无论是 真空还是红外红外干燥方式中，物料温度达到后就是发热体停止运行，不仅耗时并且浪费 能源，采用节能模式运行能使红外福射光波板1继续福射红外能量，不仅可以加快物料33 干燥速度，因是低压运行可以极大的节约能源。
[0058] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，主体由平衡支撑架14、主体支撑框架16、 支撑底座13、外壳19、物料进口 21、物料出口 22和挡板12组成。所述的平衡支撑架14位 于每层红外辐射干燥单元对应的前端和后端，平衡支撑架14可以保证每层红外辐射干燥 单元的加上物料33后不会因重力而失去平衡。
[0059] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，所述的主体支撑框架16为一个框架性结 构，每层红外辐射干燥单元平行安装在主体支撑框架16上，支撑底座13对整个主体起到平 衡固定的作用。外壳19直接罩在主体支撑框架16上，所述的外壳19可采用玻璃钢材质的 复合材料，所述的物料进口 21位于外壳19上方，物料33由此进入干燥辐射单元，所述的物 料出口 22位于外壳19下方，干燥后的物料33直接由此落下。
[0060] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，挡板12为一个倾斜45度角的结构，所述挡 板与红外辐射光波板成45度倾角，挡板12与红外辐射光波板1的宽相同，挡板12位于第 一层红外辐射干燥单元的尾部和第二层红外辐射干燥单元的前部，位于第一层红外辐射干 燥单元的挡板12高于传送带210-50 _，位于第二层红外福射干燥单元的挡板12与第二层 红外福射干燥单元的传送带2间的间距为1-5 mm，挡板12能确保物料33从第一层红外福 射干燥单元的尾部缓慢滑向第二层红外辐射干燥单元的前部，并且不会出现物料33堆积 和遗漏。
[0061] 本实用新型带式红外辐射干燥系统中，多层干燥单元组成红外辐射干燥单元层数 可以为奇数或偶数，所述的多层干燥单元组成红外辐射干燥单元从上之下计数，所述的多 层干燥单元组成红外辐射干燥单元的奇数层沿着顺时针方向运动，所述的多层干燥单元组 成红外辐射干燥单元的偶数层沿着逆时针方向运动。
[0062] 在本实施例中，采用了 6层的干燥单元组，第一层、第三层及第五层的传送带沿着 顺时针方向运动，第二层、第四层及第六层的传送带沿着逆时针的方向运动，物料进口在第 一层的前部，挡板在第一层的尾部，物料从进口到第一层传送带上，顺时针经传送带缓慢从 前部运送到尾部，经过挡板的抵挡，物料从第一层的尾部滑向第二层的尾部