一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，本实用新型不仅结构简单，操作简单，而且在减少由烘干带来伤害的同时，又大大提高了烘干效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提出了一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、料斗、风道扩充板、电热风扇、出料□连杆、偏心轮、电机和铰链，所述箱体上开设有出料口，所述箱体的外部安装有料斗和转轴电机，所述箱体的内部安装有转轴、电热风扇和落料板，所述干燥筒通过干燥筒安装卡环安装在转轴上，所述干燥筒内部设置有螺旋导向板，所述风道扩充板安装在电热风扇上，所述转轴电机通过传送皮带与转轴相连，所述电机直接固定在箱体的内部，所述电机通过偏心轮与连杆相连，所述落料板的一端固定安装在连杆上，所述落料板的另一端通过铰链固定在箱体上。
[0005]作为优选，所述干燥筒为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板为网状的螺旋结构，所述干燥筒和螺旋导向板的网目大小为1_-2_，所述干燥筒的内芯与螺旋导向板之间为无缝连接。
[0006]作为优选，所述料斗安装在干燥筒左侧的正上方，所述箱体还开有与料斗相对应的落料口，所述电热风扇通过导线与电源相连，所述箱体的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。
[0007]作为优选，所述风道扩充板的形状为八字形，所述风道扩充板八字形的小口端固定在电热风扇上，所述风道扩充板八字形的大口端面向干燥筒，所述风道扩充板八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒的高度，所述干燥筒的高度，要能保证胶囊在落到落料板之前就完成了干燥。
[0008]作为优选，所述落料板安装在干燥筒的正下方，所述落料板与箱体的内表面之间留有间隙，所述落料板上还开设有防止胶囊甩出的勾边，所述连杆安装在落料板右端面的中心处。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用热风干燥的原理和采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率，进而有效的避免了由于受热不均，造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象；本实用新型还通过在落料板上安装了震动装置，从而使干燥好的胶囊落料更加顺畅，进而避免了胶囊下料过程中的堵塞现象。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置的结构示意图。
[0012]图中:1-箱体、2-转轴、3-干燥筒安装卡环、4-落料板、5-干燥筒、6_螺旋导向板、7-转轴电机、8-传送皮带、9-料斗、10-风道扩充板、11-电热风扇、12-出料口、13-连杆、
14-偏心轮、15-电机、16-铰链。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1，本实用新型一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，包括箱体1、转轴2、干燥筒安装卡环3、落料板4、干燥筒5、螺旋导向板6、转轴电机7、传送皮带8、料斗9、风道扩充板10、电热风扇11、出料口 12、连杆13、偏心轮14、电机15和铰链16，所述箱体1上开设有出料口 12，所述箱体1的外部安装有料斗9和转轴电机7，所述箱体1的内部安装有转轴2、电热风扇11和落料板4，所述干燥筒5通过干燥筒安装卡环3安装在转轴2上，所述干燥筒5内部设置有螺旋导向板6，所述风道扩充板10安装在电热风扇11上，所述转轴电机7通过传送皮带8与转轴2相连，所述电机15直接固定在箱体1的内部，所述电机15通过偏心轮14与连杆13相连，所述落料板4的一端固定安装在连杆13上，所述落料板4的另一端通过铰链固定在箱体1上，所述干燥筒5为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板6为网状的螺旋结构，所述干燥筒5和螺旋导向板6的网目大小为lmm-2mm，所述干燥筒5的内芯与螺旋导向板6之间为无缝连接，所述料斗9安装在干燥筒5左侧的正上方，所述箱体1还开有与料斗9相对应的落料口，所述电热风扇11通过导线与电源相连，所述箱体1的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。所述风道扩充板10的形状为八字形，所述风道扩充板10八字形的小口端固定在电热风扇11上，所述风道扩充板10八字形的大口端面向干燥筒5，所述风道扩充板10八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒5的高度，所述干燥筒5的高度，要能保证胶囊在落到落料板4之前就完成了干燥。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置在工作过程中，首先启动转轴电机7和电热风扇11，然后把需要干燥的胶囊通过料斗9，加入到干燥筒5中，干燥筒5在转轴电机7的带动下开始旋转，需要干燥的胶囊通过电热风扇11的热风干燥后，在螺旋导向板6以及胶囊自身重力的作用下落到落料板4上，并从出料口 12进行出料，于此同时落料板4通过连杆13、偏心轮14、电机15和铰链16的综合作用，从而使干燥好的胶囊落料更加顺畅，进而避免了胶囊下料过程中的堵塞现象。
[0016]本实用新型通过采用热风干燥的原理对胶囊进行干燥，使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，因此有效的避免了由于受热不均，造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象；本实用新型通过采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，其特征在于:包括箱体(1)、转轴(2)、干燥筒安装卡环(3)、落料板(4)、干燥筒(5)、螺旋导向板￠)、转轴电机(7)、传送皮带(8)、料斗(9)、风道扩充板(10)、电热风扇(11)、出料口(12)、连杆(13)、偏心轮(14)、电机(15)和铰链(16)，所述箱体(1)上开设有出料口(12)，所述箱体(1)的外部安装有料斗(9)和转轴电机(7)，所述箱体(1)的内部安装有转轴(2)、电热风扇(11)和落料板(4)，所述干燥筒(5)通过干燥筒安装卡环(3)安装在转轴(2)上，所述干燥筒(5)内部设置有螺旋导向板(6)，所述风道扩充板(10)安装在电热风扇(11)上，所述转轴电机(7)通过传送皮带(8)与转轴(2)相连，所述电机(15)直接固定在箱体⑴的内部，所述电机(15)通过偏心轮(14)与连杆(13)相连，所述落料板(4)的一端固定安装在连杆(13)上，所述落料板(4)的另一端通过铰链固定在箱体(1)上。2.如权利要求1所述一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，其特征在于:所述干燥筒(5)为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板(6)为网状的螺旋结构，所述干燥筒(5)和螺旋导向板(6)的网目大小为lmm-2mm，所述干燥筒(5)的内芯与螺旋导向板(6)之间为无缝连接。3.如权利要求1所述一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，其特征在于:所述料斗(9)安装在干燥筒(5)左侧的正上方，所述箱体(1)还开有与料斗(9)相对应的落料口，所述电热风扇(11)通过导线与电源相连，所述箱体(1)的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。4.如权利要求1所述一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，其特征在于:所述风道扩充板(10)的形状为八字形，所述风道扩充板(10)八字形的小口端固定在电热风扇(11)上，所述风道扩充板(10)八字形的大口端面向干燥筒(5)，所述风道扩充板(10)八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒(5)的高度，所述干燥筒(5)的高度，要能保证胶囊在落到落料板(4)之前就完成了干燥。5.如权利要求1所述一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，其特征在于:所述落料板(4)安装在干燥筒(5)的正下方，所述落料板(4)与箱体(1)的内表面之间留有间隙，所述落料板(4)上还开设有防止胶囊甩出的勾边，所述连杆(13)安装在落料板(4)右端面的中心处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止落料堵塞的螺旋式胶囊干燥装置，包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、料斗、风道扩充板、电热风扇、出料口连杆、偏心轮、电机和铰链，本实用新型通过采用热风干燥的原理和采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率；本实用新型还通过在落料板上安装了震动装置，从而使干燥好的胶囊落料更加顺畅，进而避免了胶囊下料过程中的堵塞现象。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/00, F26B25/06, F26B17/00
【公开号】CN205048922
【申请号】CN201520673532
【发明人】徐宏辉
【申请人】浙江宏辉胶丸有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月1日