新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料生产，特别涉及新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统。
【背景技术】
[0002]耐磨合金钢铸件材料可广泛应用于矿物破碎、粉磨、采矿、选矿等工业领域系统装备，与矿物进行直接接触作业，因此需要确保其耐磨性、冲击韧性等物理性能。耐磨合金钢在生产过程中需要进行消失模涂料烘干工序，现有烘干技术均采用大烘房统一烘干作业模式，其存在如下缺点:
[0003]1.无法进行选择性烘干，在零件尺寸、涂料性能、涂层厚度等不同的情况下，统一烘干将会导致烘干效果不一致，影响产品质量；
[0004]2.能耗过高，比如小批量生产却要开动大烘房，导致富余热能和电能的浪费。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，有效地解决了上述现有技术存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，包括烘干房，所述烘干房内分为数个独立的封闭区域，各区域都设有相连接的温度感应器和烘干设备，所述温度感应器分别与一控制器连接，控制器还分别连接一加热器和恒温器。
[0007]作为优选，所述烘干房内设有热能存储空间，所述恒温器设置在热能存储空间内。
[0008]作为优选，所述热能存储空间通过管道分别与各区域连接。
[0009]作为优选，所述加热器设置在管道上。
[0010]与现有技术相比，该实用新型的有益效果:本实用新型通过结构上的改进，使得本实用新型可通过不同的感触温度进行设定烘干的温度，能同时满足不同程度的烘干要求；本实用新型可通过管道对各区域的残余热量进行收集，通过恒温器进行保存，再使用时，通过加热器对各区域不同的热量要求进行加热输入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]参见图1，新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，包括烘干房，所述烘干房内分为数个独立的封闭区域，各区域都设有相连接的温度感应器和烘干设备，所述温度感应器分别与一控制器连接，控制器还分别连接一加热器和恒温器。在本实施例中，所述烘干房内设有热能存储空间，所述恒温器设置在热能存储空间内；所述热能存储空间通过管道分别与各区域连接；所述加热器设置在管道上。
[0014]本实用新型各区域之间通过耐高温的密封层进行密封，所述的管道为合金材料构造而成。
【主权项】
1.新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，包括烘干房，其特征在于:所述烘干房内分为数个独立的封闭区域，各区域都设有相连接的温度感应器和烘干设备，所述温度感应器分别与一控制器连接，控制器还分别连接一加热器和恒温器。2.根据权利要求1所述的新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，其特征在于:所述烘干房内设有热能存储空间，所述恒温器设置在热能存储空间内。3.根据权利要求2所述的新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，其特征在于:所述热能存储空间通过管道分别与各区域连接。4.根据权利要求3所述的新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，其特征在于:所述加热器设置在管道上。
【专利摘要】本实用新型公开了新型耐磨合金钢铸件材料生产用烘干系统，包括烘干房，所述烘干房内分为数个独立的封闭区域，各区域都设有相连接的温度感应器和烘干设备，所述温度感应器分别与一控制器连接，控制器还分别连接一加热器和恒温器。本实用新型实现对模具不同烘干程度烘干要求的工序，实现对残余加热的加以利用。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN205066409
【申请号】CN201520814055
【发明人】李朝建
【申请人】成都兴锐新材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日