一种热泵热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器领域，具体涉及一种热栗热水器。
【背景技术】
[0002]现有的空气源热栗热水器采用的是蒸汽压缩式制冷循环原理，利用高温冷凝侧放出的热量来加热热水，热栗系统中通常只有一个压缩机，对应地，也只能形成一个冷凝温度。这种单冷凝温度加热热水的方式用于直热式热栗热水器时，缺点尤为明显。国标GB/T23137-2008中规定一次加热式（即直热式)热栗热水器名义工况为:进水温度为15°C，出水温度为55°C，环境温度为20°C。为了使出水温度维持在55°C以上，热栗热水器中的冷凝温度必须保持在55°C以上。也就是说，即使加热15°C进水也要使用55°C以上的冷凝温度。这种大温差传热引起了很大的不可逆差，从而导致系统的能效极低。
[0003]此外公告号为JP2012-189238的日本专利公开了另一种技术方案。它使用两套热栗系统依次给进水加热。温度较低的进水(如15°C)首先流过一套单级压缩热栗系统，单级系统中冷凝温度较低(如45°C)，在水温较低时使用较低冷凝温度来给热水加热可以具有较高的能效。进水从单级系统流出后，水温上升至一定程度(如40°C)，接着再经过一套双级压缩热栗系统，使用较高的冷凝温度（如60°C)进一步将出水温度提高至要求的温度（如55°C)。该专利中使用的是R32制冷剂，第二级加热热水时使用的是带经济器的双级压缩系统，这种做法有利于提高机组的性能及降低排气温度。
[0004]对于一般的单冷凝温度型直热式空气源热栗热水器，由于其冷凝温度一定要比出水温度高，具有能效低的缺点。在对于上述的日本专利，其使用了两套系统，利用双冷凝温度对热水进行阶梯加热，提高了制热水的能效，但由于其使用的是两套独立的热栗系统，导致成本较高，占用空间较大，且效率偏低。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种热栗热水器，能够以较低的成本实现阶梯加热。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007]—种热栗热水器，包括蒸发器、压缩机以及并联连接的多路冷凝支路，所述并联连接的多路冷凝支路与蒸发器、压缩机组成制冷剂循环回路;其中每路所述冷凝支路包括串联连接的冷凝器和节流组件;所述压缩机用于向每路冷凝支路中的冷凝器供应压缩后的制冷剂;还包括多个水换热器，每个所述冷凝器分别与其中的一个水换热器进行热交换，所述多个水换热器通过水管串联连接。
[0008]优选的，在前述的热栗热水器中，所述压缩机为多个，分别设于每路冷凝支路中。
[0009]优选的，在前述的热栗热水器中，所述压缩机为单体多缸并联压缩机，其包括多个并联的排气口，每个排气口与一路冷凝支路相连接。
[0010]优选的，在前述的热栗热水器中，所述多路冷凝支路包括第一冷凝支路和第二冷凝支路;其中所述第一冷凝支路包括串联连接的第一冷凝器和第一节流组件;所述第二冷凝支路包括依次串联的双级压缩机、冷凝器、第二节流组件、闪蒸器和第三节流组件，所述闪蒸器的补气出口和所述双级压缩机的补气进口相连接;所述多个水换热器包括分别与所述第一冷凝器和第二冷凝器换热的第一水换热器和第二水换热器，所述第一水换热器和第二水换热器串联连接。
[0011]优选的，在前述的热栗热水器中，所述节流组件为电子膨胀阀。
[0012]优选的，在前述的热栗热水器中，所述水换热器为套管换热器或板式换热器。
[0013]优选的，在前述的热栗热水器中，所述蒸发器采用翅片管换热器。
[0014]优选的，在前述的热栗热水器中，所述压缩机为定频压缩机或变频压缩机。
[0015]优选的，在前述的热栗热水器中，所述蒸发器为一个。
[0016]本实用新型的有益效果是：
[0017]I.本申请方案中，通过多路冷凝支路对水进行阶梯加热的同时，多路冷凝支路共用一个蒸发器，降低了成本。
[0018]2.本申请方案结构简单，效率高。
【附图说明】
[0019]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0020]图I是本实用新型的热栗热水器的实施方式一的结构图。
[0021 ]图2是本实用新型的热栗热水器的实施方式二的结构图。
[0022]图3是本实用新型的热栗热水器的实施方式三的结构图。
【具体实施方式】
[0023]以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0024]实施方式一
[0025]实施方式一涉及一种热栗热水器，其结构具体如图I中所示，其包括蒸发器11、第一压缩机12，第一水制冷剂热交换器13、第一节流组件14、第二压缩机17，第二水制冷剂热交换器16、第二节流组件15。其中第一水制冷剂热交换器13包括第一冷凝器和与第一冷凝器进行热交换的第一水换热器，第二水制冷剂热交换器16包括第二冷凝器和与第二冷凝器进行热交换的第二水换热器（图中未示出）。第一压缩机12的排气端与第一冷凝器、第一节流组件14的第一端串联连接组成第一冷凝支路，第二压缩机17的排气端与第二冷凝器、第二节流组件15的第一端串联连接组成第二冷凝支路，第二压缩机17的进气端与第一压缩机12的进气端并联后连接蒸发器11的第一端，第一节流组件14的第二端和第二节流组件15的第二端并联后连接蒸发器11的第二端。并联的第一冷凝支路和第二冷凝支路与蒸发器组成制冷剂回路。第一水换热器第一端接进水管A，第二端通过水管连接第二水换热器，第二水换热器的第二端连接出水管B。
[0026]热水器运行时，第一压缩机12，第二压缩机17同时开启。制冷剂在蒸发器11蒸发后分离成两路，第一路依次经过第一压缩机12，第一冷凝器，第一节流组件14;第二路经过第二压缩机17，第二冷凝器，第二节流组件15;两路制冷剂经过节流组件节流后混合，并同时回到蒸发器11中蒸发吸热，制冷剂完成一个制热水循环。
[0027]在水路侧，低温水首先进入第一水换热器、在第一水换热器中换热变成中温水，中温水接着流入第二水换热器，在第二水换热器中继续换热，将中温水进一步加热至高温热水。
[0028]两路制冷剂分别在第一冷凝器、第二冷凝器中冷凝，由于两个冷凝器的进水温度不同，在第一水换热器中形成低冷凝温度，在第二水换热器中形成了高冷凝温度。系统分别使用一高一低两个冷凝温度给热水加热，这种阶梯加热的方式避免了大温差传热带来不可逆损失，提高了经济性能。
[0029]实施方式二
[0030]实施方式二涉及一种热栗热水器，其结构具体如图2中所示，其包括第一压缩机22，第一水制冷剂热交换器23、第一节流组件24、蒸发器21、第二压缩机27，第二水制冷剂热交换器26、第二节流组件25，还包括闪蒸器28和第三节流组件29。其中第一水制冷剂热交换器23包括第一冷凝器和与第一冷凝器进行热交换的第一水换热器(图中未示出），第二水制冷剂热交换器26包括第二冷凝器和与第二冷凝器进行热交换的第二水换热器。第一压缩机22的排气端与第一冷凝器、第一节流组件24的第一端串联连接组成第一冷凝支路