相互平行设置的二百七十块承重支撑隔板3构建而成的，在干燥架5上形成等间距、平行排列的规格相同的三十层、八列共二百四十个扁平的矩形管洞状空间，此管洞状空间称为管洞干燥室I;每个管洞干燥室I的上底面和下底面分别是加热板2的板面，左、右两侧面分别是承重支撑隔板3的板面，管洞干燥室I的四面均平整光滑，且还要求下底面耐木质物体的磨损。
[0028]所述管洞干燥室I的高度等于或略大于50块单板摞起的堆高，目的是使被干燥的单板烘干后不变形;管洞干燥室I的宽度比单板的宽度宽出约10%，目的是留下气流通道;管洞干燥室I的长度等于三倍单板的长度，多倍长度可以一次性烘干更多的单板物料。
[0029]所述管洞干燥室I是倾斜设置的，它的上、下底面与水平方向成10°夹角10，设定前高后低，干燥室I的前端为进料端11，后端为出料端12。单板物料是成摞的被推进干燥室I放置在其下底板上的，干燥后又被新进来的单板物料成摞的顶出去，成摞的烘干能容纳更多的物料，物料进出干燥室I是物料在干燥室I的下底板上滑动实现的。倾斜设置的目的是减小推送阻力和让冷凝水能流向一边，倾斜角的大小是由单板物料与干燥室I下底板的摩擦阻力而定的。
[0030]所述整个干燥架5按列分为八个单元，每个单元对应着一组干燥室13和一组加热板19 ο
[0031]所述同一组干燥室13的前端11和后端12分别设定有相应的前门6和后门8，在门与干燥室的端口之间设定有一个气流汇合区，每一组干燥室13都有一个前气流汇合区7和一个后气流汇合区9，流过同一组干燥室13的气流均在相应的汇合区汇合。
[0032]所述相邻两组干燥室有一端的气流汇合区是相通的，在第一组和最后一组即第八组干燥室之间设有通风管道14连接他们的气流汇合区，且在通风管道14上安装有气流导向风机15。工作时，总有一组且仅有这一组干燥室的前门6和后门8是同时打开的。如打开第四组的前门和后门，其余的门都是关闭的，此时的第四组正好进行进出料，因该组干燥室的前、后气流汇合区此时均与大气相通，可进行新旧风换气。新风从第四组的后门进入该组的后汇合区，因第四组与第五组的后汇合区是相通的，新风又从第五组的后汇合区分流经过该组的各个干燥室到达该组的前汇合区，又因第五组的前汇合区与第六组的前汇合区是相通的，流经第五组的气流又分流经过第六组的各个干燥室。通过气流导向风机15，新风从第四组后门进入流经第五组、第六组、第七组、第八组、第一组、第二组、第三组各组的干燥室回到第四组的前门然后排入大气。将此时的第四组干燥室设定为初始级，沿气流方向的下一组即第五组干燥室设定为第一级干燥室，依次第六组为第二级、第七组为第三级、第八组为第四级、第一组为第五级、第二组为第六级、第三组为第七级。待第五组干燥室的物料干燥后，将已经装满新物料的第四组的前门和后门同时关闭，打开第五组的前门和后门，原来第一级的第五组现在又变为初始级进行进出料了，原来第二级的第六组变为了第一级、第七组变为第二级、第八组变为了第三级、第一组变为了四级、第二组变为了第五级、第三组变为了六级、第四组变为了第七级……依次循环，每一组干燥室都轮流变为第一级干燥室。
[0033]所述每一组加热板19都有一个导热油入口和一个导热油出口，导热油以串流方式流经各组加热板19。通过油栗20、单向阀22和截止阀21，导热油从锅炉18出来可以任意选择一组加热板19开始依次流经每一组或者部分组再回到锅炉。在图4中，若打开截止阀21—I和21 —16，将其余14个截止阀关闭，导热油即可在循环油栗20作用下从锅炉18出来流经第一组加热板19一1，依次19一2、19一3、19一4、19一5、19一6、19一7、19一8流经每一组加热板再回到锅炉。若打开截止阀21 —3和21 —12，将其余14个截止阀关闭，则导热油将选择从19—2开始，依次流经19—3、19—4、19—5、19—6共五组加热板，然后回到锅炉。导热油未曾流经19一 I、19一 8、19 一7三组加热板，这最末端的三级不加热是让其充分回收水蒸气热能。因此导热油可以与气流同步，让物料干燥节能效率达到最佳状态。
【主权项】
1.一种多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，包括干燥箱、导热油锅炉、连接干燥箱与导热油锅炉的导热油循环管道和设置在该管道上的循环栗，干燥箱内设有干燥架，干燥箱的外围还设有隔热层； 其特征是:干燥架是由准水平方向且相互平行设置的内埋加热油管道的加热板和竖直方向且相互平行设置的承重支撑隔板构建而成的，在干燥架上形成等间距、平行排列的规格相同的若干层、若干列扁平的矩形管洞状空间，此管洞状空间称为管洞干燥室。2.根据权利要求I所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述每个管洞干燥室的上底面和下底面分别是加热板板面，左、右两侧面分别是承重支撑隔板板面，其四面平整光滑，其中下底面还要求耐木质物体的磨损。3.根据权利要求I所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述管洞干燥室的高度等于或大于一摞单板的堆高;管洞干燥室的宽度比单板的宽度宽出5—15%;管洞干燥室的长度等于I 一5整数倍的单板长度。4.根据权利要求I所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述管洞干燥室是倾斜设置的，它的上、下底面与水平方向成一夹角，设定前高后低，干燥室的前端为进料端，后端为出料端;倾斜角的大小是由单板物料与干燥室下底板的摩擦阻力而定的。5.根据权利要求I所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述干燥架按列分为若干个单元，每个单元对应着一组干燥室和一组加热板;所述每一组干燥室的前端和后端分别设定有相应的前门和后门，在门与干燥室的端口之间设定有一个气流汇合区，每一组干燥室都有一个前气流汇合区和一个后气流汇合区，流过同一组各个干燥室的气流均在相应的汇合区汇合。6.根据权利要求5所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述相邻两组干燥室有一端的气流汇合区是相通的，在第一组和最后一组干燥室之间设有通风管道连接他们的气流汇合区，且在通风管道上安装有气流导向风机。7.根据权利要求5所述的多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，其特征是:所述每一组加热板都有一个导热油入口和一个导热油出口，导热油以串流方式依次流经各组加热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多层多级管洞滑梯式单板干燥装置，包括干燥箱、导热油锅炉、连接干燥箱与导热油锅炉的导热油循环管道和设置在该管道上的循环泵，干燥箱内设有干燥架，干燥箱的外围还设有隔热层；与现有技术不同的是：干燥架是由准水平方向且相互平行设置的内埋加热油管道的加热板和竖直方向且相互平行设置的承重支撑隔板构建而成的，在干燥架上形成等间距、平行排列的规格相同的若干层、若干列扁平的矩形管洞状空间，此管洞状空间称为管洞干燥室，物料以滑动方式进出干燥室。本实用新型具有省人工和节电能；合理回收热能；散热率低；不易着火，着火易灭；设备结构简单，制造设备成本低，投资少，有利于推广使用的优点。
【IPC分类】F26B25/14, F26B21/00, F26B23/02, F26B9/06
【公开号】CN205156533
【申请号】CN201520956625
【发明人】黄达宏
【申请人】黄达宏
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日