太阳能自动烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品烘干技术，特别涉及一种利用太阳能进行视频烘干的装置。
【背景技术】
[0002]目前，对烟叶、茶叶、豆等众多产品的烘干，传统方法是在户外太阳自然晒干，晾晒时间长，还要根据天气的情况进行收晒，工作繁琐且不能主动控制，还存在灰尘污染的问题；目前，市面上用于这类产品的烘干设备主要采用电加热烘干或锅炉燃煤提供热量进行烘干，能耗非常大，成本高，对于锅炉燃煤烘干还存在环境污染问题，甚至所烘干的物品也会被污染，影响产品品质。太阳能资源丰富，干净卫生，绿色环保，将其用于产品烘干，定会产生良好的社会效益和经济效益。
[0003]目前利用太阳能对食品进行烘干的方法，多采用晒干的方式进行，即便有进行能量转换后再进行烘干的方法，也主要依靠人工操作的方式进行，在太阳充裕的情况下，人工定期定时对物料进行烘干处理，人工劳动成本高，并且对太阳能的利用率也很低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有的食品烘干方法对太阳能的利用率低，人工劳动成本高，烘干效率较低的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供一种太阳能自动烘干系统，用于烘干，包括烘干房，其特征在于，所述烘干房的顶部安装有太阳能集热器，所述太阳能集热器与储液装置、烘干装置通过管道形成连接回路，管道上安装有用于液体循环的循环栗，所述烘干房内安装有温度传感器、湿度传感器、控制器、除湿机及加热机，所述控制器与循环栗、温度传感器、湿度传感器、除湿机及加热机连接，所述加热机通过管道与储液装置连接，所述连接管道呈弯曲状，连接管道的上方设置有烘干架，烘干架所在平面与烘干架所在平面平行，所述烘干房的侧面安装有保温板，烘干房的顶部采用透光玻璃，透光玻璃的内侧设有吸热材料层。
[0006]具体地，还包括空气能热栗及交换装置，所述太阳能集热器为太阳能空气集热器，所述空气能热栗与交换装置连接，所述太阳能空气集热器具有进风口及出风口，所述太阳能空气集热器的出风口通过管道连通于所述交换装置，所述交换装置设置通过管道与储液装置连通。
[0007]具体地，所述太阳能空气集热器包括吸热版芯、密封底板及导热版，所述导热板设置于所述吸热板芯与密封底板之间，所述导热板呈波浪状弯曲，所述导热板的波峰处及波谷处分别与所述吸热板芯与密封底板连接，使得所述导热板、所述吸热板芯及密封底板之间构成多个通风流道。
[0008]具体地，所述交换装置具有冷凝器及换热器，所述冷凝器及换热器均连接于所述控制器。
[0009]较佳地，所述烘干架与连接管道之间的垂直距离为20厘米至50厘米。
[0010]进一步地，还包括用于将传送至烘干架的物料传送机构，所述物料传送结构与控制器连接。
[0011]进一步地，还包括太阳能光伏板及储电装置，所述太阳能光伏板安装在烘干房顶部，太阳能光伏板与储电装置连接，储电装置与循环栗、加热机及除湿机连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的烘干系统，除利用光伏板将太阳能转换为电能外，还通过太阳能空气集热器对太阳能的热量进行采集并转化，对储液装置中的液体进行加热，供烘干使用。除此之外，本实用新型在烘干房的顶部设置吸热材料，直接进行热量吸附以提高烘干房内的温度，对太阳能进行多种充分利用。此外，为防止阳光不充裕影响烘干进度的问题，本实用新型还采用了加热装置对储液装置中的液体进行加热作为备选。本实用新型的烘干系统可以实现对食品的自动加热，完全不需要人工进行操作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的太阳能自动烘干系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0014]新型内容
[0015]本实用新型为了解决现有的食品烘干方法对太阳能的利用率低，人工劳动成本高，烘干效率较低的问题，提供一种太阳能自动烘干系统，用于烘干，如图1所示，该系统包括烘干房，所述烘干房的顶部安装有太阳能集热器，所述太阳能集热器与储液装置、烘干装置通过管道形成连接回路，管道上安装有用于液体循环的循环栗，所述烘干房内安装有温湿度传感器、控制器、除湿机及加热机，所述控制器与循环栗、温湿度传感器、除湿机及加热机连接，所述加热机通过管道与储液装置连接，所述连接管道呈弯曲状，连接管道的上方设置有烘干架，烘干架所在平面与烘干架所在平面平行，所述烘干房的侧面安装有保温板，烘干房的顶部采用透光玻璃，透光玻璃的内侧设有吸热材料层。
[0016]实施例
[0017]本实用新型的烘干系统，采用太阳能空气集热器进行热量收集后并转化，然后对储液装置的液体进行加热，太阳能集热器为太阳能空气集热器，所述空气能热栗与交换装置连接，所述太阳能空气集热器具有进风口及出风口，所述太阳能空气集热器的出风口通过管道连通于所述交换装置，所述交换装置设置通过管道与储液装置连通。交换装置具有冷凝器及换热器，所述冷凝器及换热器均连接于所述控制器。太阳能空气集热器包括吸热版芯、密封底板及导热版，所述导热板设置于所述吸热板芯与密封底板之间，所述导热板呈波浪状弯曲，所述导热板的波峰处及波谷处分别与所述吸热板芯与密封底板连接，使得所述导热板、所述吸热板芯及密封底板之间构成多个通风流道。
[0018]此外，本实用新型同时对烘干房进行了改进，烘干房的侧面安装有保温板，烘干房的顶部采用透光玻璃，透光玻璃的内侧设有吸热材料层。为进一步提高对太阳能的利用效率，本实用新型的烘干房的顶部安装有太阳能光伏板及储电装置，太阳能光伏板与储电装置连接，储电装置与循环栗、加热机及除湿机连接，用于为上述的设备工作提供电源。
[0019]储液装置中存储的可以是水。在储液装置中可以安装一个温度传感器，当温度达到设定温度后，循环栗开启，使储液装置中的水在循环管道中循环。将待烘干的食品放置在烘干架上，烘干架安装在循环管道的上方，距离循环管道15厘米较佳。在进行烘干的同时，开启除湿机对室内的湿度进行降低，湿度传感器对室内的湿度进行实时检测，当湿度高于湿度上限值时，开启除湿机，当湿度低于湿度下限值时，关闭除湿机。
[0020]为进一步实现烘干过程的自动化，本实用新型的烘干系统还包括用于将传送至烘干架的物料传送机构，所述物料传送结构与控制器连接，食品通过传送机构输送到烘干架上，烘干食品时，烘干架采用食品级不锈钢材料。
【主权项】
1.太阳能自动烘干系统，用于烘干，包括烘干房，其特征在于，所述烘干房的顶部安装有太阳能集热器，所述太阳能集热器与储液装置、烘干装置通过管道形成连接回路，管道上安装有用于液体循环的循环栗，所述烘干房内安装有温度传感器、湿度传感器、控制器、除湿机及加热机，所述控制器与循环栗、温度传感器、湿度传感器、除湿机及加热机连接，所述加热机通过管道与储液装置连接，所述连接管道呈弯曲状，连接管道的上方设置有烘干架，烘干架所在平面与烘干架所在平面平行，所述烘干房的侧面安装有保温板，烘干房的顶部采用透光玻璃，透光玻璃的内侧设有吸热材料层。2.如权利要求1所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，还包括空气能热栗及交换装置，所述太阳能集热器为太阳能空气集热器，所述空气能热栗与交换装置连接，所述太阳能空气集热器具有进风口及出风口，所述太阳能空气集热器的出风口通过管道连通于所述交换装置，所述交换装置设置通过管道与储液装置连通。3.如权利要求2所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，所述太阳能空气集热器包括吸热版芯、密封底板及导热版，所述导热板设置于所述吸热板芯与密封底板之间，所述导热板呈波浪状弯曲，所述导热板的波峰处及波谷处分别与所述吸热板芯与密封底板连接，使得所述导热板、所述吸热板芯及密封底板之间构成多个通风流道。4.如权利要求2或3所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，所述交换装置具有冷凝器及换热器，所述冷凝器及换热器均连接于所述控制器。5.如权利要求1所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，所述烘干架与连接管道之间的垂直距离为20厘米至50厘米。6.如权利要求1至3、5任一所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，还包括用于将传送至烘干架的物料传送机构，所述物料传送结构与控制器连接。7.如权利要求6所述的太阳能自动烘干系统，其特征在于，还包括太阳能光伏板及储电装置，所述太阳能光伏板安装在烘干房顶部，太阳能光伏板与储电装置连接，储电装置与循环栗、加热机及除湿机连接。
【专利摘要】本实用新型涉及食品烘干技术，目的是为了解决现有的食品烘干方法太阳能的利用率低，人工劳动成本高，烘干效率较低的问题。本实用新型提供一种太阳能自动烘干系统，用于烘干，包括烘干房，烘干房的顶部安装有太阳能集热器，太阳能集热器与储液装置、烘干装置通过管道形成连接回路，管道上安装有用于液体循环的循环泵，烘干房内安装有控制器及与控制器与连接的温度传感器、湿度传感器、除湿机及加热机，加热机通过管道与储液装置连接，连接管道呈弯曲状，连接管道的上方设置有烘干架，烘干架所在平面与烘干架所在平面平行，烘干房的侧面安装有保温板，烘干房的顶部采用透光玻璃，透光玻璃的内侧设有吸热材料层。本实用新型应用于食品烘干。
【IPC分类】F26B23/00, F26B21/00, F26B17/00
【公开号】CN205192165
【申请号】CN201521016208
【发明人】单立, 李学帅, 宋春妍
【申请人】攀枝花沐浴阳光科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日