空调室内机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及家用空调技术领域，特别设及一种空调室内机。
【背景技术】
[0002] 空调室内机安装于室内，空调室内机吸入室内的空气，再将吸入的空气进行升溫 或降溫后吹出。即空调室内机在工作时是利用室内空气进行空气循环，而没有吹入新鲜空 气。为了能够提高空气质量，减少空气中的有害生物，通常可W在空调室内机内设置紫外 灯。
[0003] 但是，现有方案中，紫外灯通常与壳体连接而固定于进风口处，则壳体需要形成安 装台用W供紫外灯安装。由于壳体是由模具注塑成型，改动壳体形状则意味着模具也将改 动;又由于壳体的结构较为复杂，则成型壳体的模具制作困难，制作成本较高。因此，现有的 紫外灯与壳体连接的方案，需要修模或者更换新的模具，运将产生较高的成本，经济性较 差D 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在降低空调器室内机加装紫外 灯的改动成本。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调室内机，包括壳体、安装座、端板、贯 流风轮和紫外灯;所述壳体设有进风口和出风口，所述安装座装设于所述壳体内，所述安装 座内形成接通所述出风口的风道，所述贯流风轮装设于所述风道内，所述端板与所述贯流 风轮连接并与所述安装座连接，用W限定所述贯流风轮在其轴向和径向上的移动;所述紫 外灯的一部分伸入所述安装座内，位于所述贯流风轮的迎风侧，另一部分与所述端板连接。
[0006] 优选地，所述端板开设有安装孔，所述紫外灯包括灯座和与所述灯座连接的灯管， 所述灯座与所述安装孔插合连接，所述灯管伸入所述安装座内。
[0007] 优选地，所述灯座的周面凸出形成有挡块;所述紫外灯穿过所述安装孔朝所述贯 流风轮的迎风侧移动到位时，所述挡块在卡于所述安装孔的背向所述贯流风轮的一侧;所 述挡块上设有贯通孔，所述第一端板在对应所述贯通孔的位置设有螺孔，用W通过螺栓与 所述挡块螺接。
[000引优选地，所述挡块的数量为两个，两个挡块相对于所述灯座对称设置。
[0009] 优选地，所述端板为两个，分别与所述贯流风轮的两端连接，所述紫外灯的另一部 分与其中一端板连接。
[0010] 优选地，所述空调室内机还包括网板，所述网板罩设于所述贯流风轮的迎风侧，所 述紫外灯位于所述网板和贯流风轮之间。
[0011] 优选地，所述空调室内机还包括空气净化器，所述空气净化器与网板相固定。
[0012] 优选地，所述空气净化器包括PM2.5检测器和/或活性氧发生器。
[0013] 优选地，所述空气净化器通过底板与所述网板连接;所述底板和空气净化器连接 于所述网板背向所述贯流风轮的一侧，所述空气净化器具有开口朝向所述贯流风轮的气 口，所述底板在对应所述气口的位置设有过孔。
[0014] 优选地，所述底板的背向所述贯流风轮的一侧凸出形成有螺柱，所述空气净化器 在对应第一螺柱的位置设有连接孔，用W通过螺栓与所述螺柱螺接。
[0015] 优选地，所述底板的端面弯曲延伸形成有挂钩，所述挂钩与所述网板挂接。
[0016] 优选地，所述进风口形成于所述壳体的顶部，所述出风口形成于所述壳体的底部； 所述壳体的背部用于与墙面对应，所述壳体的前部开设有前开口；所述网板包括挂接部，所 述挂接部设于所述贯流风轮与所述前开口之间；所述空气净化器与所述挂接部连接。
[0017] 优选地，所述进风口处形成有进风栅格;所述网板呈弯折状，还包括与所述挂接部 连接的支撑部，所述支撑部设于所述进风口和紫外灯之间；所述支撑部与所述进风栅格之 间设有安装位，用W安装空气过滤器。
[0018] 优选地，所述网板的两端分别弯曲延伸形成两个连接部，所述两个连接部分别朝 两个端板延伸，所述两个连接部分别与两个所述端板固定连接。
[0019] 优选地，所述两个连接部分别延伸至两个所述端板的背向所述贯流风轮的一侧， 所述连接部弯曲形成有0形钩，所述端板在对应所述0形钩的位置设有螺柱，用W通过螺栓 与所述0形钩螺接。
[0020] 本实用新型所提供的空调室内机，通过将紫外灯安装于第一端板上，则仅需要对 第一端板的结构进行改动，由于第一端板的结构较为简单，则成型第一端板的模具制作简 单，制作成本较低。因此，相对于将紫外灯与壳体连接的方案，本实用新型所提供的空调室 内机具有改动成本较低，经济性较好的效果。
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
[0022] 图2为图1中空调室内机的局部结构示意图；
[002引图3为图1中空调室内机的A-A方向的剖视示意图；
[0024] 图4为图2中的空调室内机的局部结构示意图；
[0025] 图5为图4中A区域的放大示意图；
[0026] 图6为图4中空调室内机的爆炸示意图；
[0027] 图7为图6中B区域的放大示意图；
[002引图8为图6中C区域的放大示意图。
[0029] 附图标号说明：
[0030]
'[0031]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。I
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033] 本实用新型提供了一种空调室内机。图1至8示出了本实用新型空调室内机一实施 例。其中，图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中空调室内机的 局部结构示意图；图3为图1中空调室内机的A-A方向的剖视示意图；图4为图2中的空调室内 机的局部结构示意图；图5为图4中A区域的放大示意图；图6为图4中空调室内机的爆炸示意 图；图7为图6中B区域的放大示意图；图8为图6中C区域的放大示意图。
[0034] 请结合参看图1至图4，本实施例中，一种空调室内机，包括壳体1000、安装座2000、 第一端板3000、第二端板6000、贯流风轮4000和紫外灯5000。
[0035] 所述壳体1000设有进风口 1100和出风口 1200。所述安装座2000装设于所述壳体 1000内，所述安装座2000内形成接通所述出风口 1200的风道2100。所述贯流风轮4000装设 于所述风道2100内。所述第一端板3000和第二端板6000分别与所述贯流风轮4000的两端连 接并与所述安装座2000连接，用W限定所述贯流风轮4000在其轴向和径向上的移动。所述 紫外灯5000的一部分伸入所述安装座内，位于所述贯流风轮4000的迎风侧，另一部分与所 述第一端板3000连接。
[0036] 其中，壳体1000内部形成有安装位，用W供安装座2000和蒸发器等零部件安装。壳 体1000的形状可W为长方体状、正方体状或其他的不规则形状等。所述安装座2000内部形 成有容置贯流风轮4000的风道2100,当贯流风轮4000转动时将在风道2100内产生风，风从 风道2100的一端向另一端流动。第一端板3000和第二端板6000可W与安装座2000卡接或螺 接，从而将贯流风轮定位于安装座2000上，并且贯流风轮能沿其周向转动。紫外灯5000可W 是直线形、球形或曲线形等;紫外灯5000可W包括一个灯座和一个灯管，或者包括一个灯座 和多个灯管，或者包括一个基板和设于基板上的多个灯珠等；紫外灯5000可W与第一端板 3000卡接、螺接或插接等;紫外灯5000可W直接与第一端板3000连接，也可W通过中间件而 与第一端板3000连接。
[0037] 为了解决【背景技术】中所提及的技术问题，本实施例所提供的空调室内机通过将紫 外灯5000安装于第一端板3000上，则仅需要对第一端板3000的结构进行改动，由于第一端 板3000的结构较为简单，则成型第一端板3000的模具制作简单，制作成本较低。因此，相对 于将紫外灯5000与壳体1000连接的方案，本实施例所提供的方案具有改动成本较低，经济 性较好的效果。
[0038] 本实施例中，贯流风轮4000的两端凸出形成有端轴，而第一端板3000和安装座 2000连接并形成容置一端轴的一轴孔;第二端板6000和安装座2000连接并形成容置另一端 轴的另一轴孔。当然，在其他实施例中，贯流风轮4000的两端也可W是一端凸出形成端轴， 另一端凹陷形成轴孔，相应的第一端板3000和安装座2000连接并形成轴孔;第二端板6000 和安装座2000连接并形成端轴等。当然，在其他实施例中，也可W仅具有第一端板3000而并 不设置第二端板6000,即通过安装座2000直接形成轴孔，用W与贯流风轮4000的端轴插合。
[0039] 请结合参看图5、图6和图8,优选地，所述第一端板3000开设有安装孔3100,所述紫 外灯5000包括灯座5100和与所述灯座5100连接的灯管5200,所述灯座5100与所述安装孔 3100插合连接，所述灯管5200伸入至安装座2000内，并位于所述贯流风轮4000的迎风侧。优 选地，灯座5100可W与安装孔3100螺接固定或者卡紧固定。相对于将紫外灯粘接在第一端 板3000上等其他实施方案，本实施例具有安装牢靠的效果。在其他实施例中还可W是:第一 端板3000凸出形成安装台，安装台上设有管夹或插槽等固定结构，而紫外灯5000与通过与 运些固定结构连接而与安装台相固定。
[0040] 优选地，所述灯座5100的周面凸出形成有挡块5110。所述紫外灯5000穿过所述安 装孔3100朝所述贯流风轮4000的迎风侧移动到位时，所述挡块5110在卡于所述安装孔3100 的背向所述贯流风轮4000的一侧。所述挡块5110上设有贯通孔5111，所述第一端板3000在 对应所述贯通孔5111的位置设有螺孔3200,用W通过螺栓与所述挡块5110螺接。本实施例 中，在安装紫外灯5000的过程中，可W首先将紫外灯5000的灯管5200插入安装孔3100内；然 后插入到位时，将贯通孔5111与螺孔3200对齐后打螺钉，从而将紫外灯5000与第一端板 3000相固定。该组装过程简单，并且组装后较为牢固。
[0041] 优选地，所述挡块5110的数量为两个，两个挡块5110相对于所述灯座5100对称设 置。相对于非对称设置的其他方案，本实施例具有结构更为简单和制造较方便的效果。当 然，在其他实施例中，挡块5110也可W是Ξ个或更多个，挡块5110也可W呈圈状凸