一种淋水填料节能除水器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种除水器，具体是一种淋水填料节能除水器。
【背景技术】
[0002]淋水填料充分利用梯形斜波的合理设计原则，同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果。填料片距大，单位体积重量轻，可防止污染物堵塞，水气接触面积大，流程长，横向扩散能力强，使水膜分布更均匀。淋水填料应用于除水器中，可以节约大量能耗，提升除水效果，而现有的装置结构不尽合理，淋水填料得不到充分合理的利用，资源利用率低，影响了实际的除水效果O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种淋水填料节能除水器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种淋水填料节能除水器，包括空气过滤器、散热器、淋水填料、冷凝片、箱体、压缩机和储水箱，所述箱体的顶部为锥体结构，底部中间为弧形向上凸出结构，外圈为弧形向下凸出结构，所述箱体的内侧中部均匀设有若干淋水填料，所述淋水填料为S形网状结构，其上横向交错连接有凹陷和凸起，所述淋水填料的下侧于箱体的内壁固定有挡料环，所述箱体的内侧顶部均匀设有若干冷凝片，所述箱体的顶部中间位置导通设有出气管，且出气管上设有滤网，所述箱体的下部左右两侧分别设有压缩机和散热器，所述箱体的底部中间位置导通设有进气管，所述进气管上设有空气过滤器，所述空气过滤器的左右两侧固定有加强筋，所述加强筋的另一端固定于箱体的底部，所述箱体的底部外圈设有支腿，所述支腿的下部设有支脚，所述支脚上于箱体的正下方设有储水箱，所述储水箱为封闭结构，所述储水箱的左侧顶部设有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管的上端连接于箱体的底部外圈，所述储水箱与进气管为密封连接，所述储水箱的右侧下部设有排液管，且排液管上设有开关阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝片为搪瓷碟片。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述淋水填料的下侧中部固定有弧形折流板，且折流板的外圈截面半径大于进气管的截面半径。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:废气经过空气过滤器进行净化后通入到箱体内，通过压缩机压缩后的热气，经过散热器降温后，作用于淋水填料上，能够最大化将设备中的水分去除，提高工作效率，通过淋水填料能使在填料中水气热质交换更充分，延长热质交换时间，提高冷却除水效果，气体沿着箱体的顶部锥体内壁流到出气管的过程中，通过冷凝片可以进行最后一步的冷却除水作业，储水箱的水体可以对进气管进行冷却降温，提升资源利用率，此外，通过在淋水填料的下方中部设有折流板，可以使得进气管通入的气体更均匀的作用于淋水填料上，提升除水效果，整个装置结构稳定合理，除水效率高，压缩机和散热器仅需间歇性工作即可，节能减排。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中水箱的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种淋水填料节能除水器，包括空气过滤器
1、加强筋2、折流板3、散热器4、淋水填料5、出气管6、滤网7、冷凝片8、箱体9、挡料环10、压缩机11、冷凝水排出管12、支腿13、支脚14、储水箱15、进气管16、排液管17和开关阀18，所述箱体9的顶部为锥体结构，底部中间为弧形向上凸出结构，外圈为弧形向下凸出结构，所述箱体9的内侧中部均匀设有若干淋水填料5，所述淋水填料5为S形网状结构，其上横向交错连接有凹陷51和凸起52，S波结构利用梯形斜波的合理设计原则，同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果，所述淋水填料5的下侧于箱体9的内壁固定有挡料环10，通过挡料环1对淋水填料5进行位置固定，所述淋水填料5的下侧中部固定有弧形折流板3，通过折流板3对进气进行变向，以使得淋水填料5作用均匀，所述箱体9的内侧顶部均匀设有若干冷凝片8，所述冷凝片8为搪瓷碟片，通过冷凝片8对气体进一步的冷却降温除水，所述箱体9的顶部中间位置导通设有出气管6，且出气管6上设有滤网7，通过出气管6排出除水后的气体，通过滤网7进行过滤除杂，所述箱体9的下部左右两侧分别设有压缩机11和散热器4，通过压缩机11压缩后的热气，经过散热器4降温后，作用于淋水填料5上，能够最大化将设备中的水分去除，提高工作效率，保证设备正常工作，延长设备的使用寿命，所述箱体9的底部中间位置导通设有进气管16，且进气管16的截面半径小于折流板3的外圈截面半径，所述进气管16上设有空气过滤器I，通过空气过滤器I对进气进行过滤，所述空气过滤器I的左右两侧固定有加强筋2，所述加强筋2的另一端固定于箱体9的底部，所述箱体9的底部外圈设有支腿13，所述支腿13的下部设有支脚14，所述支脚14上于箱体9的正下方设有储水箱15，所述储水箱15为封闭结构，所述储水箱15的左侧顶部设有冷凝水排出管12，所述冷凝水排出管12的上端连接于箱体9的底部外圈，通过冷凝水排出管12可以将箱体9底部的水体排出到储水箱15中回收处理，所述储水箱15与进气管16为密封连接，通过储水箱15中的水体对进气管16进行初步冷却，提升资源利用率，所述储水箱15的右侧下部设有排液管17，且排液管17上设有开关阀18，通过排液管17排出储水箱15内的水体。
[0013]本实用新型的工作原理是:废气从进气管16导入，经过空气过滤器I进行净化后通入到箱体9内，通过压缩机11压缩后的热气，经过散热器4降温后，作用于淋水填料5上，能够最大化将设备中的水分去除，提高工作效率，通过淋水填料5能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却除水效果，气体沿着箱体9的顶部锥体内壁流到出气管6的过程中，通过冷凝片8可以进行最后一步的冷却除水作业，后通过滤网7过滤后排出，水体通过冷凝水排出管12流到储水箱15内回收，可以对进气管16进行冷却降温，提升资源利用率，此外，通过在淋水填料5的下方中部设有折流板3，可以使得进气管16通入的气体更均匀的作用于淋水填料5上，提升除水效果。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种淋水填料节能除水器，包括空气过滤器、散热器、淋水填料、冷凝片、箱体、压缩机和储水箱，其特征在于，所述箱体的顶部为锥体结构，底部中间为弧形向上凸出结构，夕卜圈为弧形向下凸出结构，所述箱体的内侧中部均匀设有若干淋水填料，所述淋水填料为S形网状结构，其上横向交错连接有凹陷和凸起，所述淋水填料的下侧于箱体的内壁固定有挡料环，所述箱体的内侧顶部均匀设有若干冷凝片，所述箱体的顶部中间位置导通设有出气管，且出气管上设有滤网，所述箱体的下部左右两侧分别设有压缩机和散热器，所述箱体的底部中间位置导通设有进气管，所述进气管上设有空气过滤器，所述空气过滤器的左右两侧固定有加强筋，所述加强筋的另一端固定于箱体的底部，所述箱体的底部外圈设有支腿，所述支腿的下部设有支脚，所述支脚上于箱体的正下方设有储水箱，所述储水箱为封闭结构，所述储水箱的左侧顶部设有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管的上端连接于箱体的底部外圈，所述储水箱与进气管为密封连接，所述储水箱的右侧下部设有排液管，且排液管上设有开关阀。2.根据权利要求1所述的淋水填料节能除水器，其特征在于，所述冷凝片为搪瓷碟片。3.根据权利要求1所述的淋水填料节能除水器，其特征在于，所述淋水填料的下侧中部固定有弧形折流板，且折流板的外圈截面半径大于进气管的截面半径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种淋水填料节能除水器，包括箱体，所述箱体的内侧中部均匀设有若干淋水填料，所述箱体的内侧顶部均匀设有若干冷凝片，所述箱体的下部左右两侧分别设有压缩机和散热器，所述箱体的底部中间位置导通设有进气管，所述进气管上设有空气过滤器，所述箱体的底部外圈设有支腿，所述支腿的下部设有支脚，所述支脚上于箱体的正下方设有储水箱。本实用新型结构稳定合理，除水效率高，压缩机和散热器仅需间歇性工作即可，节能减排。
【IPC分类】F28F25/08
【公开号】CN205245875
【申请号】CN201521074758
【发明人】赵滢
【申请人】西安安耐杰环保科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日